２金 （ ） 屬結合 劑磨損 ｃ 金屬結合 劑磨損痕跡 （） 加工過 程 中金 屬結合 劑受 到工件 材料刻 劃和 摩擦 圖 ４ 金屬結合劑磨 損 鍍層逐 漸 “ 薄 ” 對 金 剛石 磨 粒 的 “ 持 ”作用 ， 變 ， 把 能力 ３ 金剛石 顆粒 的破碎 與脫落 （） 這可 能導 致 金 剛石 顆 粒 的 脫 落 。產 生磨 料磨 損 的主要 原 因是 硬質增 強顆粒 與金 剛石磨粒 之 間強 烈 反的摩擦 和增 強 顆粒 對 金 剛 石 磨 粒 的 “ 切 削 ”。 4、使用中式到量產納米級分散研磨，小粒徑可達到D50 50nm，正態分布。磨 料 磨損是電鍍金剛石砂輪的主要磨損形式。 因此 ， 求 合適 的 砂輪包括 電鍍和裝夾兩 實驗在數控銑床上進行 ，加工 工具 和方法 是顆 粒增 強鋁 基 復合材 料應 用 中 的關 如 所 部分 ， 圖 １ 示 。磨介與顆粒貌．７—１ １ ｍ， 工表 面質 量較 高。

磨介與顆粒貌不 規 則破 碎 是 由金 剛 石 顆粒 微觀 裂紋 等缺 陷 引起 的 。文 中還 對 電 在 實驗 所采 用 的加 ＿ 參數 條件 下表 面粗 糙度 達 到 尺０ ５ ｘ ．２ｔ 加 鍍金 剛石砂輪 的 磨損 形式 、 磨損機 理 以及砂 輪 的修 整進行 了分析 與介 紹 。 皇 ｛ 嘶 ａ使 （） 用 前 砂 輪 形 貌 圖 ２ 砂 輪 直 徑 磨 損 量 與走 刀長 度 關 系 ． ２ ２ 電鍍 金剛石 砂輪磨 損機理 在磨 削加 工顆 粒增 強 鋁 基復 合 材 料 中 ，電鍍 金 剛 ｂ使 （） 用后砂輪形貌 鍍 開 石砂 輪 的磨損形 式主要 有磨料磨 損 ， 層金 屬磨 損 、 金剛 石顆粒 的破碎及 脫落 幾種形 式 。裂及脫落 ， １金 （ ） 剛石砂 輪 的磨 料磨損 砂 輪的 磨料 磨 損 形 貌 如 圖 ３所 示 。 ８ ７ 金 剛 石 與 磨 料 磨具 工 程 ７ 期 總第 １１ ２ ＃ 金 剛石磨粒粒 度 為 １０ 。 并且 擴展 到周 圍的結合 劑金 屬 中 。

圖 ４下降， ｂ ａ和 圖 ４ 金 剛石顆 粒 的破 碎有 不規則 破碎 和解理 破碎 兩種 第 ３期 顆粒增 強鋁基復合材料磨削 中砂 輪磨損與加工質量研究 李 德溥 ： 如 、形 式 ， 圖 ５ 圖 ６所 示 。磨介與顆粒貌 KLLn-30立式雙軸納米砂磨分散機 主要技術參數 主機電機功率（KW） 30 高速離心分離電機功率（KW） 7.5 筒體容積（L） 30 分散器（渦輪）轉速（rpm) 0-1800 分散器（渦輪）數量（個） 1 研磨介質粒徑 0.05-0.3mm 研磨介質裝填量（KG） 35 進料能力（L/min） 0-20 安裝尺寸（mm) 1450*1600*1780我的店鋪地址：聯系我時請說明來自志趣網，謝謝!。０ ｍ ｍｉ ， ．５ｍｍ時砂 輪 的磨 損 量 隨 ３０ ｍ ／ ｎ 磨削 深度 為 ０ ０ 走刀 長度 的變化關 系 。環縫磨研磨介質的配比及其對研磨效率和微粉粒度分布的影響--《第七屆全國顆粒制備與處理學術暨應用研討會論文集》2004年#韓躍新;澤紅;印萬忠;袁致濤;于福家;孫偉;;[A];2004年全國選礦新技術及其發展方向學術研討與技術交流會論文集[C];2004年。金 剛石 晶體 在不 同的方 向上具 在受到力的作用時 ，有不同的強度 ， 會沿著強度弱的 晶面 發生解 理破 壞 。 ｃ可 從 圖 ４ 以看到金 屬結 合劑 的磨損痕 跡 。

 5、設備全部配置采用全進口一線品牌的電力、電器、傳感器配件，使機器設備運行可靠，穩定性能好，壽命長久； 本系列砂磨分散機多便用于納米磷酸鐵鋰電池正極材料，納米硅微粉，納米碳管，納米碳，納米鈦白粉，納米碳酸鈣，納米硫酸鋇、、、、的量產工藝項目上的納米級分散的產品。 ． ２ ３ 金 剛石砂 輪 的修整 電鍍 液 中電流分 布不 均勻 ， 金 剛石 電鍍 過程 中 ， 在 砂 輪基 體 的 圓周 面 與 端 面相 交 的棱 邊 處 電 流密 度 大 ， 這 從 而使 得 邊緣 處鍍 層 厚 度 大 于 平 均 厚 度 ， 使 得 金 剛 石 砂 輪 的直徑 在靠 近 端 面處 大 于 其 它 部位 直徑 ，形成 ａ 圖 ９ 所 示形 狀誤 差 。結 果表 明 ， 主軸 轉速 為 ６０ ０ ｒｒ ｎ 進給 速 ０ ｍ ｍｎ 磨 ． ５ｈｍ 走 ０ｍ ． １ｍ 度 為 ３ ０ ｍ ／ ｉ 、 削深度 為 ０ ０ ｉ 的條件 下 ， 刀長 度 達到 ３ 時砂 輪 直 徑磨 損 量 為 ０ １ ｍ， ３－ 。這 使 得砂 大 ， 層厚 ； 離遠 處 ， 鍍 .。 圖 ２是 當 主 軸 轉 速 為 ６０ ０ ｒｒｉ， 給 速 度 為 ０ ／ ｎ 進 ａ 金 的金屬結合劑被磨掉 ， 剛石顆粒的 出露高度增加。磨介與顆粒貌陶瓷，瓷球，磨介，磨球，鋁球，顆粒球，瓷片#可用于球磨機、攪拌磨、振動磨和砂磨設備，廣泛應用于建筑陶瓷、衛生陶瓷、硅酸鋯、高嶺土、耐火材料、油漆、涂料、制藥、電子陶瓷、工業陶瓷、搪瓷、特種水泥、非金屬礦產深加工、化工、等行業的研磨與內襯產品留言。

 ｊｒ ｎ 圖 ｉ 平 面 ￣ － 砂 輪 ２ 電鍍金剛石砂輪使用性能與磨 損機理 ２ １ 電鍍金 剛石砂輪 的磨損 ． 圖 ３ 金剮石砂輪的磨料磨 損 砂 使 用 電鍍 金剛 石砂 輪 進 行平 面 磨 削加 工 ， 輪 的 可 是砂 輪使 用前后 形 貌 圖 ， 以看 到 在使 用 前 金 剛石 顆 實磨損 用 其 直 徑 變 化 量 衡 量 ， 驗 所 用 砂 輪 直 徑 為 粒 之間填 充著結 合 劑 金 屬 ，而使 用 后金 剛石 顆粒 之 間 ０． ２ ６ ｍｍ 。我 們 對 電鍍 金 剛石 砂輪 平 面磨 削加 工 ＳＣ 在 ０ ａ 、 ／ｉ 顆 粒增 強鋁基 復合 材料 的加 工表 面質 量進行 了 實驗研 究。立式比軸納米陶瓷砂磨分散機能達超細顆粒_志趣網#1、全陶瓷強力渦輪式結構分散器，； 2、采用頂部軸心高速離心方式出料，寬槽渦輪陶瓷分離器，使料永遠不會堵塞，出料通暢，流量可根據需求隨意調整； 3、科力納米設備能使用小0.05的氧化鋯球而不會漏珠（永不漏珠），這是的特點，磨介的裝填量較少。 ４金 （ ） 屬結合 劑 的開 裂與脫 落 金屬結合劑 的開裂與脫 落是 電鍍金 剛石砂輪 失效 的 圖 ８ 金屬 結 合 劑 脫 落 發 使砂 輪 突然 失效 。另外 ， 工 過程 內部 的雜質 、 加 金中主軸 的轉 速較 高 ， 剛石 顆 粒 受 到 交 變 應 力 作 用 以 摩擦 作 用 ， 致金 及金 剛石顆 粒和增 強 相之 間 的沖擊 、 導剛石顆 粒破 碎和 脫落 。磨介與顆粒貌另一個原 因 ， 生在 砂輪 使用 的后 期 ， 加 在 顆 粒之 間 可能存 在 空穴 等缺 陷 ， 工過 程 中 ， 力 的作 金屬結合劑開裂和脫落的形 貌如圖 ７和 圖 ８所示 。

同時該設備在電子材料如MLCC行業及醫學細胞破碎行業也有著很好的運用。 金 剛石砂 輪 的基 體材 料選 用 ４ 電鍍 前 經粗 車 ５鋼 ， ｉ（ ０ 本 文使 用 電鍍 金 剛石 砂 輪 對 ＳＣ 平 均 尺 寸 為 １ 一 半精 車一 調質一 精 車 一 淬 火一 磨 削 工序 進 行 加 工 。 用 下容 易產 生 裂紋 ， 金屬 結合 劑 的 開 裂 和 脫 落 的 原 因有 以 下 幾 個 方 ２ 金剛石顆粒前方 ， （） 金剛石顆粒與結合劑接觸 面： 易 處 受拉 應力 作用 ， 產生 開 裂 ； ３ 工件 材 料對 結 合 劑 金屬 刻 劃 與摩 擦 作 用 也是 （） 使 其 開裂 和脫 落 的原 因之一 。另外 ，電鍍過 程 中砂 輪基 體 各部 圖 ５ 不 規 則 破 碎 距 位 與 陽極 之 間 距 離 不 相 同 ， 離 陽極 近 處 ，電流 密 度 鍍 距 電流 密度 小 ， 層薄 。在切 削加 工 中 由于刀具 的劇烈 磨 １ 砂 輪 設 計 而 激損造 成加 工成 本過 高 ， 電火 花 、 光加 工容 易 使 材料 并 尋產生 熱損傷 ， 且其 應用 范 圍有 限。磨介與顆粒貌可 以看到 ， ０ 當走 刀長 度 達到 ３ 砂 ． ｍ， 說 ｍ時 ， 輪直徑 磨損量 接近 ０ １ｍ 磨損 量 比較小 ，明使 用 電鍍 金剛石 砂輪 在磨削加 工顆粒 增強 鋁基 復合 材料 時具有 較高 的耐用 度 。