3.26專用工具 制造廠向用戶提供以下磨煤機設備安裝、測量及檢修所需用的專用工具 磨輥專用工具 耐磨襯板專用工具 傳動盤專用工具 減速機專用工具 ZGM95N型中速輥式磨煤機使用和維護說明書 前 言 - 11 - 盤車裝置 基礎安裝專用工具 滾柱小車 注分離式液壓千斤頂為共用工具。磨煤機ZGM95N磨輥直徑先將兩對輪加熱后分別裝在電動機和減速機的軸上按聯軸器技術要求找正電動機并用螺栓固定。放線應用油漆做明顯標志。落煤管與分離器連接的法蘭平面應垂直。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上碾磨力則由液壓加載系統產生通過靜定的三點系統碾磨力均勻作用三個磨輥上這個力是經磨環、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后通過底板傳基礎見圖1―1。將壓架放入機殼位，校核壓架與機殼導向裝置的間隙前后兩側是否為4.5±0.5mm。

 油缸直徑為160 mm活塞桿直徑為100 mm活塞行程為300 mm額定壓力為21MPa。 起重傷害、物體打擊及高處墜落 加強與氣象部門的聯系隨時掌握氣候驟變情況下發安全.。 9.2 施工上方12.6m 層樓面孔洞必須采用鋼蓋板蓋好，經常檢查，并掛嚴禁任何人挪動牌。磨煤機ZGM95N磨輥直徑 ④一次風入口隔絕門關重要沒有嚴密的隔絕門無法進入磨內檢查、維護和檢修指電廠正壓運行。到機座密封和拉桿密封管路上裝有蝶閥用于分配風量。 磨輥位于磨盤和壓架之間傾斜15°由壓架定位。

現場檢查壓緊螺栓是否擰緊。裝上傳動盤下部的圍邊擋環，起吊時，注意與機座密封裝置的密封環對準，同時使φ 1150 圓周上的φ 52 通孔對準上述的三根導向定心銷。磨煤機ZGM95N磨輥直徑 7.12.4拆下磨輥起吊用具。 7.13.3安裝鉸軸碟簧裝置通過調整墊片來調整間隙以滿足要求。 7.9 傳動盤及刮板裝置安裝 7.9.1 傳動盤按裝 徹底清理減速機輸出法蘭面、螺栓孔和傳動盤下表面，并使傳動盤位。機殼上部三個凸出部位中裝有壓架導向裝置用于壓架的垂直導向和限制壓ZGM95N型中速輥式磨煤機使用和維護說明書 前 言 - 9 - 架隨磨輥轉動以及壓架對三個磨輥軸交匯之幾何的控制。

 7.4 基礎檢查、劃線、修整 7.4.1 檢查基礎表面不應有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋、保護層剝落現象。 7.10.3驗收合格后機殼同底座焊接。 磨煤機正壓運行時為確保此處的密封作用必須保證密封風室內密封風壓高于一次風室內一次風壓△P≥2 kPa該壓差值是受監控的。用塞尺檢查傳動盤與減速機輸出法蘭接合面是否密合，以判斷其是否裝好。焊縫要確保氣密性要求。磨煤機ZGM95N磨輥直徑基于此原因ZGM95G型中速輥式磨煤機除低速盤車外只容許磨輥抬起來后啟動或磨盤上布定量煤后啟動。

液壓滑板落渣門設有開、關位置指示。 7.10.2找正機殼位置檢查機殼水平度和標高。磨煤機ZGM95N磨輥直徑先將兩對輪加熱后分別裝在電動機和減速機的軸上，按聯軸器技術要求找正電動機，并用螺栓固定。 7.4基礎檢查、劃線、修整 7.4.1檢查基礎表面不應有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋、保護層剝落現象。 8.6 二次灌漿必須使用抗收縮水泥，并保證灌滿臺板底部 9.安全措施與環境保護 9.1 注意經常與煤倉間上方及四周其他專業施工人員溝通，做到“三不傷害”。將活接頭按圖示位置安裝要與磨煤機軸線對齊活接頭與拉桿間的沉頭螺栓應在內側注意以上調節過程中只可以旋轉連接套。

檢查噴嘴動環與靜環間隙是否為10mm允許誤差為±2.5mm并作好記錄。磨煤機ZGM95N磨輥直徑在和標高合格后將機座下法蘭和墊鐵、槽鋼一起焊接固定。再用線錘復查機殼上拉桿座位置重合情況允許偏差小于3mm。運行時應確保消防蒸汽通入管道上的電動閥門關閉手動閥門打開。 7.10機殼安裝 7.10.1吊機殼位在機座上機殼安置在機座上的坐標位置已由制造廠在機座上用定位鐵做出定位標記。如在運行中不使用，必須用螺栓、螺釘擰入。

拆下磨輥安裝保持架，此時磨輥應在磨盤滾道中。 圖1―2 磨煤機“沸騰區”示意圖 ZGM95G型磨煤機采用鼠籠型異步電動機驅動。用銷軸連接油缸下部軸承和拉桿臺板并鎖死。磨煤機ZGM95N磨輥直徑 7、12磨輥裝置安裝 7.12.1清理輥架上的鉸軸孔涂MoS2 。有關詳細內容參見《YMKQ型450kW高啟動轉矩異步電動機使用說明書》。 3.14拉桿加載裝置 由拉桿、推力關節軸承、接近開關、測量標尺及拉桿連接卡套等組成。