磨煤機腳籠煤粉越細，不完全燃燒損失越少，但過細煤粉使制粉單耗升高，且設備磨損加劇，使用壽命降低。 8.8 認真執行安全施工檢查制度。6KV磨煤機用電動機| 三相異步電動 | 380V三相異步電動機 | 直流電動機 |東方德#一、特點和用途XX13-ZSN4系列直流電動機是在Z4系列直流電動機的基礎上，按水泥回轉窯負載的工況特點開發的專用系列產品。 油槽長度鍥形間隙回油側鍥形間隙進油側鍥形間隙鍥形間隙油槽長度 圖5.2.10鍥形間隙示意圖 4 軸瓦研刮 在軸瓦上涂抹一層用煤油調好的紅丹粉把軸瓦吊到空心軸頸沿圓周方形來回研磨數次取下軸瓦查看色印刮削時只刮去亮點亮點黑點次之紅點不接觸研刮多次后使軸瓦上較低點逐漸接觸達到軸瓦與軸頸接觸均勻且在25×25mm2面積上的接觸點多于4個。 調試及試運行 空轉及負荷試車前都應對各處地腳螺栓做細部檢查高低壓聯合油站及軸承冷卻水系統使之處于良好的工作狀態。 5.2.16 大齒輪安裝 固定大罐用倒鏈用起吊設施吊起半個大齒輪銷孔對正打上2個有標記的定位銷、然后連接法蘭螺栓。

清洗法蘭接合面的油污毛刺用連接螺栓把兩罐體合二為一。磨煤機腳籠行車梁上翼緣板與腹板的T形接頭和對接焊縫設計要求一級焊縫,故超聲波檢測比例為 ,B級檢測, Ⅰ級合格。 7.3.3 落實各級人員的質量責任制使質量工作事事有人管、人人有職責、工作有檢查、施工有標準、質量有跟蹤形成一個良性循環、嚴密高效的質量管理體系。鋼球磨煤機是鍋爐輔機安裝中程序復雜、部件重、安裝精密的設備安裝工作量大周期長互相配合環節多需要有可靠、成熟的施工工法來指導施工保證施工質量和施工進度。注意大齒輪安裝前要將下部齒輪罩安好否則下部齒輪罩無法正常安裝。對檢查出的事故隱患以書面的形式下達“事故隱患整改通知單”限期整改并及時反饋事故結果。

磨煤機腳籠 軸瓦研刮主要是研刮主軸承烏金瓦與空心軸頸的接觸面和徑向間隙是整個磨煤機安裝中的關鍵工序直接關系到磨煤機的試運轉及運行狀況的好壞按下列步驟實施 1 確定軸瓦接觸角 鋼球磨煤機的軸瓦只有下軸瓦一般為120°根據安裝情況軸瓦兩端要留有足夠長度的進油槽所以選定軸瓦接觸角為75°為佳。 空負荷試車8小時要求各部運轉平穩沒有急烈的振動主電機電流無異常波動大齒圈咬合無周期性雜響檢查臺板與墊鐵臺板與軸瓦座接觸情況而后進行軸瓦座基礎的二次灌漿工作待強度上來后進行負荷試車鋼球加裝前嚴格過稱稱量本期工程共加88t鋼球加球量98t分4次加。 5.2.23 輸送裝臵絞籠安裝 放輸送裝臵絞籠于中空軸管內在絞龍的端 部安裝4個完整的傳動棒同時襯板孔、傳動棒、絞籠孔對正。選擇腹板表面為檢測面進行橫波斜角檢測。 3 MPS－225 磨運行特點 3．1 MPS－225 磨鍋爐出力裕量偏大 鍋爐帶滿負荷時的理論設計耗煤量為143．7t／h（設計煤種），按3 臺磨運行計算平均每臺磨出力為47．9t／h，而該磨設計出力62．35t／h（設計煤R75＝75％），每臺磨出力只占出力的76．8％，實際鍋爐運行耗用的燃煤煤質較好，低位發熱量高，鍋爐帶滿負荷的耗煤量約120t／h。 3.3.安裝中為提高主體的安裝精度要著重從墊鐵、臺板的修研、找正軸瓦的輕研軸頭的修整瓦座及軸瓦的找 正罐體的下落及軸瓦的重研齒圈的找正等方面嚴格控制以確保設備運行時能達到良好的運行狀態。

 熱的一次風通過中空軸內的管進到磨煤機內把煤干燥后一次風按進入原煤的相反方向通過管與中空管之間的環形通道把煤粉帶出磨煤機。 5.2.17 主軸承調整 在主軸承臺板兩側大罐線投影的位臵各架設一塊百分表測量臺板的下沉值用打緊墊鐵的方法消除下沉值并用塞尺檢查軸瓦的鍥形間隙應與原紀錄相符在球面口間隙用塞尺檢查應大于0.1mm否則繼續打緊墊鐵直到符合要求為止。電機可制造成單軸伸或雙軸伸，單軸伸電機在非傳動側可配裝測速發電機或其它測速裝置。在基礎上方設 兩臺30T滑車組配合卷揚機將其吊放到基礎位置的正上方下放到軸瓦過程中還要借助4臺100T千斤頂緩慢下放注意不得刮傷軸瓦。 刮削后的接觸邊緣應平滑過渡不要有明顯的界限刮削后再次研磨前可用細砂布輕輕打磨一遍。磨煤機腳籠然后以軸承座基礎上校準的線為準逐一劃定其它部件的定位線。

用色印法檢查兩齒輪對正性。 5.2.29 設備二次罐漿 二次灌漿必須使用無收縮水泥或專用灌漿料。 5.2.20 主減速機安裝 在減速機底板上劃出軸線埋設地腳螺栓墊鐵使減速機底板軸線與基礎線重合然后采用油浴方法加熱聯軸器聯軸器按編號安裝在底板上定位和調整減速機用調整螺釘使減速機軸靠近小齒輪軸小齒輪聯軸器和減速機聯軸器用百分表進行徑向間隙和軸向間隙調整直符合要求緊固地腳螺栓。完工后及時運到指定地點集中進行處理不允許隨便潑灑避免對周圍環境造成污染。磨煤機腳籠 5.2.2 設備基礎劃線 以廠房建筑的縱橫線及標高為基準依據磨煤機設備布臵圖劃出磨煤機縱橫線根據磨煤機線再劃出各設備主軸承、減速箱、電動機基礎的線標高線。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口與原煤混合在一起重新進行研磨磨好的煤粉懸浮在一次風中從分離器出口輸送到燃燒器然后噴進鍋爐內進行燃燒。

 9、環保措施 9.1 環境目標 —— 合理使用自然資源節約用水用電使水電消耗逐漸遞減盡可能減少對能源消耗 —— 垃圾集中回收分撿處臵防止二次污染 —— 施工現場科學管理限度控制對環境的影響 —— 以人為本預防為主營造綠色環境致力于可持續發展。 2、計量工作 做好計量工作是評定、檢驗施工標準的重要手段必須按要求配備和正確使用符合國家標準的各種測量工具并加以妥善保管定期檢驗其準確性、可靠性。電機若用三相全控橋式整流電源，則可不外接平波電抗器。因此，磨煤電耗主要與煤粉細度、磨煤出力、煤種有關。磨煤機腳籠 a.安裝大齒輪以穩釘螺栓為準安裝時按照裝配印記先打入穩釘螺栓將大齒輪的軸向、徑向跳動調整合格后再將其它連接螺栓依次擰緊。其次對產品的電磁方案進行了設計比較，介紹了YTM系列電動機的工作原理，闡述了該系列的設計思路是利用了集膚效應，然后輸入了三種不同形式的方案，輸出了深槽、鑄鋁、雙鼠籠三種備選方案，綜合考慮后選擇了鑄鋁方案，鑄鋁方案也給出了兩個選擇，比較后終選取了方案。

磨煤機腳籠4.電動機額定勵磁電壓為180V，其他勵磁電壓也可派生。 2、施工方法及作業程序 施工方法 基礎檢查劃線及墊鐵的布置→設備檢查→臺板研磨、軸瓦輕研→主軸承安裝→大罐位→承力側、驅動側軸頭安裝→大罐下落到主軸承座→軸瓦重研→大齒輪安裝→傳動部分安裝小齒輪裝置、減速機安裝、電動機安裝、慢傳裝置→襯板安裝→輸送裝置安裝前后各1→分離器、混料箱安裝→潤滑油站、噴射潤滑油站安裝→冷卻水管路安裝→油站濾油、注油→檢查→分部試運→隔音罩安裝。中空軸加熱到7090°吊罐體高度把空心軸固定到端蓋上復查接合面直到間隙為零。一般來說，磨機出力越小，磨煤電耗越大，如7D 號磨當出力從48t／h 變為36t／h 時，磨煤用電單耗要增加0．5 kW〃h 左右。 8.11 安全技術措施 8.11.1 電焊作業接地線必需搭接在焊接處以免打壞軸承。本機組未配置備用磨煤機。