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立磨工藝流程

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產品收集后用螺旋給料機通過斗式提升機送入成品料倉。我們在和供應商為進13MPS立磨的商務與技術談判中,MPS立磨的工藝流程及配置進行了商榷,終作了如下的選擇,僅供讀者參考。生料立磨工藝流程-立磨相關知識-科技股份有限#來自配料站的生料和出磨的循環料一起喂入穩流倉,由倉下的皮帶機送入生料內,細粉隨氣體帶入動態選粉機。通過以上手段并配合優化系統風量,我廠生料立磨臺時穩定在480t/h,成品細度 13,水分 1%,綜合電耗18kw·h/t。 (必填)例: 3.2.2 石灰石原料中摻加石粉和混料 石粉和混料有時候被稱為下腳料,但其易磨性相比于石灰石要好,而且價格也便宜。

4 生料立磨系統的操作控制要點4.1 控制合理的物料平衡從物料平衡的角度可有效地指導對立式磨機分析、判斷、準確處理操作的能力,在立磨的運行過程中,喂料量、粉磨能力、成品量、排渣量應處于平衡狀態。立磨工藝流程示意圖 - 豆丁網#舉報該文檔為重復文檔。立磨工藝流程 )}3.2.3 調整擋料圈高度 擋料圈高度并不是一成不變的。出磨氣體進入動態選粉機,粗粉回磨內繼續粉磨,合格產品經選粉后由氣體帶入電收塵器。4.6 控制合適的加壓落輥時機 加壓落輥前必須確保物料已經進入磨機并在磨盤上形成一定的厚度。均質穩定不僅給生料制備系統創造有利條件,也有利于燒成系統的穩產高產。

用風量過大或過小還會影響磨機內存料量的多少,嚴重時會造成磨機的劇烈振動。控制立磨振動通過控制磨輥和磨盤之間穩定的料層來實現4.5 控制合適的擋料圈高度和研磨壓力 同一物料特性的原料,擋料圈的高度決定了磨盤料層的厚度。采用旋風收塵器進行產品收集。當磨損到一定程度,如果不及時調整擋料圈的話,磨機能耗會急劇上升,振動也會變大,甚導致系統無法正常生產。另外,還可根據磨機功率及磨內壓差變化情況控制加壓落輥。立磨工藝流程【下載地址】點此下載。

2010年1月5日左右,我廠立磨運行狀況開始明顯惡化,振動大,產量低,主電機功率高,趨勢圖呈現周期性變化。由于磨機產量較高,在滿足窯系統生產的同時,均化庫位仍然上升很快,所以我們根據不同時段的電價選擇性地開停磨,避峰電谷電,停機時間安排機修對設備進行維護,以保證其始終處于良好的狀態,這樣不僅提高了設備運轉的安全可靠性,也大大降低了生產成本。立磨工藝流程每個庫(濕粉煤灰倉)下個設一臺定量給料機,各種原料按比例配合,混合原料經膠帶輸送機送原料磨。立式磨粉機工藝流程|水泥立磨工藝流程 - 立磨網#> > 正文 立式磨機工藝流程 作者 Tianyi 發布時間 11/01/21 工藝流程:根據增濕塔和除塵器的位置,有兩種不同的布置方案,即三風機系統和雙風機系統。再次開磨后,系統恢復正常。TRM53.4生料立磨初始擋料圈高度為120mm。

摻加石粉和混料后,為了保證料層厚度及穩定性,我廠將擋料圈高度調整為130mm。不可太早以免磨內物料少產生振動損壞設備;但也不要太遲,使磨機外排料太多損壞刮料板,大塊料堵塞噴嘴及下料溜子。生料立磨工藝-生料立磨系統的優化-生料立磨工藝流程-粉磨設備網#原料調配站設有石灰石、石英砂巖和硫酸渣庫各一座,另設濕粉煤灰堆棚配料。摻加石粉和混料,有效改善了入磨物料的易磨性,降低了主電機電流,提高了產量。在喂料量、用風量一定的情況下,如果粉磨能力不足則會造成大量吐渣并且越吐越多,此時應適當增加油站的工作壓力,增強粉磨能力,或適當減少喂料量;反之粉磨能力過強,則料層會逐漸減薄,終會引起磨機振動,此時應減少油站的工作壓力或適當增加喂料量。立磨工藝流程三、單脈沖除塵器閉路系統本系統與單收集器系統的區別在于產品收集后用氣力輸送系統將成品送入成品料倉,同時引風機大部分氣體引入磨機內進行循環利用。

 立式磨機應用于生料制備系統已經成為廣大水泥制造企業的共識。生產過程中,磨盤和磨輥始終在磨損,擋料圈的實際高度也在慢慢變化。立磨工藝流程因此立磨操作運用物料平衡原理可預先發現運行中存在的問題,以便采取相應措施避免過多不必要停磨現象的發生。電收塵器收下的成品與增濕塔收下的窯尾廢氣中的粉塵,經空氣斜槽﹑斗式提升機等進入生料均化庫。 )4.4 控制合適的料層厚度及振動 正常情況下,料層厚度通過控制風量、進出口壓力、喂料量、噴水量得以實現。另一種情況如果粉磨能力適當,喂料量、碾磨壓力一定而氣流輸送能力不足,同樣會造成大量吐渣,但其中細粉含量較多,此時應加大風量增強輸送能力。

3.2.4 提高原材料質量和均化效果 為了程度地避免原材料引起的系統波動,必須嚴把質量關,做到不合格原材料堅決拒絕卸車。在系統用風量、研磨壓力相對穩定的前提下,壓差高表明磨內物料量多,粉磨效率低,此時應采取減料或短時加大風量,降低選粉機轉速的方法,盡快恢復到正常控制范圍,否則會使磨機工況惡化,嚴重時引起劇烈振動;反之相反。 C4TJS,!1rH 4.2 控制合理的風量、風溫及噴水量 用風量依據必須能滿足輸送物料的要求,風量小會造成大量合格的產品不能被及時輸送出磨;風量大不僅造成能耗浪費還會造成產品細度跑粗。壓差大小更能反映磨機負荷量的變化。產品收集用一臺脈沖除塵器來完成,減少了設備的臺數,簡化了系統的配置。立磨工藝流程二、旋風加脈沖除塵器閉路系統本系統與單脈沖除塵器開路系統的區別在于產品收集用一組旋風除塵器來完成,引風機部分氣體引入磨機進行循環利用,可降低系統的工作負荷和通過收塵器的氣體量,終除塵設備可用脈沖除塵器。

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