國家標準《用于水泥中的粒化高爐礦渣》( GB/ T203-94) 中規定：產渣量100 萬噸以上，不超過5000t為一編號。 年計劃生產水泥 . 萬 ，僅此一項，預計 經濟效益 可節約資金 - 多萬元。混凝土中礦渣粉可等量替代20%～70%水泥，在粉煤灰、礦渣粉雙摻時礦渣粉依然可等量替代30%～40%水泥。我國水泥的年產量已達8 億噸，若按礦渣粉每年替代1 億噸水泥，可以少向大氣排放0.8億噸CO2 ，節約0.1億噸標煤的燃料、40億度電。但由于經輥壓機擠壓粉磨的物料中細粉含量相對較少，因而循環負荷很大，一般在8倍喂料量以上，成品中微粉量不夠，成品質量雖能滿足要求，但相同比表面積的產品質量比球磨機及立磨粉磨的產品質量差。粒化高爐礦渣粉生產設備 5.2 球磨機系統 此種系統分為開流工藝和圈流工藝。

粒化高爐礦渣粉生產設備 粉磨420m2/kg 比表面積礦渣粉的單位電耗約為50kWh/t左右。清華大學對礦渣粉在高強混凝土的應用中進行了研究，在其編寫的《高強混凝土結構設計與施工指南》一書中特別提出礦渣粉在配置高強混凝土方面的巨大潛力。這些標準的制定和實施極大地推動了礦渣粉混凝土技術的研究，并促使礦渣粉混凝土技術得到了令人矚目的發展。可以相信，在積累一定的經和橢圓形比較多的水泥顆粒標準稠度用水量較低， 驗并采取相應的措施后，磨機的潛能會充分地發揮其后期強度高。我公司進行了大量的試驗研究，以了解礦渣粉比表面積與活性之間的相關性，確定S95 級礦渣粉的比表面積控制指標為≥420m2/ kg。該系統利用了輥壓機的高效粉碎機理，粉磨效率高，能耗低于球磨機粉磨系統。

每生產1t水泥熟料，大約將產生1tCO2。粒化高爐礦渣粉生產設備粒化高爐礦渣粉(GBFS) S95價格_生產廠家_廈門卓曉油田設備技術開發有限#粒化高爐礦渣(GBFS)和粒化高爐礦渣粉(GGBFS)。目前德國Polysius 和Loesch 公司，日本的川崎、三菱、宇部公司都擁有成熟可靠的立磨粉磨礦渣技術。水泥生產會排放大量的粉塵、NxO、SO3 、CO2等有害氣體，產生噪聲污染，消耗大量的石灰石、粘土資源。礦渣具有較高的潛在活性，以前一直作為一種工業副產品(廢渣) 使用，主要用于水泥生產中與水泥熟料共同粉磨制備礦渣水泥，由此基本解決了礦渣的綜合利用問題。粒化高爐礦渣粉的生產及應用 - 建材裝潢 - 道客巴巴#水泥 · · ’ 粒化高爐礦渣粉的生產及應用 錢傳亭 山東魯碧建材有限公司，山東 萊蕪 -.. / 中圖分類號：0.- 1；0.-2 文獻標識碼：3 文章編號： . 4 56-- / 4 4 目前，礦渣粉的制備，國外普遍采用立式磨 O 選 缺陷，故難以承擔起大批量生產的重任。

 5.1 振動磨系統 物料經過計量喂入振動磨，出振動磨物料即是成品。 過去建筑業過度重視混凝土的強度而忽視了耐久性，一些混凝土結構出現了早期破壞，需要大量資金維修。粒化高爐礦渣粉生產設備其中上海較為突出，據不完全統計該地區每年用于商品混凝土和摻加在水泥中的礦渣粉已達到200 萬噸。用小球做研磨體，平均球徑縮小，易 出來，產品質量將有更大的提高。 6.2.3 出廠礦渣粉的質量控制 出廠礦渣粉將按國家標準《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》( GB/ T18046 2000) 進行全套檢驗，檢驗項目和指標見表1 ： 6.3 工藝參數的確定 根據首鋼礦渣的原料特性，在德國Polysius 公司調試專家指導下，經過較短時間的調試，確定了生產S95 級礦渣粉的工藝參數，參數如表2 ：設備各項性能指標均達到要求，產品經過檢驗，完全可以達到S95 級出廠礦渣粉的質量控制指標。8、用水量不變的情況下，可配制塑性混凝土，避免因鋼筋密集、振搗不善而發生質量問題。

粒化高爐礦渣粉生產設備 6.4 生產情況及控制情況 自2004 年2 月18 日正式投產以來，主要生產S95 級礦渣粉。它是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎上，采用現代混凝土技術生產的混凝土，它以耐久性作為主要設計指標。產品性能：礦渣超細粉作為高性能混凝土的新型摻合料，具有改善混凝土各種性能的優點，具體表現為：提高硬化混凝土的長期強度，具有良好的耐久性和耐磨性；水化放熱速率慢，有利于防止大體積混凝土因內部快速升溫引起的裂縫;產生較多的鈣礬石微晶體，補償因混凝土中細粉過多引起的收縮；硬化混凝土具有良好的抗硫酸鹽蝕侵性，抗氯鹽滲析，抗海水侵蝕性，抗碳化 抗堿 集料反應等性能；有效改善混凝土的和易性，具有良好的工作性。Polysius 承諾的技術性能中產品水分≤0.5% ，目前實際運行的同類礦渣粉廠產品水分也大都控制在015 %以下，因而產品水分控制指標為≤0.5%。粉磨420m2/kg 比表面積礦渣粉的單位電耗約為80kWh/t～90kWh/t 。混凝土中使用礦渣粉會給混凝土生產企業帶來可觀的經濟效益。

 7 結語 我公司采用德國伯利休斯( Polysius) 公司RMC51/26/435立磨生產礦渣粉，生產工藝成熟，產品質量穩定，節能降耗。使用范圍：適用于普通混凝土適用于大體積混凝土適用于高強度等級混凝土適用于高性能混凝土適用于受鹽類侵蝕的各類建筑、 地鐵、 高速鐵路、水庫、 隧道工程適用于環境惡劣的基礎工程工藝流程：原料烘干---原料均化---粉磨---成品均化---成品出廠公司網址：。在實際應用中，混凝土中礦渣粉平均摻量一般在30%左右，即每立方混凝土中可摻加100kg 左右。此種粉磨工藝在礦渣粉粉磨技術發展中起到了一定的作用，得到一定程度的應用，不過，現在基本上已沒有企業采用此種工藝進行礦渣粉磨。而小型球磨機開路生 PQPR.5 高效組合式選粉機， 組成圈流生產系統， 建產又存在單機產量低、能耗高、產品細度不易控制等 成了年產 . 萬 礦渣粉的生產線，總投資約 萬 由表 可知，磷石膏對調節水泥凝結時間起到了 型均化的方法，見圖 .。粒化高爐礦渣粉生產設備產品生產后的大量數據表明，以首鋼礦渣為原料的礦渣粉比表面積≥420m2/kg時，產品完全可以滿足S95 級質量要求。

粒化高爐礦渣粉生產設備此課題的完成為1998 年上海市地方標準《混凝土和砂漿用粒化高爐礦渣微粉》、1999年《粒化高爐礦渣微粉在混凝土中應用技術規程》制定頒布創造了條件。粉磨420m2/kg比表面積礦渣粉的單位電耗約為100kWh/t 左右。因此， “ 我們應用了 全鋼球粉磨技術”， 按照 45 - 6 2 標準組織生產的 78 級礦渣即在該兩倉磨中，全部使用鋼球作為研磨介質。表3 為一部分生產運行記錄。 2 國外研究及應用情況 1862 年德國人發現礦渣具有潛在的活性后，礦渣長期作為水泥混合材使用。礦渣聯合儲庫的儲量約13000 噸，可滿足約5 天生產需求。