5、大、小齒輪應及時調整間隙保證傳動平穩無異常噪音。隨時注意潤滑系統，油箱內的油不得超過35 40Y，給油管的壓 力應保持在o．15 o．20MPa內。 [url= [url= [url= [url= [url= [url= [url= 檢查油箱和減速器內油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。磨機的安裝為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主 軸承的底座板的標高差，在每米長度內不應超過o．25mM。并希望從傳統的“市場需求”向“市場創造”的觀念轉變公司以技術創新推動產業升級轉變企業經濟發展方式而全面提升企業質量從而在全球經濟一體化的大趨勢下逐步確立了先進裝備、大型設備生產制造基地的地位。安裝傳動零部件 (小齒輪、軸、聯軸節、減速器、電動機等)o在安裝過程中，應按產品技術標推進行測量與 調整。

如果說更廠家生產的磨機從用料或操作機理有一定的差別那么在安裝和維護方面的要點卻是大同小異的。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬度均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側間隙按小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層或壓鉛絲測量）。 9、鋼球依磨損情況及時添加。4、筒體襯板不得形成環形間隙5、水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車。磨機的安裝公司現有職工500余人中、工程師153人中等級以上技工300余人公司長期與國內外科研單位合作建設了具有國內外先進技術、工藝及檢測設備的實驗與生產基地。

 經常注意礦石性質的變化，井根據情況及時采取適當措施。磨機的安裝 安裝磨礦機時，首先應安裝主軸承。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。 6、球磨機要運轉平穩無強烈震動。3、固定襯板的螺栓，應仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿或礦粉。一般當給礦粒度較大，循環負荷較高時，磨礦濃度以接近80%為宜。

洪星,盤磨機的安裝、控制及運行故障診斷#文獻出處 Article From 中國科學院上海冶金研究所; 材料物理與化學(專業) 博士論文 2000年度。o．凹MPa時，才允許啟動磨 礦機，再啟動分級機。以后結合生產中修約每半年換油一次。四、故障判斷軸承發熱，檢查是否缺油。磨機的安裝基礎應打在堅實的土壤上，并與廠房基礎少要有40 50M的距離。 停止磨礦機時，要先停給礦機，待簡體內礦石處理完后，再停磨礦機電動機，停油 泵。

磨機的安裝大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉時費動力、電機發熱等現象。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉而發熱。磨機的操作、維護及安裝——磨機的操作- 機器#當濕磨時，礦漿濃度影響物料通過磨礦機的時間、生產率和功率。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

磨機的安裝 4．2．5．2操作和維護 要使磨礦機運轉牢高，磨礦效果好，必須嚴格遵守操作和維護規程。 12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。 在運轉過程中．要經常注意軸承溫度，不得超過50 65Y。 11、磨機襯板被磨損或有裂紋時應更換。 我的店鋪地址：聯系我時請說明來自志趣網，謝謝!。 在磨礦機啟動前，應檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯軸節等的控以及給礦器的勺頭的 固緊狀況。

磨機的安裝礦漿太濃，則粘性增大，磨礦介質受浮力影響也較大，其有效密度變小，沖擊力減弱，甚鋼球會被帶出磨礦機，或堵塞格子板，這時磨機的生產率將急劇下降。一般來說，在一定范圍內，隨著礦漿濃度的增大，磨礦機的生產率也隨之提高。2、安裝襯板時，應在筒體內壁與襯板之間塗一層1：2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。 縱觀現今磨機生產趨勢誰能制造大型的礦山設備誰等于掌握了行業進的生產工藝和流程。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。 3、磨機運轉時主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。