礦渣立磨安裝上述安裝工作做完后, 對整個基礎坑洞及基礎框架進行清理, 并對油污進行脫脂處理。3#、4#礦渣粉磨本體安裝的設備分為進口件和國內配套部分(由萊歇Loesche公司供圖,中國二重制作);二臺立磨進口件和國內配套主電機的總重量約750t 。 在整個粉磨系統各工藝設備全部安裝完成并分別進行了單機試運轉后于2007年9月初開始進行立磨調試。每臺立式粉磨機主要是由下部的立磨主體和上部的動態選粉機兩部分組成。(3)用130T吊車吊住主輥輥套頭部吊裝螺栓。(2)操作油缸縮回,油缸帶動副輥門連同副搖臂翻出, 直搖臂上部副輥插口水(3)將副輥插入搖臂插口。

 3原料立磨采用4個磨輥的布置方式強大的基礎框架支撐整臺立磨使的碾壓效率高承載穩定振動緩解運轉平穩。4 . 7 磨機調試與試生產工程的交工之前, 配備安裝技術人員和生產人員進行聯合調試與試生產。 則單臺LGMS4624水泥礦渣立磨每年可節電2000多萬度。礦渣立磨電氣,立磨電氣安裝,礦渣立磨主電機油站,電機油站維護⑷、啟動順序： a 接通加熱器； b 加熱器關閉后(油箱溫度升30℃)啟動液壓油泵；c 液壓油泵運行2分鐘后,發出允許主電機啟動的備妥信號。礦渣立磨安裝焊接前必須將焊接處預熱1500C以上,焊接結束后少保溫10min。 ５）士電機電器保護（短路保護、過載保護、欠壓保護、過流保護、振幅保護、油壓保護等）進行調 校井試驗。

4. 1. 1. 2 結構焊接工藝大基座精找正完成, 所有技術控制點測量數據均達到要求后, 打緊下部地腳螺栓。2）壓差不斷增高，表明入磨物料量大于出磨物料量，循環負荷不斷增加，終會導致料床不穩定或吐渣嚴重，造成飽磨而振動停車。另外，由于大量的冷風漏入，嚴重時會造成除塵器的結露，使系統無法正常運行。 國產大型立磨的研制成功和推廣應用將產生良好的經濟效益和巨大的社會效益: 1單臺成本比進口立磨低萬元人民幣供貨周期短8個月以上全國每年將節省投資15億元而且見效快、早、備品備件供應及時。礦渣立磨安裝因此2007年LGMS4624礦渣立磨的投產運行和這4臺LGM5024原料立磨投產運行可使水泥、冶金等生產企業減少投資成本、縮短建設周期降低生產能耗提高經濟效益。強大的負壓風使兩部分礦渣落到磨盤上。

采取選粉機地面整體組裝吊裝的方案, 可與磨機下安裝工作平行進行, 實現了上下交錯安裝, 既節約工期, 又避免了高空作業, 而且還提高了施工機械的使用率。礦渣立磨安裝用砂紙將大基座上部軸承座水平基準面浮銹打磨干凈。輔磨輥與磨盤保持一定的距離，并且固定在重量很輕的搖臂上。 ８）主電機、主減速機問聯軸囂問鬻ｃ達設計要求． ９）＾磨溜管、擋料環、導風葉片、磨內村板安裝聯結可靠。安裝完畢后將控制柜頂部預留蓋板打開, 裝上空氣過濾器。 １）選粉機調整后的運行參數見表４： 由于產品細度不達標將選粉機定子葉片由原設計的５５。

⑵、濾油器壓差：0.1MPa時聲光報警。⑷、供油壓力：a 、≤0.2MPa聲光報警，B 、≤0.15MPa持續6分鐘聲光報警并緊急停機⑸、供油流量開關（共3路）：任意一路≤2.5L/min，聲光報警并延時30分鐘停潤滑系統，1分鐘后，停給料輸送機(見停機聯鎖圖)。主減速機位于磨機,磨盤放置在主減速機上,通過兩個圓銷定位,定位后通過超級螺栓緊固固定。在主搖臂吊裝時應該注意的事項:(1)把大基座上部軸承座內部清洗干凈, 并均勻抹上專用潤滑脂。礦渣立磨安裝 JYM系列水泥立磨，礦渣立磨等立磨，立磨機，立式磨粉機安裝要求：。１１＂ 圈ｌ工藝整程圈２ ２開機前的準備 １）薔能器按設計要求進行充氣，井達到規定壓力。

對基礎軸線、標高進行復測,驗收。在我國新建的日產5000噸以上新型干法水泥生產線的原料粉磨和年產50萬噸以上的礦渣粉磨線已全部采用立磨節能效果顯著環保優勢明顯并且都取得了良好的經濟效益。 中信重工機械股份有限公司從上世紀九十年代起開始與國外多家知名公司合作制造立磨進入本世紀合作制造的范圍和深度不斷增加是世界上生產立磨類型、品種、規格和數量多的設備制造廠也是了解和掌握各種機型技術全面的廠家。礦渣立磨安裝自投產以來，經常出現陰極振打磁瓶斷裂，阻尼電阻燒斷，變壓器高壓側磁瓶處打火放電，二次電壓高，二次電流低，收塵效果差等故障。公司綜合實力進入中國制造業500強名列中國建材機械制造業首位。環形氣箱吊裝定位后,檢查上法蘭邊與環形梁連接部位, 上法蘭邊與環形梁之間應緊密接觸無縫隙。

(1)大基座上部軸承座水平度調整。而且改變轉子速度即可調節產品細度非常方便。礦渣立磨安裝主要生產工藝流程是將高爐煉鐵所產生的廢渣輸送到立磨內, 同時使用高爐煤氣作燃料的熱風爐將充分燃燒后的大量熱氣吹入立磨內以烘干濕礦渣, 被烘干的礦渣在立磨內被粉磨成超細微粉—礦渣微粉被吸入收塵器, 裝入成品庫,整個生產過程式粉塵全部回收、污本文側重分析總結大型輥式立磨機組的快速安裝技術。將分為幾部分的基礎框架及主電機基礎框架吊裝進基礎坑內。⑹ 液壓站液壓閥的邏輯動作:注：“+”號為得電，“-”號為失電。減速機位后,用力矩扳手把減速機底部超級螺栓緊固好, 緊固力矩為210Nm。