噸生料系統電耗從1995年的18.18kWh/t下降到1996年1～7月的17.49kWh/t。簡述造成立磨振動大的主要原因 附電收塵著火后的處理方法 1.輕微情況 首先降低出磨溫度降抽風在電收塵下拉鏈機處現場打外排處理此種情況可不停磨。 處理：功率大時，增濕塔減溫，或直接開入磨冷風門；功率小時，磨內差壓低則加產量，其它適量調節。 處理1、快速增改另一庫配比使喂料平衡2、通知崗位處理現場 2研壓方面其狀態為研壓數字設定值與反饋值不符儲氣可能太少。出窯熟料溫度高的原因很多如煤落在熟料上燃燒煤嘴過于偏向物料窯前溫度控制得過高等落入冷卻機后堆積而成“雪人”。石灰石或粘土中夾雜的≥50mm石頭進入磨內,特別在夾雜量較多時,在被粉碎過程中會引起短暫的振動。

 處理：現場旁路開水、復位、檢查空壓機運行情況。簡述造成立磨振動大的主要原因 c 燒熱風爐開磨時關閉73.33、73.23風門特別注意73.24的溫度風門的溫度設定應是值或手動關閉風門。 丁迎慶 1. 煤磨電收塵灰斗著火的原因及控制方法 答原因灰斗積灰多且溫度較高。 種情況可改進入窯生料成分提高鋁率降低硅率。 分析蓖冷機堆“雪人”的原因如何處理 答1.出窯熟料溫度過高發粘。因此對氯含量控制指標在0.0150.02之間。

在這類磨機振停之前，進風口壓力變化較大，造成磨內壓差波動較大，磨內料層不穩，主電機電流有不規則峰值出現。 具體操作1.風門 2.喂料量 3.抽風量 1. 風門調節73.23風門的熱風來自冷卻機7324冷風門其數字表示溫度溫度低則風門開度大它可調節來自冷卻機的風溫使其綜合風溫直達73.23風門73.33冷風門其數字表示開度可調節來自73.23的熱風控制進磨溫度73.25熱風門其熱風來自熱風爐。簡述造成立磨振動大的主要原因此時應密切注意氣力泵啟動電流若與正常值不符則應謹慎喂料待確認閥體文職正確后再喂料。西側方位振動值大的主要原因是入磨物料首先被西側輥碾碎的幾率較大。 2.1.2石灰石易磨性 粉磨功指數升高,不但容易引起立磨持續振動,而且影響立磨產量。磨輥不轉之后,不轉方向的吐渣門出現大量吐渣,轉動方向的磨輥發生突發振動,此時的主電機工作電流會突發增大。

立磨臺時在75～85t/h波動時運行平穩。簡述造成立磨振動大的主要原因 2.3.1蓄能器充氮氣膠囊破裂 蓄能器與立磨輥的加壓缸并聯,它是立磨安全運行的減振器。 氣力泵電流高的原因如何處理 答電流高原因有氣料分離器或斜槽堵塞止喂清理。 具體操作 a 出磨溫度高低時 降低增加進磨溫度 1. 開關73.33風門 2. 設低高73.24值使其風門打開關閉降低增高73.23的溫度 3. 設定73.23的開度低高。的料層厚度具體體現在以下幾個方面 1 磨機的產量高 2 磨機功率較高且穩但波動不大 3 料層波動小 4 磨振小 3.怎樣控制料層厚度 1 合適的噴水量。影響料層厚薄的因素有:喂料量、物料粒度、排風量與漏風量、選粉效率、輥子壓力、擋料環高度、物料含水量及噴水量、入磨熱風溫度等。

簡述造成立磨振動大的主要原因 處理方法減喂料加大煤磨排風機抽風減小冷風閥開度從而在總體上增大磨內總循環。 B、當不均勻喂料時，其狀態為：進料皮帶功率起伏不定。 處理方法加快選粉機轉速減小抽風。其依據是確定一定的進口溫度后如果出口風溫下降料層厚度變大應提高進口風溫反之相應降低進口風溫。 處理檢查氣罐壓力及時補充氮氣。造成立磨振動的因素_網易新聞論壇#在運行中，如何防止振動“跳停”是該設備操作中的核心內容之一。

立磨襯板磨深大于25mm后,特別是襯板表面出現凸凹不平的特征后,TRM25立磨運行中的吐渣量會增大,振動值也增加。在開磨到投料生產過程中,多因落輥加壓時間控制不當造成立磨的振動。這種現象雖不多見,但由此而引起的振動危害較大。如果在停料生產時,采取先對油缸減壓再反向加壓抬起磨輥的操作方法,因延長了抬輥過程,往往引起立磨較為劇烈的振動。 1 開磨初期的調整 開磨初期隨著磨內物料細度的減小磨機出口溫度逐步降低當出口溫度止跌回升時表明磨機內、外循環物料量減少可逐步增加喂料量。簡述造成立磨振動大的主要原因 2.2操作參數振動的影響 生產控制參數主要指立磨生產中的通風量、風壓、風溫和加給磨輥的油缸壓力等。

當煤磨內的溫度達到400度以上時煤粉將自燃形成明火加上磨內的CO會引起爆炸不利于生產。 原因一般是窯尾斜坡兩邊結皮大厚清下時或垮脫時掉在斜坡舌頭上沒有進入窯而引起的或入窯生料發粘與斜坡掉下的結皮慢慢堆積起來。所以應注意在不影響生產的情況下產量適中細度控制低一些為宜。 處理方法減產打開窯尾側門清理嚴重時停窯清理。 煤磨入口、出口溫度控制范圍及調節方法 答控制進、出口溫度的意義 1. 溫度過高。簡述造成立磨振動大的主要原因出磨煤粉溫度低含水份高不利于電收塵工作造成煤粉在電收塵內流動性差引起著火出磨溫度低產量低影響正常生產。