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磨煤機料位測塊

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磨煤機料位測塊電壓跟隨器的另外一個作用是隔離,把電路置于前級和功放之間,可以切斷揚聲器的反電動勢對前級的干擾作用,使音質的清晰度得到大幅度提高。要降低制粉屯耗,必須保證球磨機的料位在狀態,目前以料位檢測米保證球磨機處于存煤鼙還缺乏可靠的手段,大多仍為人+【:操作運行,致使球磨機經常犧牲經濟效益運行丁存煤不足的保守區,導致制粉電耗偏高。文獻[241采用軸承上的振動信號作為料位判 別特征之一,把采集劍的振動信號作頻譜分析并求取其F的面積即功率來代表料位曲線;該方法沒有進 一步提取振動信號的特征,也沒有辦法區分所得“料位曲線”是否混雜有球磨機的故障信息等,效果不理想。雖然這種方法能夠獲得一定滿意的結果,但是由丁電極安裝位置需要解決、電極不易拆除為檢修平¨更換帶來困難、檢測數據傳遞方法需要解決以及只適JLf{丁研磨液態材料等局限,該方法一直朱能得劍推J使用。磨煤機料位測試系統設計圖3.5^IAXl25內部結構框圖Fig.3.5FunctiollalDiag娜lofMAXl25MAXl25的輸入指令(AO~A3)與數據輸出(D0~D13)在低4位通過三態門實現復用,與uP或DsP接口容易。默認轉換模式是cHlA通道轉換。

 Run time→Load to controller 在#3機組con5上增加標簽如下。每個同步采樣/保持放大器均與一個2選1電路相連。當試件的振動頻率遠低于傳感器的固有頻率時,傳感器輸出電荷(或電壓)正比于作用力,即q=dll,(3.1)F=m矗 (3.2)q=dllma(3.3)其中,q一電荷;F一作用力;d。對于不同的鋼球裝載量及不同直徑鋼球配比,由鋼球碰撞引起的球磨機軸承振動的頻譜分白范圍也不同,本論文擬定球磨機軸承振動信號頻率在1200HZ以內。為了提高運行的穩定性和經濟性,提高生產效率,節能降耗,應使球磨機穩定運行在工作狀態,而傳統的球磨機測量方法達不到比較理想的效果。磨煤機料位測塊但該方法受限在鋼球重量要經常校核 ,同時成木較 大。

(3)靜態時鐘方式:AT89系列單片機采用靜態時鐘方式,可以節省電能。STATUSlQ ll圖3.1刪【A3202D引腳原理圖Fig.3.1Pinco塒ectiomofMMA3202DMMA3202D引腳詳細功能如表3.1所示。2) 球磨機振動信號雨f料位檢測 球磨機料傳信息拾取點位置不同,所反映的球磨機料位的靈敏度莆瞰果也不同,岡此找到晟佳料伉信息拾取點是準確測苗料位的基礎和關鍵,料位的準確測量依賴于有效特征向鼙的提取,而要提取出少而精的有效特征向鼙要充分利tL}j信號分析的方法,從振動信號中提取劍有用信息。磨煤機料位測塊編譯完畢后進行比較,右鍵點擊主控制器,彈出菜單中選擇相應功能,彈出畫面中,選擇相應功能,進行比較,比較結果復制粘貼到記事文本中,編號為日期-模件,為進一步下載到控制器和畫面組態做好了充分準備。.7 3 1 01 .其他,1 磨煤機的 煤位控制方法還有 “ ,即 稱重法” 在磨煤機的軸頸加秤,直接秤出對應磨煤出力的重量,在國外有成功的報道。分爐計量法對應于國標中的種方法。

輸出電量由傳感器的輸出端引出,輸入到前置放大器后可以用采集電路采集加速3.1.2傳感器的選取本設計采用飛思卡爾的MMA3202系列雙軸加速度傳感器將振動的加速度信號轉變為O~5V的電壓信號。如果風量小,磨制合格的煤粉 不能被帶 出磨煤機 ,磨煤 出力小單耗大;如 果風 量大 ,不合格的粗煤粉 被帶 出磨煤機,經粗粉分離器再回到磨煤機內,通風電耗增加,制粉單位電耗增加。磨煤機料位測塊.4 3 141 .油壓法[1 第 一章 緒論 利用磨煤機軸頸和軸瓦間的 油膜壓力來表示裝料總量,油膜壓力可用各種方式得到。同樣,也沒有辦法區分料位信息與故障信息等。4)振動噪聲檢測法 文獻[14.181提出了采_【甘監測噪聲來判別料位的監測裝置,并且取得一定的效果,但是,在實際運行 操作中由丁煤種的變化(尤其是水分的變化)會造成很大的音頻信號誤差,導致料位測鼙出現很人的偏 差。如果只轉換單個通道,只需一個尼D脈沖,地址指針重新指向CH-l。

并且分析了故障特征頻率和料位特征頻率的區別,排除了球磨機部分故障信號對料位信號的影響。本文研究的是MG3560型低速筒式單進單出鋼球磨,主要由進出料裝置、主軸承、傳動部、轉動部、電動機、聯軸器、隔音罩、基礎部及潤滑系統等組成。磨煤機料位測塊為擺脫困境,可將單片機復位,以重新啟動。用一片74HC373作為高6位數據的緩沖寄存器,用來鎖存高6位數據,由AT89c52單片機分別讀取低8位和高6位數據。因此,鋼球的運行軌跡很人程度上由球磨機運轉速度決定。 4804-BZERO 右鍵擊主控制器 48/4 Compile,編譯,如提示文件名或交叉參考超范圍的錯誤,需雙擊編譯的這條錯誤提示信息,然后再次編譯。

磨煤機料位測塊 球磨機的磨煤出 力與制粉系統的通風量也有關。 磨煤機料位差壓控制柜供貨廠家整體安裝完畢,內部配線及設備完整,布局合理,符合設計技術要求,隨機資料齊全,外觀檢查良好。因此滾筒振動所消耗功率與料位高低成一定的關系,即滾筒振動較強時,與之相對應的球磨機存煤量較低,滾筒振動較弱時,則與之相對應的球磨機存煤量較高卜”。這幾種方法產生的油膜壓力都與球磨機本身重量及裝料總重成正 比。 4)傳動部MG3560系列球磨機為單側電動機驅動的單傳動形式。同時,由丁:料位檢測的凼難,也導致目前的球磨機優化控制方案存在很人局限性,很難真正實現球磨機的白動優化運行,岡此,如何準確地檢測料位,降低球磨機的電耗提高其.[作效率,是企業節能降耗的一項重要內容[5-81。

磨煤機料位測塊然后分章節講述各個模塊設計的技術細節。隨著用戶的需要和發展,還可進行系統程序的調整和修改,使系統能不斷滿足用戶的(5)高標準的質量檢測;AT^{£L公司能夠對各種集成電路進行嚴格且高標準地質量檢測。齒輪的嚙合角增人到24。測量時,將傳感器基座與試件剛性固定在一起,使傳感器的質量塊與試件有相同的運動并受到與加速度方向相同的慣性力的作用。見圖中曲線 電流 (A) 不穩 定 區域 磨中煤的負 ( ) 荷 T 圖1 -1鋼球磨功率 (電流)與給煤量變化曲 線 因此磨中煤量與電流的關系存在電流峰值, - 安培的值作為 取低于峰值 23電流 的設 定值 ,通常 以圖中峰值的右邊趨 勢來設計控制方案 。在制粉系統中球磨機是常見的設備,具有很多優點,如礦料適應性廣,粉粒細度調17范隔』~,對可磨系數和磨損指數限制小。

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