3 優化模型建立311 設計變量裝加在飛輪上的平衡重的位置可按結構確定,即平衡重的向徑 r為預先給定。顎式破碎機機構將機構動力學問題轉化為靜力學問題,按靜力學方法求解。圖1 顎式破碎機支座附加動壓力計算圖顎式破碎機廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工等行業,而這些行業需破碎的物料量也迅速增加,那么要使破碎機能更加有效地工作,在對破碎機進行設計時,需要對它的動力學參數:機構平衡重、拉桿彈簧計算載荷和飛輪轉動慣量等進行優化設計。2 力學模型建立圖1 為一顎式破碎機的力學模型,其中 OA 為偏心軸,它的長度為 l,其上所受的力( F動顎作用在曲柄上的約束反力,為使 F得以平衡,在曲柄軸 r處加平衡重 G,則假設平衡重產生慣性力為 F,產生的慣性力偶矩為 M1 AB 為動顎,它的長度為 l表示作用在動顎質心處的慣性力,慣性力 F的方向角為θ表示作用在動顎上的慣性力偶矩, F分別為偏心軸和肘板對它的約束反力。顎式破碎機機構平衡重優化研究--《廣西工學院學報》2007年02期#Joao Luiz Azevedo de Carvalho;Adson Ferreira da Rocha;Francisco Assis de Oliveira Nascimento;Joao Souza Neto;Luiz Fernando Junqueira Jr.;;[A];2002 6～(th) International Conference on Signal Processing Proceedings[C];2002年。假定曲柄軸為勻速旋轉,則ε= 0 ,這樣可列以下力學方程si n(θsi n(Ψ= - ( F= - F= - ( F= - Fsi nθsi nΨ= ( Fcos( Ψ= ( Fsi n( Ψ= ( F+ ( F= ( F- ( Fsi nΨ為作用在曲柄軸支座上的合力,即由于慣性力的存在對支座產生的附加動壓力, M為作用在曲柄軸支座上的合力矩,此力矩由原動機平衡,在計算機構平衡重時不予考慮。

OB 為肘板,它的長度為 l的自重、慣性力、慣性力矩與其它運動構件相比很小,在進行受力分析時一般將其略去不計,所以肘板為二力構件,即受到來自機架和動顎的約束反力由于機構平衡是對慣性載荷在支座上引起的附第18 卷 第2 期 廣 西 工 學 院 學 報 Vol118 No12 2007 年06 月 JOURNAL OF GUANGXI UNIVERSI TY OF TECHNOLOGY June12007 加動壓力的平衡,因此在進行平衡問題的力分析中,不必考慮除慣性載荷(慣性力、慣性力矩) 以外的其他外力。顎式破碎機機構平衡重的形狀做成弓形,制造的過程中可將這個平衡重直接與飛輪和帶輪鑄造成一體傳統顎式破碎機平衡重的設計都是把平衡重加在與偏心軸夾角為180°的位置,本文利用 Matl ab 軟件的優化功能,對一雙腔顎式破碎機的平衡重的大小和配置位置進行了優化設計,得出平衡重的重量為123194 N ,位置與偏心軸夾角為 183119°時偏心軸支座上的合力為小。根據達朗伯原理,可把構件產生的慣性載荷當作外力,作用在產生該慣性載荷的對應構件上,使機構處于動態靜力平衡。介紹應用該方法開發顎式破碎機機構參數設計系統的過程。基于小波變換的新型顎式破碎機機構模型簡化--《有色金屬》2008年02期#饒綺麟;于靜遠;;[A];2005年全國選礦高效節能技術及設備學術研討與成果推廣交流會論文集[C];2005年。如圖1 所示,取 ABO為Ⅱ級組,肘板 OB 為二力構件。

復擺顎式破碎機機構參數化雙向設計-顎式破碎機 機構 參數化 雙向設計#文章摘要: 提出了機構參數雙向設計的方法。旨在提供一種對CAD軟件進行二次開發的新方法，使設計者掌握運用該方法對復雜機構進行參數設計，從而提高開發小型CAD軟件和設計復雜機構的能力。由于顎式破碎機在運轉過程中對機座產生周期性激勵,這一激勵將使機器及基礎發生振動,這樣將加速機器的磨損,降低機器的壽命。采用CAD軟件的基本繪圖功能對顎式破碎機機構實現參數繪圖，再利用其尺寸驅動功能進行參數修改，將其與Visual Basic結合自動提取修改后的參數，實現了顎式破碎機機構參數化的雙向設計。顎式破碎機機構本文利用 Matl ab 的優化功能,在 Matl ab 環境下對一PE型雙腔顎式破碎機的機構平衡重進行優化設計,通過優化計算調整平衡塊的質量和方向角到值,使隨機構位置而變化的振動力降到。這樣利用計算機來求解平衡重,可為今后破碎機平衡重的設計提供一種行之有效的方法。