磨礦工如何操作（8）檢查各部件螺絲是否松動脫落。 2）詳細檢查設備并做些適當小修工作。測量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。（4）關閉球磨機前后給水閥門。（2）試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報器是否完好，油箱內的油量是否達到規定的油標線。 5）觀察設備工作情況，定時記錄主電機的電壓及電流的大小，掌握設備零部件的磨損情況。

 2）詳細檢查設備并做些適當小修工作。8、帶機運轉時，經常檢查有無跑偏和磨架子等現象。 3）檢查油管是否暢通，減速機油量要達到油標線，油質要符合質量要求，潤滑工具要齊全。3、順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。 5）在不檢修情況下停車，按開車順序相反方向停車。磨礦工如何操作崗位工必須按工藝要求由白班定時定量補加鋼球。

磨礦工如何操作 2）開車前清除設備周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查勺頭號、分級葉片的磨損情況，膠帶運輸機、給礦機是否良好。 2）開車前清除設備周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查勺頭號、分級葉片的磨損情況，膠帶運輸機、給礦機是否良好。球磨機必須連續均勻給礦，杜絕忽高忽低現象發生。 6）檢查各部螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音，發現螺絲松動或漏礦，及時請示停車緊固，防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。（3）大小齒輪嚙合處是否有障礙物。磨礦工段技術操作規程_工程機械_操作_特種設備網#a)開車前的準備工作：開車前檢查各潤滑點(主軸承、大瓦、傳動軸、減速器、齒輪)的潤滑裝置是否正常，油箱內的油質、油溫、油量等是否合乎要求；檢查各緊固件、傳動件是否正常，并排除開車障礙物；檢查各電器連鎖裝置和信號系統是否正常；檢查給礦機、分級機是否正常。

磨礦工如何操作 6）檢查各部螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音，發現螺絲松動或漏礦，及時請示停車緊固，防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。7、經常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡體是否漏礦，齒圈是否進砂等。 4.停車后的工作 1）搞好設備及環境衛生。 b)開車步驟開車按逆工藝流程順序：1、一段開車步驟為：啟動潤滑系統(油泵) 啟動球磨機 磨礦機加排礦水 啟動分級機 加返砂水 給礦皮帶機 電振給料機 加給礦水。2、二段開車步驟為：啟動除雜振動篩 啟動潤滑系統 啟動球磨機并根據需要 打開灰漿截門 待一二段排出礦漿沒過排漿口啟動砂泵。6、證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應立即進行處理。

7、礦皮帶運轉時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。 3、運轉中的工作 1）設備啟動正常后調整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。 4.停車后的工作 1）搞好設備及環境衛生。2、開車前檢查：（1）檢查機械周圍有無影響開車的障礙物。磨礦工如何操作濃、細度要按時測量，每次測量要做好記錄。 5）觀察設備工作情況，定時記錄主電機的電壓及電流的大小，掌握設備零部件的磨損情況。

13、分級機的各加油點應保持清潔，并不得使油外溢，分級機的主減速機內潤滑油應加足：前后軸承、后軸瓦的潤滑油應作到每8小時擰油杯一圈到一圈半。（4）停止信號同時推上高壓開關，球磨機，分級機聯鎖啟動。5、按照生產指令和磁選要求，保證分級和溢流達到規定的濃、細度。 3、運轉中的工作 1）設備啟動正常后調整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。磨礦工如何操作 6）停車兩個小時以上，開車前球磨機和分級機要進行盤車，使固結的礦砂松散，減少設備啟動時的沖擊負荷。d)停車步驟與開車順序基本相反。

12、查分級機螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運轉的設備隱患。（2）減少球磨機給水，同時逐漸減少反砂量。c)運轉注意事項：磨礦機正常運轉時應遵守以下事項：按時檢查潤滑系統、大小齒輪和軸承，潤滑系統工作必須正常，齒輪嚙合不應有噪音，電機軸瓦和球磨機大瓦不得超過55 60℃。計劃停車應先停止給料20分鐘后再停水，停球磨機、分級機(長時間停車應提升分級機螺旋)。磨礦工如何操作 3）檢查油管是否暢通，減速機油量要達到油標線，油質要符合質量要求，潤滑工具要齊全。14、接班應詳細介紹本班的生產情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細度等。