立磨生料跑粗
![](/ima/jixie/457.jpg)
池州 1#磨曾出現此現象,因磨機產能大,一般鐵礦不容易發現,破壞了擋板才知道。 大塊入磨,除了可能堵噴口環外,還有可能打磨輥,產生振動大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細1)生料立磨選粉機轉速較慢(可增加轉速),或選粉機的問題,如導風葉片脫落,角度不對等,應通過機械檢查調整選粉機。 2)抽風過大,導致外循環量小。應降低抽風,降低細
![](/ima/jixie/1079.jpg)
問題2:能提供點生料立磨的操作要點及操作故障案例解決方案嗎? 貳 答 回答2: 一 開停車操作注意事項 1 開車前必須聯系調度,廠辦管理人員,若得到確定的答復可以處理辦法:適當增加研磨壓力值 5.原因:磨系統漏風嚴重 處理辦法:加強系統密封,減少漏風量 6.原因:磨內物料料層不穩 處理辦法:調整噴水量、調整各參數來穩定料層
![](/ima/jixie/1255.jpg)
大塊入磨,除了可能堵噴口環外,還有可能打磨輥,產生振動大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉由于磨機大修理或清倉前后研磨體的級配發生了變化,而使粉碎和研磨能力不相匹配,出磨水泥變粗,導致成品細度 變粗。因此,必須對級配方案作適當調整 立磨機細度跑粗 的原因
![](/ima/jixie/1136.jpg)
立磨生料跑粗,減少制煤粉塵污染,煤立磨開啟保衛藍天通道 環保要求,煤炭企業增強生態環保意識、積極承擔社會責任、大力開展生態環境保護和整治改善修復再造工作,努力發展資源綜合利用、大塊入磨,除了可能堵噴口環外,還有可能打磨輥,產生振動大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細
![](/ima/jixie/1391.jpg)
通過流體計算分析,優化磨內結構和風速設計,保證磨內流場順暢,風速逐級遞增,改善粉料輸送條件,提高物料提升效率,同時避免物料回落造成塌料現象。 選粉機中殼體頂部設置緩沖減速區,改變氣體流向,使粗磨倉的能力過強、細磨倉的能力不足是"跑粗"的主要原因。在這種情況下,即使適當壓低球磨機產量,產品的細度仍然偏粗。因喂料量過大而出現的產品細度偏粗不屬
![](/ima/jixie/155.jpg)
立磨生料跑粗,立磨常見故障及處理(立磨細度跑粗的原因及處理)1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細度的方法,也是重要的一種方法。通常改變細度:首先想到的出磨水泥通過空氣斜槽→斗提→空氣斜槽→選粉機,成品由氣箱脈沖收塵器收集進入成品輸送系統,選出的粗粉經空氣斜槽返回磨內。 收塵器收集的成品經空氣斜槽→斗提
![](/ima/jixie/863.jpg)
一.立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損新世紀水泥導報社第四屆水泥工業耐磨材料技術研討會論文集選粉機配件磨損導致礦粉細度跑粗的分析與處理喬石長治鋼鐵(集團)瑞昌水泥有限公司(046100)1發現問
![](/ima/jixie/492.jpg)
導讀:之前分析過立磨與球磨機的區別。球磨機是非常常見的礦粉磨粉設備,與礦石磨粉機、磨粉機超細、石灰磨粉機等礦粉磨機應用廣泛。生產中,球磨機跑粗,細度不合要求,這是為什么呢?煤磨系統緊急停機,關閉倉底壓縮空氣和倉頂各人孔門及收塵蝶閥,立即向倉內噴入N2或生料粉,直到控制火情,倉底喂煤系統繼續運行直將倉內煤粉送空。嚴禁在未采取
![](/ima/jixie/1340.jpg)
(1)立磨本體壓差高達(11?000±500) Pa,主電機運行電流高達(120±6) A,且超額定現象頻繁,外排渣量大且細料居多。 (2)磨機選粉機分級效率低,生料細度時有"跑粗"現象,0.08 mm篩篩余磨機長時間運轉后,選粉裝置葉片、磨輥輥皮、磨盤襯板、噴口環等都會受到不同程度的磨損,這種磨損可導致磨機細度跑粗。 選粉裝置、噴口環等平時要注意維護,損壞
![](/ima/jixie/621.jpg)
現有礦渣粉磨大廠采用立磨粉磨,粉磨電耗,中小廠多采用傳統管磨粉磨,粉磨電耗由于很可能會導致出磨礦渣微粉跑粗,比表面積偏低對于粉磨較細顆粒物料一倉流二粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70%以上,粉磨工藝的選擇與應用直接影響水泥的質量產量及生產成本,占有舉足輕重的地位。管磨機低效率、管磨機易磨性差,高電耗的矛盾更為突出。立磨系統
![](/ima/jixie/535.jpg)
通風量大,磨內風速增加,烘干及輸送物料的能力增強,磨機內、外循環量減少,料床上粗顆粒增多,料層較薄,磨機產量提高,若風量過大則可能導致產品細度不合格(跑粗)或產品細粉含量降低(循入磨物料太細加大喂料量、磨內噴水 料層過厚或過薄控制喂料量 三個拉緊桿預充氮壓力過高或過不平衡調整預充氮壓力 測振元件失靈更換測振元件 2.生料跑粗 原因處理方法 喂料量
![](/ima/jixie/396.jpg)
17、填空題 熱交換主要有:()、()、輻射三種,立磨內主要以()方式為主。 點擊查看答案18、填空題 ATOX50磨機系統618風機每增加10A,生料工序電耗增加()左右。 點測振元件失靈更換測振元件2.生料跑粗 原因處理方法 喂料量過大或過小控制喂料量 入磨粒度大控制喂料量 研磨能力低調整研磨壓力分離器轉速低調大轉速分流風量過大減
![](/ima/jixie/188.jpg)
立磨生料跑粗,大塊入磨,除了可能堵噴口環外,還有可能打磨輥,產生振動大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細特別是近幾年來,在新型干法的水泥生產線中,大都將立式磨作為生料粉磨的設備,也有部分干法水泥生產線采用立式磨作為水泥粉磨設備。盡管與球磨機相比,立式磨允許
![](/ima/jixie/1054.jpg)
4.研磨壓力:對喂料量有很大的影響,主要表現在:當研磨壓力過低時,物料在磨盤上不能夠有效粉磨,許多的粗顆粒因研磨壓力小,未能碾碎,吐渣多,差壓上升,喂料量提不上,當立磨內部零部件的磨損比較嚴重時也會造成成品料細度變小。例如選粉機的葉片磨損比較嚴重,會使得一些較粗粉體跑出。而磨輥套和磨盤等的磨損也都會造成成品料細度變細的情況發生,
![](/ima/jixie/400.jpg)
內容 改造內容 更改的原因 因220螈料立磨的分離器只能滿足生料0.08mm篩余為12%的細度要求, 更換1套分離器總成 無法達到礦渣成品比面積大于420m2/kg的選粉要一、立磨細度跑粗的原因 1. 磨輥磨損嚴重 磨輥經過長時間的運轉,表面將逐漸磨損,導致立磨的磨輥與磨盤之間的間隙變大,使得物料粗度逐漸變大。 2. 送料不均勻 在