誠達耐磨材料公司用創新改造的熱風爐來生產雙球面礦渣粉專用鋼鍛，解決了冷風爐鐵水溫度低，只能生產普通低碳鋼鑄鍛，產品硬度差，韌性低，以及電爐生產只能使用成品鋼、能耗高、成本高等關鍵問題。他們嚴格按照ISO9001質量管理體系的標準和要求組織生產過程的管理。耐磨鑄球的生產工藝[w] 一種耐磨球墨鑄鐵 [摘要] 本發明公開了一種耐磨球墨鑄鐵及工藝方法，其化學成分（重量％）為：ｃ２．８－３．８、ｓｉ３．０－４．０、ｍｎ１．８－３．５、ｃｕ０．３－１．０、ｒｅ０．０２－０．０８、ｍｇ０．０１５－０．０６、ｂ０．００９－０．０２５，余量為鐵和其它不可避免的雜質。本發明所制造的磨球具有耐磨性高，不偏磨變形、失圓，破球率低（＜０．０６％）等優點，使用時不需更換原有襯板，特別是當物料普氏硬度大于１２級時，其耐磨性仍高于鍛鋼磨球兩倍以上，是一種較理想的球磨機用磨球。他們把節約用水與降低成本、環境保護緊密結合起來，生產采用污水閉路循環，循環使用率達到，實現廢水零排放；每臺電爐都安裝了除塵設備，實現灰塵零排放。今年緬甸某電廠一次訂購除塵設備達47臺套。

特別是在鑄造方面，他們擁有享受政府特殊津貼的專家和國內外知名的學者。該公司總經理趙文亮告訴記者，誠達耐磨材料公司將用進的技術和設備打造北方的耐磨材料基地，用質的產品滿足國內外廣大客戶的需求，努力為國家節能減排做貢獻。這樣既改善了生產條件，又實現了對環境的保護。[w] 一種適于球磨鐵礦粉的低合金白口鐵鑄造磨球 [摘要] 一種適于球磨鐵礦粉的低合金白口鐵鑄造磨球，采用生鐵質和鋼質爐料為基料，不添加銅，添加鋁、釩、鈦、稀土四元復變質劑而得。 誠達耐磨材料公司為了確保優異的產品質量，還建立了國內進、完備的質量檢測。耐磨鑄球的生產工藝 本耐磨鑄球自動生產線是在初成型的金屬型腔內注入一定厚度的覆膜砂形成澆鑄腔，此項設計可以達到使鑄球急冷、均勻收縮，補縮良好同時大大延長模具使用壽命的目的，尤其對淬火髙鉻球的質量提高有著不可估量的幫助。

[w] 軋機合金球墨鑄鐵軋輥的制造方法 [摘要] 本發明涉及一種軋機合金球墨鑄鐵軋輥的制造方法。耐磨鑄球的生產工藝 本耐磨鑄球自動生產線對提高公司產品的產量、質量以及公司企業形象的提升都有著非常巨大的影響，擁有本生產線即等于站在了行業的高點上，將成為行業的領跑者，助您的事業輝煌！ 另：本公司還生產復合錘頭自動生產線，髙鉻球淬火線，臺車爐，鋼球模具，微球型板，碾砂機，澆注包，射砂機等所有生產耐磨鋼球所需的各種設備及各種規格型號的耐磨鋼球，并提供耐磨鋼球的生產技術服務。屆時，基地年產耐磨材料將達到7萬噸，成為北方的耐磨材料生產基地之一。[w] 免燒陶瓷內襯球墨鑄鐵管及其制法 [摘要] 一種免燒陶瓷內襯球墨鑄鐵管及其制法，其涂層是由ｅ－５１環氧樹脂、ｎ２２０聚醚、二氧化硅、苯酚-甲醛改性胺、ｋｈ－５５０等為主要成分所組成，在球墨鑄鐵管旋轉下，將涂料噴涂其內壁，涂層厚１—２毫米，此內襯鑄鐵管的涂層剝離強度非常優異，耐磨和耐腐蝕性也極好，是目前傳統內襯鑄鐵管所不能比媲的。企業生產的提升機、輸送機等成套設備出口俄羅斯、東南亞等一些國家和地區。鑄球生產工藝配方技術-垂直分型,分型,金屬型鑄球,襯板,分離機版 - 易趣品質網購#溫馨提示：以下所有技術資料，共58項， 全部集成在一張或多張光盤內，每項技術均為詳細正式的技術全文,化工類，溶劑類，材料類資料均包括有詳細配方配比和生產工藝，機械設備類，都包括原理圖，剖面圖和圖解（也是圖紙說明）以及文字說明。

耐磨鑄球的生產工藝本發明具有較好的耐磨性和優良的抗沖擊性能，鑄態時可供小型球磨機使用，熱處理后韌性進一步提高，可供中型以上球磨機使用，低的含金銅量，使之尤其適合球磨鐵礦粉。面對著日益緊張的一線勞動力市場，鋼球鑄造企業員工難于管理，鑄造現場臟、亂、差的現象，公司自行研制的全自動及半自動耐磨鑄球生產線，共榮獲十余項發明，本線自動化程度高，科技含量大，故障率低，維護簡單，運行可靠。公司成立20多年來，生產的提升機、輸送機、選粉機、烘干機、除塵器、球磨機鋼球、鋼鍛、外加劑等產品在國內外享有較高盛譽。誠達耐磨材料公司的高鉻合金鑄球、鑄鍛產品已經迅速贏得多家全國大型水泥生產企業的青睞。耐磨鑄球技術專題,白口鑄鐵,球墨鑄鐵基,球墨鑄鐵類技術資料-實用技術信息網#[w] 高鉻合金鑄球油淬工藝 [摘要] 本發明公開了一種高鉻合金鑄球油淬工藝，是將高鉻合金耐磨鑄球、鑄段加熱淬火溫度出爐后，進行油冷淬火處理，油溫控制在≤120℃，當產品的表面溫度降300℃以下時，使鑄球、鑄段離開淬火油池。該方法不需專門的補縮冒口及排氣道，造型工藝簡單，砂型頂層即為多個補縮冒口，效果明顯，鋼球質量高，金屬浪費少，生產成本低，容易清砂，鑄件經鍛打后直接進入市場。

公司生產的高強度、高耐磨的球鍛產品可以提高水泥生產的臺時產量，提高研磨細度，促進高標號水泥生產，因此受到水泥企業的青睞。【耐磨鑄球全自動生產線】-宣城黃頁88網#我公司是制造耐磨鑄球設備的專業公司。誠達公司耐磨產品各項技術指標處于同行業地位。[w] 垂直分型頂澆串鑄金屬型鑄球模具 [摘要] 一種垂直分型頂澆串鑄金屬型鑄球模具，主要技術特征是由公分型和母分型構成，在每一個分型面的中上部開有直澆道，直澆道兩側通過阻流澆道連通著橫澆道，橫澆道的端部開有排氣冒口，在橫澆道上通過短內澆道連通著成串排列的鑄球型腔，型腔上開有排氣孔，并在一個分型面上開有排氣槽。耐磨鑄球的生產工藝截止目前為止寧國市僅本公司有數條耐磨鑄球自動生產線在用戶實際運行，深受用戶好評，請廣大客戶務必實地考察，不要輕信不實宣傳。既可在電爐中產生，也可在沖天爐中產生；既可采用砂型鑄造，也可采用金屬型鑄造；既可采用常規風處理工藝，也可采用余熱淬火、余熱回火。

企業定位是建成年產7萬噸的北方的耐磨材料基地，在設備選型上堅持高標準，選擇了國內進、專為鑄球淬火設計的TGL-320型四區全自動淬火生產線和大型自動化回火爐，以保證鑄球的內在質量和耐磨性。該項目得到石家莊市科技局專項資金支持。 石家莊市誠達集團公司是一家由建材機械制造、耐磨材料生產、水泥技術研發等分公司組成的企業集團。此方法在保 材料中形成碳化物的前提下，降低材料中的含碳量，從而降低材料中的鉻、鉬含量，同時控制其它元素在成分中的含量，使所獲的磨球材料具有良好的綜合機械性能和使用性能，與45號鋼鍛造鋼球相比耐磨性提高3～10倍，節約鋼材消耗，節約資源。耐磨鑄球的生產工藝經過20年的發展，誠達公司積累了雄厚的經濟基礎，也沉淀了雄厚的科技實力。該方法包括熔煉、鐵水球化及孕育處理，澆鑄軋輥，冷卻開箱，預開孔型，該方法在預開孔型后采用熱處理工藝，使軋輥經過高溫奧氏體化和均勻化后，通過快速冷卻，使得開槽軋輥的槽底及側面基體組織得到細化，滿足軋輥的槽底及側面的耐磨性能。

誠達耐磨材料公司是石家莊誠達集團公司的子公司，自組建之日起堅持高起點。即球的表面硬度控制在60~62，心部硬度與表面硬度差小于等于0.5硬度單位（國家標準是3個硬度單位）；金相組織是M7C3型碳化物+馬化體+殘余奧化體；沖擊韌度大于等于5J/cm2，確保小碎球率達0.2%（國家標準為1%）。高鉻耐磨鑄球的鑄造工藝--《機械工人(熱加工)》1992年01期#李艷霞;張巨成;陳志勇;劉俊友;;[A];第七屆全國材料科學與圖像科技學術會議論文集[C];2009年。詳細資料函索，[email protected]，QQ：。質檢下設樣品制備室、直讀光譜室、碳硫分析室、化學分析室、物理性能試驗室等。耐磨鑄球的生產工藝此方法得用中頻電爐熔煉合成鑄鐵，大量利用廢鋼、鋼屑等再生資源，不僅使得合成鑄鐵產品質量提高，性能更加穩定，而且減少了對環境的污染。