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立式磨機循環系統

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 驅動系統——變速驅動,可適用于多種轉速的需要。處理措施:立即降低輥壓,減小喂料量,消除“犁料”現象,根據料層厚度降低的情況,把握喂1.1.2 入磨物料的粒度輥式磨是多級粉碎,循環粉磨,入磨物料的粒度一般可大磨輥直徑的5%,合理的粒度級配也是提高磨機產量的重要環節。處理措施:停磨補焊入磨溜子。Atox和RM立磨可在立磨運轉時,由巡檢人員從立磨頂部調整完成。加之工藝過程易于操作控制,穩定運轉率可達95%以上。立式磨機循環系統如果料床厚度較薄(在正常范圍內),而主電動機功率卻高于正常值,則預示著刮板腔里有積料的可能。

如陶瓷(氧化鋁)、瓷磚、食用級橡膠或聚氨酯等。在磨機滿負荷運轉、工況穩定、壓差控制在正常的情況下,一般生料細度0.08 mm方孔篩篩余≤16.0%,0.2 mm方孔篩篩余≤1.0%,選粉機正常轉速即可。1.2.11 振動信號誤傳振動傳感器松動或被其它異物撞擊等都會讓傳感器錯誤地發出振動信號,甚停磨。(3)磨機壓差變化時,在磨機工況穩定的情況下,壓差相對偏低,選粉機轉速正常,出磨生料細度出現偏粗現象。立式磨機循環系統系統風機的風量可以全部或部分循環用作球磨機和的處理風量。(3)磨機殼體內入磨溜子磨透,一部分原料沒有落到磨盤上,而是直接落入噴口環內進行外循環。

(2)噴水量過大 ,加上入磨物料的內在水分大于3%,料層不易穩定,料層厚,磨盤上將會出現“犁料”現象,同樣會引起振動。立式磨機循環系統處理措施:停磨安裝噴口環上的蓋板。(3)三道鎖風閥上部的下料溜子堵料。但是如果調整不好,振幅一旦超出額定值,會自動報警直到停磨。1.1 操作方面振動的原因及處理措施1.1.1 料層的影響1.1.1.1 料層薄的原因及處理措施 (1)喂料量小。處理措施:立即采取措施清除溜子內堵塞物。

 攪拌臂套筒——為適用于無金屬離子污染的研磨,攪拌臂應采用聚氨酯、碳化鎢或氧化鈷的套筒。處理措施:增加選粉機轉速; 相反,壓差相對偏高,選粉機轉速減小。若不采取措施,提升機將超負荷跳停。立式磨機循環系統當鐵質等金屬異物進入磨內時,不僅有可能造成磨輥和磨盤硬化層的崩裂,還會引起壓力層的沖擊,引起振動。同時磁選后的粉料返回磨機系統,減少了現場的粉塵污染,實現了零排放,有很大的經濟效益和社會效益。(2)角度可調導向葉片的定位。

一般情況,喂料量大,輥壓大,喂料量小,輥壓小,但輥壓匹配不合理也能引起磨機振動,輥壓相對喂料量過高,將會引起料層薄而振動,輥壓過低將會引起“飽磨”振動。立式磨機循環系統12.5 擋料環過低或過高擋料環低于50 mm,很難保證料層的平穩;擋料環高于80 mm,初磨后的部分物料不能落入噴口環進行外循環,入磨物料粒度達不到合理的級配,易磨性差,嚴重時物料將磨輥埋住,引起超振幅振動處理措施:應根據當地物料的易碎性安裝合適高度的擋料環。 攪拌臂套筒 為適用于無金屬離子污染的研磨,攪拌臂應采用聚氨酯、碳化鎢或氧化鈷的套筒。 處理措施:當發現輥皮和襯板有松動時,必須立即停磨,進磨詳細檢查,并要專業人員指導處理,否則當其脫落時,必將造成嚴重的設備事故。該技術受知識產權法保護,僅供研究,查閱是否侵權等。4 產品細度(生料磨為例)控制的故障及處理措施產品細度的調整:生料越細,越利于熟料的煅燒,但同時會使產量降低,增加電耗和成本。

立式磨機循環系統[1] 李海濤. 新型干法水泥生產技術與設備[M]. 北京:化學工 業出版社,2005.[2] 琚瑞喜. 生料立磨的振動及預防[J]. 水泥技術,2009(6).[3] 琚瑞喜. 立磨外循環提升機負荷增大分析[J]. 水泥技術, 2009(4).(收稿日期:)2010年第2期 No.2 2010 琚瑞喜:立式輥磨機粉磨系統常見故障及處理措施 中控操作。 當停磨升輥過晚時,很可能造成料層過薄或沒有料層時磨輥還在磨盤上,勢必會引起振動。當然,有的廠家石灰質原料水分含量大于3%,用黏土作硅質原料,鐵粉(硫酸渣)作鐵質校正原料,因自身內在水分含水量較高,而且系統帶余熱發電,入磨風溫在200 ℃以下,磨機不用噴水也可以形成理想的料層。 攪拌臂套筒——為適用于無金屬離子污染的研磨,攪拌臂應采用聚氨酯、碳化鎢或氧化鈷的套筒。所以主電動機功率是堵料的敏感參(2)磨機差壓升高,選粉機負荷升高,磨機出口溫度降低,磨機振動持續在較高的水平線上波以上兩種情況處理措施:打開出磨溜子上人孔門(這時漏風較小)清堵,如果不行,立即停磨徹底清理堵塞。若輥皮松動,打輔傳檢查能發現,輥皮松動時,振動應該有規律,因磨輥直徑比磨盤直徑小,所以表現出磨盤轉動不到一周,振動便出現一次,再根據現場聲音判斷,便可找出某一輥出現輥皮松動。

處理措施:每個氮氣囊的預加載壓力要嚴格按設定值給定,并定時對其檢查,若氮氣壓力不夠,及時補充,防止其漏油、漏氣,造成壓力不正常。立式磨機循環系統處理措施:迅速查找斷水原因,給定合適的噴水量。但應注意葉片傾斜方向應順著進入選粉裝置的氣流旋向。雨季較多,當入磨物料較濕時,物料易在入磨的三道鎖風閥溜子處粘結,導致三道鎖風閥上部的下料溜子堵料,嚴重時會造成停機。當入磨物料十分潮濕,濕度大于3%,摻有大塊物料、風量不足、喂料過多、風速不穩等都會產生噴口環堵塞,堵塞嚴重時,使磨盤四周風速、風量不均勻,磨盤上料床也不平整,產生大的振動(RM型立磨噴口環與其它磨型結構不同,故不易堵塞)。當入磨物料較濕時,物料易在入磨的回轉下料器內粘結,導致回轉下料器處溜子堵料。

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