改造后的渣處理系統的實際運行表明,粒化系統運行正常,粒化輪使用壽命有較大的提高。 翁慶強[7](2010)在《高爐釩鈦冶煉時的爐渣處理分析》文中進行了進一步梳理一、浸取 依據釩渣來歷及性質的不同,浸取的溶劑可所以中性、酸性或堿性。 (一)焙燒熟料的中性浸取 通過高溫下化焙燒的熟料,釩現已轉化為五價釩的鈉鹽,易溶于水。因而,大部分

細鋼尾渣月3萬噸,5塊錢一噸拋售,中間無雜費 圖文5 鋼廠燒結機頭灰氧化鉀含量30以上,尋有處理資質公司合作 鋼廠燒結機頭灰氧化鉀含量30以對釩鈦礦渣顆粒進行預粉磨、分級分選、超細粉磨和再分選；分級分選的出料粉體的比表面積為400～500m2/

【摘要】:<正 (一)前言 利用攀鋼公司高鈦型高爐水渣和當地劣質陶土生產釉面磚,是高鈦型高爐渣綜合利用的途徑之一。釉面磚是當前世界各國裝飾住宅建筑和美化環境不可缺少的建然后用水浸取產物進行渣鈦分離的技術研究?該法加入Na0H 的量為高爐渣的20% ~ 25%,水浸殘渣中Ti02含量≤ 10%?由于堿耗量較大,考慮回收鈉鹽將大大增加成本和工

對水渣成品還要求含水量低、堆密度大和粒度細,以減少水泥廠的能耗和降低運輸費用。水淬方法多種多樣,大體可分為泡渣與沖渣兩種: (1)泡渣。熔渣用渣罐車運遠離高爐的水渣池,直接傾入池水中,熔渣由于地理位置、資源因素影響,歷史上承鋼高爐冶煉釩鈦磁鐵礦時較多,使承鋼高爐渣中含TiO2較高,時曾達到15%以上,造成高爐渣利用率較低,承鋼高爐渣年產量約3

如何減少水渣里釩鈦的含量,而高爐的產品不只是生鐵,像德勝公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦,德勝有三個高爐,兩個450m3,一個xx50m3,2#高爐計劃月產量44550t,富氧量2500m3/h風溫≥1xx0℃(s)高爐煉鐵生產技術手冊,高爐煉鐵生產技術手冊 周傳典主編 2003年 1( 煉鐵原料 1(1煉鐵精料 1(1(1高爐煉鐵對精料的要求 1(1(2高爐爐料結構合理化 1(2天然塊礦P13

目前釩鈦磁鐵精礦經燒結后進入高爐冶煉是的工業利用流程。攀鋼目前對釩鈦磁鐵礦的利用主要是采用高爐流程冶煉,回收了鐵和釩,鈦以TiO2形式進入高爐渣且含量低(TiO2的質量使高爐 內形成高溫冶煉條件將煉鐵原料中的鐵還原熔化成鐵水、雜質熔化成 爐渣,鐵水運往煉鋼用,爐渣經水處理成水渣,產生的高爐煤氣經重 力除塵、布袋除塵凈化,

將經過預熱和預還原后的釩鈦磁鐵礦通過HIsmelt熔融還原爐的礦槍直接噴吹入爐,控制熱風溫度、熱風含氧量、礦粉噴吹量、煤粉噴吹量以及熔劑噴吹量,控制爐渣中FeO百分比含量,遏不是。高爐水渣含有釩鈦,但同時也含有硅酸二鈣、硅酸三鈣等物質,故釩鈦水渣并不能完全等同于高爐水渣。

而高爐的產品不只是生鐵,像德勝公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦,德勝有三個高爐,兩個450m3,一個xx50m3,2#高爐計劃月產量44550t,富氧量2500m3/h風溫≥1xx0℃(s)≤0、08%焦比≤5xxkg/t鋼鐵渣處理與綜合利用 鋼鐵渣處理與綜合利? ?次 1 總則 (1)2基本規定 (2)3 鐵渣處理 (4)3.1 ?般規定 (4)3.2 設計 (4)3.3 施?和驗收 (5)3.4 運? (5)3.5 維護 (6)4鋼渣處

SiO2%Al2O3%CaO%MgO%MnO%TiO2%高爐水渣30.6114.0733.8610.940.427.32實驗3.1立磨實驗過程日10:30原料系統開始上承德釩鈦水渣,15:10結束實驗,在12:3014:00除了攀枝花鋼鐵公司,承德鋼鐵公司的鋼渣,高爐水渣含有釩鈦,包頭鋼鐵公司的水渣鋼渣含有稀有金屬外,其他各個鋼鐵公司的鋼渣水渣是硅酸鈣和鋁酸鈣,沒有什么稀

于鐵水預處理,取得了降低扒損和減少回硫的效果。1工藝裝備 煉鋼部有三座鐵水脫硫、扒渣裝置,采用的是 德國PLOYSIUS 復合噴粉脫硫及扒渣設備。鐵水預脫硫噴吹系統以氮氣作為輸1、用作水泥混合材：釩鈦礦渣、鋼渣與普通高爐水淬渣及水泥熟料按一定比例配合磨細后,可生產出強度等級達52.5級的復合水泥。試驗結果表明,采用適宜的工藝技術和配方,水泥熟料中保

83%,小粒級含量增加,槽下測量5～10mm為38。77%,含粉為5。88%),球團1～7月份配吃釩鈦粉比例在20～40%之間,8月配吃比例增,釩鈦粉比例上調渣中TiO2上升,加之燒結礦中天聯白灰(A2.3:堿處理高爐渣提鈦:重慶大學周志明等人研究了在1 200℃~1 300℃溫度范圍,用Na0H 處理攀枝花高鈦型高爐渣,然后用水浸取產物進行渣鈦分離的技術研究?該法加入

高爐工長試題 煉高4( 11:14:40)標簽:雜談 80.礦石從爐頂裝入高爐首先蒸發掉吸附水、___水的水分。 答案:游離 81.礦石的軟化區間___,使透氣性得以3、沖渣溝改造,改造后能及時把渣溝內的積渣沖凈,又能保證正常生產,能停一臺泵,每月能減少120度電。 4、在焦2下料口和焦3皮帶之間增加滾篩,有效改善進入高爐的焦

其途徑和措施有:預熱混合料露點以上,如添加熱返礦,通蒸汽或配加生石灰增大混合料的濕容量,如添加消石灰、生石灰等控制混合料原始水分含量采用低水分燒結摘要:此文介紹了用于釩鈦磁鐵礦冶煉2500 m3高爐提產攻關的一些經驗,主要從高爐控制參數以及上下部調劑、入爐原料管理、出鐵組織等幾個方面來簡單論述。通過提產攻關實踐,使世

30.351料倉20m3——1回收過鉻鐵合金后的鉻鐵渣中鉻鐵含量極低,均呈細粒狀,可再次銷售向水泥廠,新型建材廠等企業,制成新型建材,整個處理過程實現了對鉻鐵渣固銷售預案及需公司協調解決事宜一、高爐釩鈦水渣市場概述高爐釩鈦水渣,與白色水渣生產工藝相同,但因其含量包括釩、鈦及其它元素,導致其物理狀態、化學性能發生

該高爐采用低品位,難冶煉的特殊釩鈦礦資源,開啟了公司大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的先河。 3.轉爐煉鋼車間 轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質硅、錳等氧化。脫硫后鐵水在進混貼爐前進行撈渣或扒渣,目前各煉鋼廠采用較多的是扒渣設備,但建議使用撈渣機,目前煙臺盛利達公司生產的鐵水撈渣機相對較完善,各項優勢均明顯優