此外，由于該材質合金含量高，導熱性差，鑄造應力大，且諾里沖反擊式破碎機抗磨件在高應力下工作，因此必須經消除應力的熱處理，以防止出現早期斷裂。易損配件在運行中的另一工況特點是：高速運轉的沖擊錘與高硬度的石英巖反復碰撞，沖擊錘工作表面溫度高達500—600℃，因此，抗磨材料必須在較高的溫度下具有足夠的韌性和硬度。礦山用反擊式破碎機易損件 4 生產試驗 將CYK型高鉻合金鑄鐵的沖擊錘與奧鋼聯進口沖擊錘同機安裝滿負荷運轉，結果見表3。含量達 75%～90%，莫氏硬度 7級以上，抗壓強度為200—300MPa。反擊式破碎機易損件——板錘的介紹-鄭州中諾通用機械#作者：鄭州中諾通用機械 發布于： 02:20:55 文字：【】【】【】 摘要：反擊式破碎機易損件板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。 3．2 力學性能 對合金的力學性能經反復測試后結果見表2。

在相同應力的情況下，磨料硬度越大，越容易產生溝槽。錘式破碎機_錘式破碎機廠家國營礦山機械廠煤炭破碎機_反擊錘式破碎機-反擊高效破碎機 錘式反擊破碎機 反擊破碎機樣本 破碎機 錘式破碎機 雙輥破碎機 破碎機廠商#對反擊式破碎機易損件的研究 反擊式破碎機是石料生產線的核心設備之一，其使用壽命的長短決定了整條石料生產線的工作效率和投入成本，因此對于其耐磨件的要求相當嚴格。重復上述過程，即合上后上架。礦山用反擊式破碎機易損件 板錘是反擊式破碎機的主要組成部分，也是反擊式破碎機的易損件。折線形反擊面能使在反擊板個點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可以獲得的破碎效果。易損配件在運行中的另一工況特點是：高速運轉的沖擊錘與高硬度的石英巖反復碰撞，沖擊錘工作表面溫度高達500—600℃，因此，抗磨材料必須在較高的溫度下具有足夠的韌性和硬度。

同時此項研究為礦山、冶金、水電等工程破碎超硬物料。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。由于砂爍石硬度大，因而對金屬基體產生的溝槽往往在磨損中占主要地位。在五強溪水電工程中，由多家單位研制的產品對比使用后，該合金生產的配件成為選定產品，并已多次出口巴基斯坦。礦山用反擊式破碎機易損件這種磨損是表面應變和機械應變較強的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切人金屬基體，經一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽。 2.3 熱處理 熱處理采取多階梯雙曲型工藝，包括淬火、回火，見圖2，其工藝參數與鑄件壁厚密切相關，生產不同鑄件，參數有所不同。

我們對國內外常用抗磨材料的使用情況進行了廣泛的調研和實物分析，在此基礎上再根據反擊式破碎機的工作原理及國內資源進行了大量的材質試驗，選用CYK 型高鉻合金鑄鐵來進行試制。此外，由于該材質合金含量高，導熱性差，鑄造應力。 表2 CYK型高鉻合金鑄鐵的力學性能 力學性能狀態 沖擊值ak（J/ cm2） 硬度（HRC） UW（Mpa） 鑄態 - 54～58 600 熱處理態 5—8 62～67 - 注： ak采用 20×20×110不加工，無缺口試樣，支距70mm； σw采用砂型鑄造，試樣尺寸為φ30×340，支距300 mm。 易損件板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。 1.3 、材質選擇 為了借鑒國外經驗，首先我們對奧鋼聯進口產品殘體的金相組織、力學性能及化學成分進行了分析測試，結果表明，進口配件所用的材料為高合金抗磨材料，其化學成分見表1，其金相組織為馬氏體加條塊狀一次碳化物加二次碳化物，硬度為HRC62～64。礦山用反擊式破碎機易損件板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現在一般為長條形。

礦山用反擊式破碎機易損件那么，我們在反擊破碎機的易損件報廢后我們該如何及時的更換呢？ 提醒廣大用戶：在更換時，要確保設備是在停機的狀態下也是沒有工作的狀態下先打開后邊的上架，隨后把此上架與中箱體連接處的螺栓卸下，然后用扳手擰開翻蓋裝置的六角頭部分，上架會徐徐打開。數據表明：在完全相同的工況下用＊＊K型高鉻合金鑄鐵生產的抗磨件抗磨性能與進口產品相當，完全可以取代進口產品。板錘一般采用高鉻鐵、高錳鋼和其他耐磨合金鋼制成。溝槽的形成取決于局部應力的大小和金屬表面與磨料硬度的相對值。同時可利用機架上方的吊掛裝置吊住后架。含量達 75%～90%，莫氏硬度 7 級以上，抗壓強度為200—300MPa。

為了使引進設備配件立足國內，我們對機內抗磨件進行了反復的研究及試制。 關鍵詞：反擊式破碎機 易損件 抗磨鑄鐵 國家建設項目五強溪水電工程從奧地利引進了新型破碎機一一諾里沖APK40型反擊式破碎機。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現在一般為長條形。 2．2 鑄造工藝 選用的高鉻合金鑄鐵材質，具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點，因此在設計其鑄件造型工藝時，采取順序凝固的原則，并且為增強冒口對鑄件的補縮效果，沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。礦山用反擊式破碎機易損件機內全套耐磨件7個品種8件均采用抗磨材料制成。 2．2 鑄造工藝 選用的高鉻合金鑄鐵材質，具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點，因此在設計其鑄件造型工藝時，采取順序凝固的原則，并且為增強冒口對鑄件的補縮效果，沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。

反擊式破碎機易損件材料的研究 - 豆丁網#1．1 工況條件 五強溪水電工程中采用石英巖和石英砂巖制成砂石料，然后進行混凝土的配制。礦山用反擊式破碎機易損件 2.3 熱處理 熱處理采取多階梯雙曲型工藝，包括淬火、回火，見圖2，其工藝參數與鑄件壁厚密切相關，生產不同鑄件，參數有所不同。反擊板一般采用鋼板焊成。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸方便和提高板錘金屬利用率的要求。其反擊面上裝有耐磨的襯板，但也可以用反擊輥或蓖板組成。 2 反擊式破碎機抗磨件的研制 2．L 熔煉工藝 表1 進口沖擊錘的化學成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 3．32 0．22 0．70 0．065 0．020 26．18 0.51 0.42 CYK型高鋁合金鑄鐵在中頻感應電爐內熔煉，熔化溫度為1500～1550℃，以確保合金熔解并充分擴散，為防止鑄件組織晶粒粗大或出現冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在1360～1380℃。