1 使用粉煤灰經常出現的問題 1)干粉煤灰在生料立磨(MPS3750B)運行中影響磨內料層穩定性，加入量僅能在3％左右，如摻量大易使料層不均勻，磨體振動大，甚導致瞬間振停。SPF粉體轉子秤在粉煤灰配料計量中的使用及注意事項--《工業計量》2005年S1期#【摘要】：粉煤灰(工業廢渣)綜合利用是一個保護環境、利國利民的課題,企業應加大力度,克服困難,加強計量控制系統的使用管理,在水泥生產過程中盡量多地使用粉煤灰,減少污染增加效益。用粉煤灰配料生產高強高鋁水泥-《水泥》-水泥，水泥，水泥，水泥價格，水泥價格信息，水泥#【文章摘要】 粉煤灰作水泥混合材已廣泛應用，但用來配制高強高鋁水泥的生料還未見報道。否則會發生結皮、結蛋、結圈、飛砂、結蠟和堵塞等問題。A廠預分解窯采用粉煤灰配料操作的技術分析--《水泥》2005年02期#;[A];Proceedings of the 3rd Beijing International Symposium on Cement and Concrete(Volume 1)[C];1993年。粉煤灰配料操作2500t／d生產線應用粉煤灰配料的生產經驗-2500t／d生產線 干粉煤灰 生產經驗 配料 應用 經濟效益 生產過程 混合材#文章摘要: 我公司用干粉煤灰作混合材已有十余年，獲得了較大的社會和經濟效益。

2006年9月份投產今，生產日趨穩定，目前熟料產量基本上保持在5 300t/d左右，熟料28d抗壓強度達59MPa。 4)濕粉煤灰配料時配料量可穩定在7％～8％，調整配料比例，改變配料方案時特別要注意預熱器系統的參數控制及窯內煅燒的控制。粉煤灰配料操作為進一步降低成本，更大程度地享受國家免稅政策，又在2500t／d生產線上使用粉煤灰配料并取得了很好的效果，但其生產過程中有許多值得關注的問題，在此與同行共同探討。我公司3 000t/d水泥熟料生產線,于2004年4月建成投產,原料配料、水泥配料使用粉煤灰做。為進一步降低成本，更大程度地享受國家免稅政策，又在2500t/d生產線上使用粉煤灰配料并取得了很好的效果，但其生產過程中有許多值得關注的問題，在此與同行共同探討。2 使用粉煤灰配料時的操作控制方式2．1 生料配料的調整 使用7％～8％的濕粉煤灰(水分為20％)可以滿足生料CaO在43．0％±0．3％、Fe2O3在2.0％±0.2％的配料要求，原燃料成分見表1。

經過長期試驗發現，用該粉煤灰配料不僅可改善生料易燒性，使燒成范圍增大，還可大大提高熟料強度。 3)粉煤灰對設備的磨損大，尤其是循環風機殼體及管道經常被磨蝕，使調節風門附近漏風，維護量大且頻繁。生料立磨、熟料篦式冷卻機以及生料、煤粉與熟料的計量裝置、X射線熒光分析儀等關鍵設備均采用國際知名品牌。粉煤灰配料操作 表1 原燃料化學成分 ％。 【作者單位】： 【關鍵詞】： 【分類號】：TH715.1【正文快照】： 粉煤灰是火力發電廠產生的工業廢渣,由于其成本低且能減少對社會的粉塵污染,所以在水泥企業得到了廣泛使用,但是由于粉煤灰自身的特點,在使用中很難控制和計量,給生產組織帶來了很多困難。該生產線自2004年5月中旬投產以來，已于8月初順利實現達產.【下載地址】點此下載。

因其細度小，粉塵量大，除塵器的使用負荷大，經常造成濾袋破損或出現收塵螺旋輸送機壓住現象。但由于進廠粉煤灰質量波動大，導致預熱器、窯尾煙室結皮頻繁，窯內出現結蛋、結圈等不正常現象，影響窯系統的安全運行。我公司有一條年產1.5萬t高強高鋁水泥生產線，窯型為Φ1.9m/1.6m×37m回轉窯，幾年來一直因燒成范圍窄出現較多的欠燒、過燒料，這部分熟料無法配制高強高鋁水泥，造成很大的浪費，生產成本大大升高。公司自備熱電廠的2臺機組，每年排放大量的粉煤灰，為利用工業“三廢”，從2006年10月份開始逐步用粉煤灰代替頁巖進行配料。2500t／d生產線應用粉煤灰配料的生產經驗-生料制備-工藝天地#我公司用干粉煤灰作混合材已有十余年，獲得了較大的社會和經濟效益。粉煤灰配料操作穩定粉煤灰配料的技術措施-《水泥》-水泥，水泥，水泥，水泥價格，水泥價格信息，水泥#【文章摘要】 山東某水泥有限公司是由南京水泥工業設計院設計5 000t/d生產線,回轉窯規格為Φ4.8m×74m。