礦渣立磨工藝系統2011年1月2011年4月底完成了生產調試，現已生產達標，臺時產量達到55t/h，礦渣粉比表面積達到450m3/kg，產品質量達到GB/T規定的S95級要求。高效微粉磨的用途高效微粉磨主要適用于中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，成品粒度在目之間任意調節。高壓磨粉機結構組成高壓磨粉機主要由主機，風機，分析機，旋風積粉器，布袋除塵器及連接管道等組成，根據用戶要求可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。鑒于上述情況，我公司從企業生產實際情況出發，適時在D、F兩個粉磨工廠分別建設了兩條年產30萬噸超細礦渣微粉生產線，分別于2011年3月和8月進行了生產調試。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。選擇的配套廠家裝備水平比較低，系統監測溫度、壓力，振動等一次元件可靠性差，調試中廠家所帶易損配件數量較少，嚴重影響調試進度。

但解決了一系列問題后，系統運行良好，臺時產量在55t/h左右，可達60t/h,系統電耗46.50kwh/t。這種粉磨方式的優點是集粉磨、烘干、選粉于一體，系統簡單、粉磨效率高、節約能耗，但其一次性投資較高。作者著作權使用費與本刊稿酬一次性給付。5）對磨盤上擋料圈高度進行調整，調試初期遇到主要問題是料層保不住，磨機因振動導致跳停。設計臺時產量為45t/h，產品為符合GB/T用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉要求的95級礦渣粉。礦渣立磨工藝《中國環保產業》編輯部。

本文將對D、F兩臺粉磨工廠HJMS32.4生產線調試的有關問題進行一下回顧與分析。由于礦渣粉中含有一定塊狀料，特別是貯存后再使用會更加明顯，因此調試中增加了用于礦渣上料的振動篩和錘式破碎機，解決了上料中因塊狀料導致的喂料不暢問題，特別是將喂料粒度控制在小于30mm，減少了磨機料層不穩和振動的問題。 2.生產效率高，節能環保 立磨系統的能耗和球磨系統相比節約30%～40%;整個系統震動小，噪音低，且設備整體密封，系統在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔，滿足國家環保要求。 礦粉磨粉機適用于建材、化工、冶金、制藥、磨料、礦業等行業對重晶石鉀長石、石灰石、石英石、大理石、方解石、重晶石滑石粉、石膏粉、高嶺土、膨潤土、硼玻璃、石英沙、錳礦、鉻礦、剛玉、金礦粉、長白石、煤粉、煤矸石、鋁凡土、碳化硅、紅泥粉、雜骨等一百七十多種物料的粉碎加工。1.2 國外立磨超細粉磨技術要實現礦渣微粉的規模化、集約化生產，當前使用成熟的制備方法是利用國外立磨和選粉機進行閉路粉磨。礦渣立磨工藝3、D、F兩個礦渣立磨生產調試的幾點體會3.1應更加重視系統的工藝布置，主機設備的選型，礦渣立磨系統的生產工藝并不復雜，D、F兩廠工藝布置看，還應該注意主機、袋式收塵器系統、熱風爐等相對位置關系的布置，主要是熱風爐出口匯風箱體積要足夠，要充分起到出熱風爐熱風與循環風、冷風間的均勻混合，才能保證為磨機系統提供穩定的烘干熱源。

兩個系統的工藝布置對未來檢修更換磨輥時，顯得預留空間不足，會造成更換輥子時吊裝困難。礦渣立磨工藝3.2HJMS32.4磨機配套附屬電控設備問題。礦渣臥輥磨工藝流程示意見圖2：3 臥輥磨礦渣粉磨系統優勢分析3.1 臥輥磨與立磨系統的比較兩種礦渣粉磨系統的比較見表2。3）由于D廠立磨調試正值冬季，入磨雙板喂料閥控制用氣動推桿，受氣溫低影響，壓縮空氣遇水結凍，推桿工作不正常，在調試中將雙板閥拿掉，更換為回轉下料器，進行喂料和鎖風控制。以每度電0.5元計算，噸礦渣粉電費約為20.0元；礦渣到廠價應為20元/t，人員工資10元/t，烘干成本20元/t，電費為20元/t，其他費用20元/t，則礦渣粉生產成本為90元/t；礦渣粉正常售價為120元/t；每噸利潤即為30元。（2）環境效益若將1億噸礦渣微粉應用到建材行業，可等量替代1億噸的水泥熟料，節約1.5億噸石灰石，節煤1800萬噸，相當于兩個海螺水泥集團2005年的熟料產量和燃煤量，可淘汰目前我國1/10的水泥產能，不僅經濟效益十分可觀，而且環境效益也相當明顯，可減少6600萬噸CO2排放量、50萬噸SO2排放量。

3.5 建設單位應強化對系統工藝布置的初期審圖。 3.物料烘干能力強 4.操作簡便，維修方便 配備自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便;通過檢修油缸，翻轉動臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業停機損失。此外，為減少外排料量，保住磨盤上料層具有一定厚度，調試中又將磨盤噴吹風環面積進行了縮小調整，特別是在磨機入風口處風環加蓋了50mm寬度的鋼板，縮小了通風面積，提高了此處風速，對保料層起到了關鍵作用。3.安全可靠性高 因磨腔內無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。這些系統中立磨進口煙氣溫度約在250℃，出口廢氣溫度為100℃，可烘干水分為8％的礦渣。礦渣立磨工藝立磨運行成本低、建設費用低、運轉容易可靠，系統流程簡單。

既要實現其功能，又要保證順暢，美觀和不影響檢修更換。將礦渣單獨粉磨后與管磨所生產的水泥在粉磨后進行外摻，成為一種新型的水泥粉磨生產工藝。工作機制改變，磨損減少，機器壽命延長。 5.產品質量穩定 物料在機體內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少重復碾磨，穩定產品質量。礦渣立磨工藝上海高達官方： 屬礦等行業。立磨系統產量高，單機年生產能力可達100萬噸以上的規模。高效微粉磨的組成高效微粉磨的全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、振動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。礦渣立磨工藝3.2 效益分析（1）經濟效益投資 1 套KHM3000臥輥磨礦渣粉磨系統：系統裝備功率2700kW，系統產量60t/h，則單位電耗為2700（kW）×0.85÷60（t/h）38.25（kW·h/t）。