滿足了水泥新標準的實施，各水泥企業普遍提高產品細度和比表面積，對水泥選粉機的高細高效的要求。 49. 輥壓機：聊城公司輥壓機用的是機械設計研究院產品規格是：φ 1400×650 它的意義是：輥子直徑1400 毫米，輥面寬度650 毫米。 同時，風選磨出來的半終產品含鐵量占1％，采用磁選徹底除鐵，這樣進入終粉磨的礦粉幾乎沒有鐵，提高后道磨粉磨效率。磨機旋風筒個數在目前開流磨進行技術改造時，段倉一般都安裝活化襯板，有效地消除了“滯留帶”，激發和強化了研磨體的運動。國外公司推出的襯板有逐漸統一的趨勢。同時，風選磨出來的半終產品含鐵量占１％．采用磁選徹底除鐵，這樣進入終粉磨的礦粉幾乎沒有鐵．提高后道磨粉磨效率。

列舉幾個調風閥或者變頻器的作用如下： ★循環風閥：在其它風閥開度不變的情況下, 循環風閥開度增大，循環風量增大，反之，循環風閥開度減小，循環風量減小； ★放風風閥: 在其它風閥開度不變的情況下，風閥開度增大，循環風量減小，反之，風閥開度減小，循環風量增大。磨機旋風筒個數由于磨損消耗，研磨體的級配在磨機運轉過程中是不斷變化的，不同尺寸研磨體的磨損規律也不同。以它為代表的籠式選粉機稱之為高效選粉機，也被稱為繼離心式選粉機、旋風式選粉機之后的第三代選粉機。 ⑵開機順序：原則上“逆流”（逆著工藝流程）開機，“順流”（順著工藝流程）停機。 74.中控員根據那幾個參數確定磨機是否“飽磨”，“飽磨”的原因，如何處理？ ★ 當磨音發悶，磨機功率下降，出磨提升機電流比正常運轉小時，說明是“飽磨”，其原因有：1）喂料量在過多或入磨物料粒度變大、變硬，而未及時調整喂料量。 33. 水泥入庫提升機電流升高，一般原因：庫頂斜槽堵或閥門壞；水泥入庫提升機電流降低，一般原因：入提升機成品斜槽堵或O-sepa 選粉機下料口堵。

 7. 中控操作員應該熟記設備的空載電流或功率、帶負荷時的電流或功率波動范圍,以此作為判斷設備和 工藝系統是否正常。它的選粉效率一般在80%以上，與離心式或旋風式的選粉機相比，可提高磨機產量15-40% ，節電10-20%，體積小、重量輕、布置靈活，產品可在m2/kg 的比表面積內任意調節，系統負壓操作，無粉塵污染。輥壓機加球磨機粉磨工藝，比單獨球磨機粉磨電耗低．一般６０ｋＷｈ／ｔ左右，顆粒形貌好，但投資大．操作復雜。 5. 設備巡檢的八字方針是 密封、擦拭 、緊固 、潤滑 。磨機旋風筒個數該工藝采用ＨＫＦＭ礦渣烘干風選磨做烘干預粉磨。如果研磨體的硬度和耐磨性能差，在運轉過程中易發生變形和碎裂，不但影響粉磨效率，碎塊還會堵塞篦板孔，使隔倉裝置排料困難，磨內運行狀況惡化，因此，提高研磨體的質量才是磨機長期穩定工作的有力保證，否則，再合理的級配方案也是難于始終能達到預期效果的。

 （5）產品細度要求與喂料的均勻性：產品細度要求越細，物料所需研磨時間越長，為使磨內物料充分粉磨，必須降低喂料量，糊球的現象也較嚴重，都會使產量降低；喂料少產量降低，喂料量過多，研磨體的沖擊力量不能充分發揮，磨機產量也不能提高，要獲得磨機產量，均勻喂料非常重要。磨機旋風筒個數５新工藝全面提升ＦＭ礦渣風選預粉磨技術水平由南京旋立重機公司研發的ＨＫＦＭ風選預粉磨礦渣粉磨工藝，在礦渣磨前采用ＨＫＦＭ型高效風選磨，適應礦渣玻璃晶體結構易碎難磨的特性，利用多破少磨原理，盡可能利用礦渣易碎特性增大礦渣破碎，減少研磨．降低粉磨電耗。 水泥的合理顆粒組成是指該組成能限度地發揮水泥熟料的膠凝性和具有緊密的體積堆積密度。因此，撒料盤的結構、轉速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料的分散率；“分級”是指物料分散后，在選粉室停留的有限時間內，要充分利用氣流各種形式的分選功能，把物料的粗、細顆粒盡可能地分開，并送各自的出口。選粉機的功能是通過將出磨料中達到一定粒徑的顆粒及時選出，減少磨內過粉磨量，從而提高磨機粉磨系統效率。直徑8-12mm 的小段，單位質量的個數是普通鋼段的20 倍，總表面積是普通鋼段的2.5 倍。

 42. 減小入磨物料粒度，不但提高磨機的產量而且降低單位產品電耗。 67.簡述放風的作用： ①在選粉機的循環風機出風管道上，設置一出風口，將一部分循環氣流接到后續的除塵器內進行收集，一定程度上彌補了旋風筒收集微粉和超細粉能力差的弊端。但用這一方法進行水泥質量控制還存在較多問題： ⑴當水泥磨得很細時，如0.08mm 方孔篩篩余小于1%，失去了控制意義。 ⑹每次清倉或定期補球時，要詳細檢查研磨體、襯板、隔倉板、護板、活化板使用情況，發現缺陷要及時處理；在磨機運轉中，發現襯板和螺絲松動、脫落，筒體漏料，必須立即停磨，擰緊補鑲。） B．輥壓機物料通過量增大,提升機負荷增大； C．“傳動鏈條”或“牽引鏈條”有“爬鏈”趨勢（原因：1.鏈條“銷子外竄”或者鏈板脫落；2.安裝不到位或設備在運行過程中鏈輪移位，這種原因造成的電流波動，往往具有周期性和突然性，有時候電流的波動幅度較正常不大，中控員對正常的“運行電流”波動范圍要非常清楚。磨機旋風筒個數 35. 輥壓機左右輥縫間隙，左右壓力突然增大，則兩輥縫之間可能擠進大塊，需停料停輥壓機檢查處理。

但這種分級襯板不是國內常見的錐形分級襯板或平襯板加錐形分級襯板，而是兩種甚三種襯板的組合或復合體。 穩定的粉磨工藝條件在很大程度上取決于研磨體的材質。眾所周知，≥64μm 的水泥顆粒的水化活性已很低了，所以用≥80μm 顆粒含量多少進行水泥質量控制不能全面反映水泥的真實活性。磨機旋風筒個數如果稱重倉料位在打開導風葉片之前是平衡的，則在打開之后，會逐漸 “降倉”。帶HKFM礦渣烘干風選磨的球磨機聯合粉磨工藝_水泥商情網 #1 技術開發背景 隨著國家礦粉新標準《GB/T 18046—2008》的實施，S95礦粉比表面積大幅度提高，對礦粉生產企業工藝裝備提出了更高的要求。 21. 硅酸鹽水泥標準規定凡水泥細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規定或混合材摻加量超過重大限量和強度低于商品強度等級規定的指標時稱為不合格品。

 2.3 用45μm 篩余和比表面積控制細度操作簡便、控制有效、無需大量試驗投資由此分析看出，在固定的工藝條件下，使水泥的45μm 篩余量和比表面積控制在一個合理的水平上時，可限制3μm 以下和45μm 以上的顆粒，以此獲得良好的水泥性能和較低的生產成本。 27. 提升機電流/功率突然上升/下降（幾秒鐘內達到額定值又下降），應立即停止提升機上面流程所有設備，再停提升機。 29. 料餅提升機電流降低，稱重倉下降較快，但臺時反饋正常，讓崗位工檢查各配料稱下料情況。） D．輥壓機工作壓力減小或者輥縫偏差較大，使得輥壓機輥壓效果較差，輥壓后的物料細粉含量較少，終稱重倉料位升高； E．物料的易磨性較差。磨機旋風筒個數 要使進入磨內的熱風對礦渣起作用，必須使熱風和物料充分接觸和熱交換，而且使水分在大部分在烘干倉內蒸發，才能真正起到作用，保證進入預粉磨倉的物料水分。 8. 磨內物料流速是保證產品細度，產量、消耗的重要因素，若磨內物料流速太快，容易跑粗難以保證產品細度，若流速太慢易產生過粉磨，增加粉磨阻力，降低粉磨效率。