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礦渣粉的生產設備

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再次,立磨的較好應用會給我們帶來較大的收益。 近年來,我國水泥工業在生產工藝,產能規模等方面不斷創新提高,同時,水泥裝備制造的國產化進程也是突飛猛進。由于浸出過程的選擇性,大部分脈石礦物殘留在礦渣中。礦渣粉的生產設備它既有萊歇磨可翻輥檢修的優點,又具有MPS 磨輥套可翻面使用、壽命長的特點。4.礦渣粉磨設備產品細度高產品細度一次性可達到D97 5 m。2005 年推出的TRMS32.3 礦渣立磨,目前市場占有率達60%以上。

目前我國日產 4000 噸以上的水泥熟料生產線,生料磨已基本全部采用立磨。礦渣粉的生產設備我國在這方面的研究、開發和利用較晚,1996 年,上海寶鋼企業開發總公司籌建國內首條年產50 萬噸礦渣微粉生產線,后由于受東南亞經濟危機的影響,于1998年開始建設,2000 年8 月份投產。礦石含SiO2多的礦渣為酸性礦渣,含Al2O3和CaO多的為堿性礦渣。年產60萬噸的礦渣粉生產線烘干粉磨系統開題報告姓名董仕坤 - 豆丁網#畢 業 論 文 開 題 報 告 1.結合畢業論文情況,根據所查閱的文獻資料,撰寫 2000 字左右的文獻綜述: 文 獻 綜 述 1.本課題研究的目的和意義 礦渣微粉起源于歐美等國家,其技術的發展已近十年。這樣,由于國內外交流時語言和技術上的問題,生產廠家的缺陷等使得我國設計出來的立磨會有一定的缺陷。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。

 礦渣粉磨設備技術參數:。 LM 輥磨:由Ernst Curt Loesche 在Raymond 磨的技術基礎上經過多次改進而成,采用平盤圓錐棍結構形式,根據磨盤直徑的大小設有2~6 個磨輥,磨輥軸線與水平成15 度夾角,磨輥可翻出機外方便檢修,磨盤襯板可翻面使用,各磨輥可單獨加壓MPS 輥磨:由Siegfried Schauer 對Berz 磨進行二次開發而成,其實Berz 磨采納了Fuller 輥磨Loesche 輥磨的一些特點。礦渣粉的生產設備目前世界上的立磨單臺產量可達600t/h,能與8000t/d 熟料的水泥生產線配套粉磨水泥原料。首先,礦渣再綜合高效利用是鋼鐵企業落實科學發展觀、建設資源節約型、環境友好型企業、發展循環經濟、實現可持續發展的新亮點,對企業實現工業渣“零”排放,進行“清潔生產”,節能降耗,降低產品成本,提高經濟效益,都具有重大意義。礦渣經磨細后,是水泥的活性混合材料。其次,立磨的技術完善后,會減少因立磨系統不完善而向空氣中排放大量煙塵的問題而對環境的污染。

礦渣粉的生產設備立磨設備集烘干、粉磨、分級多重功能于一體,體積緊湊,單機生產能力大,適應礦渣水分高達10%,采用負壓操作,無粉塵外逸,生產噪音只有85 dB(A),單位礦渣微粉產品的電耗僅為50—60 kW·h/t。隨著我國水泥工業節能減排工作的不斷深入,以及水泥工業技術的不斷進步,我國的節能粉磨技術迅速發展。加工礦渣采用科利瑞克的礦渣粉磨設備 ,科利瑞克礦渣粉磨設備加工莫氏硬度 6.3級的物料,可以目任意調節,可以加工方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料。立磨在粉磨礦渣和水泥熟料將會越來越得到廣泛應用。 2.3 本課題的研究手段 本文主要研究思路是部先通過查閱資料把一些關于立磨的系統概念掌握,對礦渣立磨機有較好的了解,對設計所要用到的知識進行系統的學習,部進行理論設計計算,第三部分進行主副機選型,第四部分在老師的指導下做出設計方案。為了防止浸出到溶液中的鈾的水解,浸出液需保持一定的過剩酸。

礦渣粉的生產設備 礦渣粉磨設備性能特點:1.高效、節能在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上。TRMS43.4 礦渣立磨是天津院自主研制的首臺用于礦渣生產年產60 萬噸的礦渣立磨,2007 年開始科研立項,2009 年設計完成,2010 年2 月2 日簽訂合同后,到12 月累計售出7 臺。已經投人使用的規格型號為TRM36,產量達200~220t/h,能與2 500t/d 的水泥熟料生產線配套粉磨原料,現已研制出與5 000t/d 生產線配套的立磨。改善硬化混凝土的耐久性主要表現在提高密實度,改善內部結構;提高抗滲性、抗凍性、抗腐蝕能力,抑制堿—集料反應,提高了后期強度,從而增強了耐久性。由于立磨機集多功能于一體, 加之在系統優化設計與機械式鎖風喂料裝置性能不好等諸方面原因 ,致使立磨系統存在著工藝系統不完備, 系統漏風嚴重、 能耗高 、選粉效率低、操作的可調節性能下降\"以及高濃度氣流導致收塵器負荷過重造成環境污染等問題。12 月天津仕名粉體技術裝備有限公司自主研發的國內首臺年產60 萬噸TRMS43.4 礦渣立磨在廣西魚峰水泥股份有限公司順利投產后被授予本項工程中惟一一項“優質設備”獎(3)沈陽重型機器廠引進技術生產的MPS 立磨.的規格為MLS4531,能與5 000t/d 水泥熟料生產線配套粉磨原料。

礦渣磨和生料磨在整體結果方面相近,但是在具體細節參數方面還存在較大差別。所以說研究我國礦渣粉生產線烘干粉磨系統具有重大意義。礦渣粉的生產設備使有些立磨運轉率僅為60%,達產率僅為70%-80%,制約了生產的正常進行因此,為了節約投資和我國礦渣粉磨設備中出現的問題,本文從我國現在礦渣微粉生產線現狀、生產工藝及綜合利用方面進行淺述,然后設計出合理的年產60 萬噸的礦渣粉生產線烘干粉磨系統。 礦渣粉磨技術的開發,即可以解決了以往鋼廠排除的礦渣對環境的污染,又會給我們帶來了可觀的收入,同時還能為礦渣生產大型化,國產化做出重大貢獻。目前在正在建設第三經查閱大量資料,并分析振動磨、球磨機、輥壓機及立磨系統工藝粉磨效率、能耗、成本等優缺點的基礎上,采用立磨系統工藝。礦渣粉磨設備物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。

 2.2 本課題要解決的問題 本課題的研究是為了解決立磨烘干系統存在的“工藝系統不完備、系統漏風嚴重、能耗高、選粉效率低、操作的可調節性能低以及高濃度氣流導致收塵器負荷過重,造成環境污染”等問題。(二)高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時,來不及結晶而形成的玻璃態物質。 型立式磨是在廣泛吸收國外先進技術,總結國內外立式磨應用經驗的基礎上研布出的一種高效節能烘干兼粉磨設備。礦渣粉磨設備—石粉生產線設備_上海科利瑞克機器有限#石粉生產線設備 - 當前位置: > > > 礦渣粉磨設備—石粉生產線設備 礦石經過選礦或冶煉后的殘余物稱為礦渣(一)又稱浸出渣。 立磨的粉磨與烘干是同時進行的,礦渣與熱風在磨內能夠進行充分的熱交換,因此烘干指數較高,根據磨機實際核算,以粉磨殼體計算的烘干指數可達150kg/m3/h,由于礦渣磨機的產量相對較低因此礦渣粉在立磨內烘干足夠了,為此要求必須在磨外設置獨立的熱風爐系統作為礦渣烘干用熱源。礦渣粉的生產設備天津院從80 年代初開始了立磨的開發研制工作,在不斷總結經驗、吸收國內外先進技術的基礎上,先后開發設計了TRM14、TRM17、TRM22、TRM25、TRM3641、等規格的生料立磨系列產品。

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