3.磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。大基座上部軸承座標高調整。礦渣立磨機機械結構（10）高度模塊化設計，充分實現機件的可互換性，通過更換極少的零部件能滿足不同物料的粉磨要求，同時減少庫存，提高維修效率。磨輥和磨盤運行時不直接接觸，無金屬撞擊，噪音比球磨機低20～25分貝。 5.加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。為便于運輸環形氣箱實際到貨為分裝件主體結構分為兩塊或三塊附屬一個進氣導風環和一個出氣導風環。

關鍵詞礦渣立磨機組安裝技術中圖分類號文獻標識碼文章編號一一一工程概況沙鋼、礦渣立磨工程項目是沙鋼綠色節能環保工程年產礦渣微粉萬噸主體設備為從德國引進的具有國際先進水平的輥式立磨機組兩臺。設計中深入分析磨輥的受力情況和受力· 7 · 2010 No. 6 重 型 機 械位置，借助三維軟件，找出軸承的受力位置 以提高磨輥的力學性能。5磨輥采用鑄造堆焊結構。中國重型機械研究院有限公司在對國外先進的礦渣輥式磨深入調研分析的基礎上研制出了具有自主知識產權的LXZM46礦渣立磨機。礦渣立磨機機械結構用砂紙將大基座上部軸承座水平基準面浮銹打磨干凈。沖洗或更久后在靠近油箱的回油管處取油樣要求油樣清潔度等級達到級或。

整個工藝流程如圖1 所示。主要生產工藝流程是將高爐煉鐵所產生的廢渣輸送到立磨內同時使用高爐煤氣作燃料的熱風爐將充分燃燒后的大量熱氣吹入立磨內以烘干濕礦渣被烘干的礦渣在立磨內被粉磨成超細微粉一礦渣微粉被吸入收塵器裝入成品庫整個生產過程式粉塵全部回收、污染少。圖2LXZM46礦渣立磨結構簡圖3.3技術特點1采用平磨盤和錐形磨輥、22的結構形式結構簡單能使物料得到充分研磨單位能耗比普通立磨更加節能同時便于安裝及調整。礦渣立磨機機械結構LXZM46立磨的關鍵部件有限元分析結果如圖3所示。主傳動系統安裝技術磨機配套的主減速機為大型減速機其安裝時要求保證完全水平。目前我國礦渣的總體利用水平不高，大部分都是和熟料一起磨制成水泥，由于其易磨性差，混合粉磨不能很好發揮其潛在水硬活性，因此在某些方面影響水泥和混凝土的性能，會出現諸如水泥早期強度下降、凝結時間延緩、抗凍性能差、以及干縮率加大等問題。

磨機殼體安裝尺寸控制詳見圖。礦渣立磨機機械結構在焊接過程及焊接結束后需每天檢測大基座上部軸承座標高及軸線發現產生偏差需立即校正。 3.磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。采用先進的料層粉磨原理，使系統電耗比球磨機節能20～30%，隨原料水分增加，節電效果更為顯著；2.立式輥磨機（立磨機）烘干能力大。每臺立式粉磨機主要是由下部的立磨主體和上部的動態選粉機兩部分組成。2磨輥軸線與水平面成15°夾角檢修時可將磨輥翻出磨機外維修、更換輥套、襯板磨機檢修空間大檢修作業十分方便快捷其中一個磨輥故障也可以運行不致停機。

 2.分離器是決定磨粉產品粗細度的重要部件，它由可調速的傳動裝置、轉子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，是一種高效、節能、快捷的選粉裝置。把輔助油缸一端安裝在小基座下側的耳環上操作輔助油缸伸出使另一端達到磨機殼體副輥門上耳環并與其相連兩端均用銷子銷好。搖臂、磨輥本立磨機組有個主輥和個副輥分別安裝在個主搖臂和個副搖臂上。礦渣立磨機機械結構利用液壓系統控制主、副輥上下動作調整其與磨盤表面間隙。產品包括：適用于水泥生產的GRMR型立式生料磨；適用于冶金、電力行業煤粉制備的GRMR型立式煤磨；適用于非金屬礦超細粉磨的GRMR型立式磨；適用于工業廢氣脫硫和廢渣綜合利用的超細型立式磨等50多種規格，可滿足日產2000～5000噸水泥熟料生產線的配套。在一平整場地或工作平臺上組裝環形氣箱。

因此，礦渣粉重要的應用是等量替代混凝土中的水泥和生產綠色合成水泥。圖3 立磨有限元分析（a）磨輥變形分析 （b）立柱應力分析 （c）磨盤應力分析 （d）輥芯應力分析（3）合理的潤滑是軸承正常使用的必備條件，考慮到磨輥使用中會產生大量的熱，同時環境溫度較高 ＞ 200℃。礦渣立磨機機械結構礦渣立磨因其高效、節能、環保的性能必將有廣闊的發展空間。磨機殼體上邊緣環形梁高度等于。工程師現職于上海寶冶集團有限公司檢修分公司從事冶金建設施工管理任項目經理研究方向冶金設備安裝。 立式輥磨機（立磨機）性能特點：1.立式輥磨機（立磨機）粉磨效率高。

礦渣立磨機機械結構二次倒運的單件重量為。根據礦渣立磨各組成設備的組裝步驟優化礦渣立磨的施工工序實現立磨上下交錯倒裝提高人員機械使用效率大大縮短工期。管道切割時不可采用切割機等機械操作否則會造成管口直徑變化無法與接頭一起擠緊。采用先進的料層粉磨原理，使系統電耗比球磨機節能20～30%，隨原料水分增加，節電效果更為顯著； 2.立式輥磨機（立磨機）烘干能力大。立磨設備集烘干、粉磨、分級多重功能于一體體積緊湊單機生產能力大適應礦渣水分高達10采用負壓操作無粉塵外逸生產噪音只有85dBA單·5·2010No.6重型機械位礦渣微粉產品的電耗僅為5060kW·h/t所以立式磨終粉磨工藝在礦渣微粉生產線中被積極選用。參考文獻：［1］ 仲春，曾榮． 水泥粉磨工藝技術及其進展［M］．北京：中國建材工業出版社，2008．［2］ 陳紹龍，張朝發． 水泥生產破碎與粉磨工藝技術及設備［M］． 北京：化學工業出版社，2006．［3］ 喬彬． 水泥工業粉磨系統節能增產技術百例［M］．北京：化學工業出版社，2009．· 8 · 重 型 機 械 2010 No. 6。