其中啟動磨煤機和緊急停磨引起的石子煤增多屬下常情況。能實現所有改造目標而且實施過程簡單易行，沒有任何風險。 正常運行時石子煤很少，石子煤較多主要出現在下面情況： ①磨煤機啟動后。磨煤機排渣門 ⑤防爆消防蒸汽 由于磨煤機磨盤有積煤，為防¨：煤粉爆炸，在一次風投入前應投入防爆消防蒸汽 6～10 分鐘。 ②磨輥密封：保證磨輥密封的密封風除保證運行的正常風量外，當停磨以后應保持一定時間密封風， 以防止停磨后飛揚的煤粉對磨輥油封產生不良影響。排渣時，渣箱中的正壓氣體攜帶大量粉塵隨同石子煤排出，鍋爐側的環境衛生難以保持，6S管理無法有效推進，對機組的安全運行造成威脅，人工清運時又對環境產生二次污染，大量粉塵嚴重損害工作人員的健康。

 注意：在磨煤機運行初期，一次風量自動調節尚未投入，由運行人員手動調節磨煤機出力時，應做到 增加磨出力時，先加風量，后加煤量。然而排渣門的漏風嚴重影響了機組正常運行，為此在分析其漏風的基礎上，提出了改進對策。 5．1 啟動磨煤機順序 ①啟動潤滑油系統—(參見《磨煤機潤滑油系統子程序邏輯圖》) 在啟動磨煤機前，先啟動潤滑油系統。圖 1—3 磨煤機出力一磨煤機加載力曲線7圖 1—4 磨煤機出力一工作油壓曲線 ③磨煤機的極限加載力為 217kN，在運行一段時間后，其加載力，應通過磨煤機性能試驗決定。磨煤機排渣門 5)一次風量小于小風量。 ②落渣上門未完全關閉，不得打開落渣—卜門或排渣門，防止人員燙傷。

 3．21 稀油站(20MG30．11．22) 稀油潤滑站是減速機循環冷卻潤滑油用的，包括連接稀油站與減速機的進油管路及回油管路。 移動石子煤箱：石子煤箱不再是單一的臨時儲存石子煤的容器，而是同時具備了儲存和轉移石子煤兩項功能的容器。 ④運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴重。磨煤機排渣門每臺磨煤機配備2臺移動石子煤箱，在一臺石子煤箱物料盛滿時可立即更換閑置的另外一臺石子煤箱，然后可從容轉移已盛滿石子煤的箱子。 3. 24 密封風機 包括主風機、入口過濾器、出口軟接頭、出口消音器及逆止閥。 ①下列情況采取快速停磨： 1)給煤機斷煤或小于小給煤量。

 3.1 系統簡介: 本系統需要將磨煤機排渣出口法蘭以下部分整體更換，在磨煤機下設計一用一備兩臺專用排渣閥；在排渣閥下設計一密封蓋板，蓋板上設計料位安裝接口，蓋板下平面設計含有專用橡膠密封圈的密封結構；密封蓋板下部空間設計專用電動提升及密封壓緊機構；地面設計定位機構；石子煤箱設計為移動式石子煤箱，工作時由定位裝置及提升密封裝置定位提升壓緊；石子煤由人力推動運輸。移動石子煤箱有效容積達到 0.32立方米 ，可容石子煤 400公斤 左右，盛滿石子煤后總重 500公斤 左右。 5. 將料位開關安裝在安裝座上； 6. 將控制柜固定在磨煤機旁； 7. 根據現場實際情況布置氣管； 8. 由電氣配合提供工作電源； 4 結論： 本系統工作過程處于整體全程密封狀態，形式安全方便，從根本上杜絕了排渣系統的泄漏問題和車間的揚塵問題，實現鍋爐系統的安全文明生產。所以，輸煤 系統應具有完善的清除雜物的設施。 磨運行過程中，如果折向門磨損嚴重，回粉擋板關閉不嚴或掛有異物會影響煤粉分離，所以應經常檢 查、維護。磨煤機排渣門 要求按自動程序進行每步操作，完成“磨煤機啟動”全過程。

 (11)磨輥下降 磨煤機磨輥下降由 DCS 按《磨輥變加載液壓站子程序》控制。 磨煤機制造廠家對于在超報警極限值情況下運行引起的損壞不承擔責任。 ③拉桿密封：密封：拉桿密封主要是防止關節軸承和密封環之間積粉，密封風量約占總風量的 5％。磨煤機運行工況，及滿足高爐燃燒的經濟煤粉細度，須經磨煤機正常運行超過 1000 小時之后， 通過性能試驗得出。 具備啟磨條件的差壓值 △P≥2kPa ④啟動高壓油站(參見《磨煤機磨輥變加載液壓站子程序邏輯圖》) 加載油泵啟動，調節比例溢流閥的壓力值。磨煤機排渣門風機的使用可以參看有關風機的使用 說明書。

排渣時，排渣門上門關閉下門開啟，緩沖渣箱中的石子煤經由下門排入石子煤收集箱，收集箱中的石子煤由人工清理后運走。ZGM磨煤機排渣系統改造-發電技術-中國電力資料網#1 概述： 北京電力設備廠生產的ZGM系列中速輥式磨煤機棑渣系統配備兩個氣動閘板閥。磨煤機排渣門 4．4 減速機及潤滑油站的控制值參看本說明書后面有關章節 5．啟、停說明 ． ZGM95 型中速輥式磨煤機編制了《磨煤機啟停保護邏輯圖》(見熱控圖)，提㈩了以下幾種操作： ◆磨煤機啟動。 頂起密封裝置：為保證移動石子煤箱工作時密封嚴密可靠，地面上配置輔助的定位裝置及密封提升裝置。由于石子煤箱具有儲存和轉移石子煤兩項功能，無需二次轉運，減輕了清掃人員的工作強度。磨煤機排渣門如果發生故障，反饋信號不正確直接影響啟磨邏輯；而且不能及時排渣的話，會影響磨煤機的出力，存留在磨煤機底部的煤渣會引起自燃，引發火災，后果非常嚴重。

 5．2 正常停磨煤機 ①停磨之前，將給煤量調到小給煤量，同時降低分離器出口溫度，按《磨煤機啟停保護邏輯圖》 中的“正常停磨煤機”完成停磨程序。 4．3．2 密封風要求數值如下： ①密封風量是 1．33kg／s ②啟動時密封風與一次風的壓差值必須大于 2kPa ③運行時密封風與一次風的壓差值不得低于 1．5kPa 4．3．3 注意事項： ①需要的密封風量必須保證，絕不允許：把密封風挪作它用。另外，磨煤機排渣門缺陷少了，減輕了檢修人員的勞動強度，因為排渣門附近粉塵濃度非常大，從而保護了檢修人員的身體不受傷害。正常運行時，排渣門上門開啟下門關閉，磨煤機內的石子煤經由上門進入緩沖渣箱。磨煤機排渣門 主要參數： 渣箱容積：0.32m3 石子煤有效容量： 400kg 工作溫度： 250℃ 工作壓力：15kPa 頂起電機功率：750W 3.2主要部件介紹： 本改造的主要部件有專用排渣門2臺（每磨），移動石子煤箱2部（每磨）、頂起密封裝置1套（每磨）。移動石子煤箱有效容積大，在石子煤量多時能大大減少排放次數，從而避免了排渣門因頻繁開啟易產生的卡塞和磨損產生的漏風漏粉現象，延長了排渣門的使用壽命，減少了磨煤機因排渣系統故障而起停的次數，提高了設備的可靠性，同時也減少了檢修人員的工作量。