（3）運行管理工作中管理控制措施力度不夠，與業主，監理溝通不力，反饋滯后，造成在毛料采運已經基本滿足整個項目要求的情況下，各開采隊和上級主管部門仍得不到準確的反饋信息，造成資源浪費及工作上的被動。倉下廊道內裝8號皮帶機把成品送到拌和樓。操作人員按照《系統調試及試運行大綱》的要求正常停機并重啟，從各方面報到監控室的啟動電流、電壓、設備溫度、振幅等數據均在正常范圍內。砂石系統運行設備考慮15的備用量，該采料場有效蓄量按74.5萬m3進行規劃設計。骨料的破碎特性見表２。系統布置簡單合理緊湊，塊石經粗碎后送入半成品料倉，從河中開采的毛料可直接進入半成品料倉。

 有意向的投標人可從招標人或招標代理機構得到進一步的信息。需要生產大石（80~40mm）約20.2萬t，中石（40~20mm）約20.3萬t，小石（20~5mm）約16.5萬t，砂（ 5mm）約25.9萬t.考慮80的開采和加工獲得率，設計開采量為102萬t. 1.2料場情況 根據經驗，測算合同工程需供應合格砂石料52萬m3，考慮80的開采和加工獲得率，所需有效開采總量為64.7萬m3。 6.3 投標文件遞交的截止時間為2012年 1月12日9:00～10:00，在此時間后送達的投標文件，不論何種原因 ，將不再被接受。 1.5工藝與設備選型 天然砂礫從料場運轉料倉后，經倉下皮帶將料送一級篩分，大于80mm超徑石回路中碎車間，40~80mm直接由皮帶輸送成品倉，其余部分經溜槽送入二級篩分；經二級篩分20~40mm，5~20mm料被送成品倉，小于5mm經溜槽送入；經洗砂機洗凈后，小于5mm料被送成品倉。 （2）合理安排施工順序，提高設備利用率。砂石系統運行設備骨料料源選用位于多布村上游的尼洋河左岸漫灘上的多布村天然砂礫料。

 表３顆粒級配組成試驗成果表３．３砂的技術特性 制砂車間布置有一臺立軸沖擊破制砂機（Ｔ９Ｒ），處理能力為３２０，．－－３５０ ｔ／ｈ，制砂能力約８０ ｔ／ｈ。 ３９６中國水利水電工程屆砂石生產技術交流會 ｒＱｒＱ廣＠廣釷ｑＱ廣Ｑｒ＠礦礦廣＠產Ｑ廣Ｑ ｒＱ ｒＱ廣ｑ 蠱蕾１√一 ，＾■●●ｌｌＬ 匭孵斌枘Ｈ螺讎Ｈ具悼會轍越１．匝—１阱≯章蕁嗥蔫 ３９７ 中國水利水電工程屆砂石生產技術交流會 覺托砂石加工系統的料源是花崗巖，花崗巖的特點是巖石的整體完整性好，強度高，難破碎，破碎功指數ｗｉ＝１８，骨料碎性較大。砂石加工系統作為獨立個體應及時早開工，并投入精干人員按時完成施工任務。(2)l篩分樓的2YKR2060篩分機配置太小(應當配置2YKR2460比較合適)，料流大時石料會從篩分機側板上面溢出，每班平均出現7次，每次需停止供料3分鐘讓篩分機中的料排出，從而影響粗碎系統的有效工作時間。砂石系統運行設備 6．投標文件的遞交 6.1 招標人將根據投標文件中提供的資料在評標階段對投標人進行資格后審，對資格審查不合格者，將作為 廢標處理。從生產運行管理及成本控制來看，該套砂石系統的生產工藝設計及設備配置是經濟合理的，設備配置符合實際生產條件，達到了可行、經濟、科學的目的，其先進的生產工藝可為類似工程提供參考。

 但是回顧整個工作過程，仍發現有許多地方可以改進和提高，尤其以下幾點：（1）設計與現場不能很好地結合。 表４砂的品質檢驗報告 ３９９ 中國水利水電工程屆砂石生產技術交流會４粗骨料的技術特性 根據規范要求，對生產的粗細骨料進行了檢測，檢測按照《水工混凝土砂石骨料試驗規程》ＤＬ／Ｔ ５１５１—２００１要求進行，運行幾年的平均試驗結果見表５。以2005年2月進行的一次生產統計結果為例，根據計算得知，2005年2月，完成混凝土產量216847m3，投入生產塊石43237m3，生產人工砂1983m3，外購砂11133m3，投入毛料220162m3，此時完成毛料開采360162m3。砂石系統運行設備 電站共裝機６臺，單機容量５５０ＭＷ，總裝機容量為３３００ＭＷ。 瀑布溝人工骨料加工系統承擔瀑布溝水電站導流洞、泄洪洞、放空洞、地下廠房場內交通及其它部位混凝土及噴混凝土約１２３萬ｍ３的骨料生產，共需生產成品粗、細骨料約１８０萬ｍ３。大家看著正常運轉的設備，臉上露出了欣慰的笑容。

【作者單位】： 【關鍵詞】： 【分類號】：TV53【正文快照】： 1松山河口水電站砂石加工系統概述云南保山檳榔江松山河口水電站人工砂石加工系統主要生產松山河口水電站主體工程19.5萬m3混凝土(含1萬m3噴混凝土)的用砂約15.1萬t,蘇家河口水電站主體工程58萬m3混凝土(含4.5萬m3噴混凝土)用砂約44.9萬t,2個水電站用砂總計約60萬t。砂石系統運行設備調節料堆堆存，與小石或中石一同進入Ｔ９Ｒ￥１Ｊ砂。系統占面積約為５．３萬ｍ２。地 址：北京市朝陽區阜榮街8號聯系人：高 杰（經理）電 話：手 機： 傳 真： 郵 編：100102 電子郵箱：[email protected]（資質、業績請發到此郵箱）。 黃登橋砂石項目部干部員工進場以后，克服了地質條件復雜、交通條件受限、材料物資進場困難、施工干擾頻繁、移民征地問題較多等各種困難，迅速組織生產施工，砂石加工系統系統設備于6月30日以前已經安裝位，并具備了系統設備調試和試運行的條件。（2）開機前檢查各單機的基礎固定是否牢固。

砂石系統運行設備 2砂石加工系統施工 砂石加工系統建設合同價409萬元（實際完成608萬元），工期93d，要求于2003年6月30日開工，2003年10月1日竣工投產。根據生產 ３９８ 中國水利水電工程屆砂石生產技術交流會實踐當破碎機的開口為２８一－－３０ ｍｍ時，短時生產能力為２２７ ｔ／ｈ，開口為３８－－一４０ ｍｍ時短時生產能力為２５４ ｔ／ｈ，開口＞４０姍時短時生產能力為３６０ ｔ／ｈ。 欲購買招標文件的潛在投標人，必須是會員。隨后，現場的電氣工作人員又將調試轉換到下一個車間。 運行管理中的主要問題是成品料的質量，數量偏差的檢查發現，以及如何及時糾正。 4結語 砂石加工系統建成投產后，運行良好，能及時提供整個樞紐工程所需的各種混凝土骨料，系統建設的目的得到了實現。

砂石系統運行設備污水經沉淀后排入清水池，再排入右江。原成品料倉設在深回填土上，被迫進行設計修改，造成窩工，增加成本，影響工期；系統生產棄料較多，系統應在毛料場附近建造，以降低運輸量，但本系統沒有做到這一點，所以造成運輸量及生產成本增加。不足的是毛料堆場條件較差，需進行二次倒運。 毛料經過自卸汽車運輸直接倒入粗碎車間的受料倉，經再重型振動給料機 （ＨＧＦｌｌ４８）進入顎式破碎機（ＪＭｌｌ０８ＨＤ）進行破碎，其中毛料中粒徑小于８０ｍｍ的骨料通過重型振動給料機直接下到Ｂ１膠帶機上進入半成品料堆堆存。以實際工藝設計及生產實踐中進料粒徑為５８０ｍｍ。這樣人工骨料的加工環節減少，在保證成品骨料的質量優越的條件下，系統建廠的土建、鋼結構工程量以及加工設備減少，不僅能減少系統建廠費用，還能減少系統運行時的材料消耗。