縮短基本時間的主要途徑是采用新的刀具材料和新穎刀具，以通過提高切削速度和進給速度來縮短基本時間。3 組合機床柔性化進展迅速十多年來，作為組合機床重要用戶的汽車工業，為迎合人們個性化需求，汽車變型品種日益增多圖 5，以多 品種展開競爭已成為汽車市場競爭的特點之一，這使組合機床制造業面臨著變型多品種生產的挑戰。粉磨產品部分作為粉出售，另一部分進入活性白土生產線，其工藝流程見圖4.23.5。膨潤土的加工工藝與設備 制動時，通過制動盤與閘片的摩擦，將列車巨大的動能轉化為熱能，并將熱量逸散到周圍環境中。而且 制動盤的工作面是以特殊的工藝磨削的 花紋平整美觀。其中 ，特別是汽車工業，是 組合機床和自動線的用戶。

膨潤土的加工工藝與設備為了使銷密貼于盤轂及盤體孔內，銷兩端被壓以錐面墊圈，螺栓預緊。 采用同一機床進行車削和磨削 先車削、磨削完成一個工作面之后 再車削、磨 削另外一個工作面 從而保證了制動盤兩個平行的工作面的平行度要求。如日本豐田汽車公司，在本世紀末的目標是公司下屬工廠的柔性 化加工系統的普及率達到 100。該法是將原礦粉碎到小于50mm的粒級，加水制成懸浮液后，在水力分離器中進行分級，所獲細級別精礦在沉淀器中濃縮，在干燥機中干燥后，再進行粉磨，可獲得適用于鉆井泥漿品級的產品。應指出，回轉式多工位組合機床實際上是一種特殊型式的小型自動線，適合于加工輪廓尺寸≤250mm 的中小 件。由圖可見，這種結構的摩擦盤體和盤轂是通過徑向發散狀的彈性銷聯接而成。

 表1 制動盤的材料配方 化學元素 質量分數/ C 312～316 Si 117～218 Mn 015～019 P lt 0110 S lt 0118 Cu 013～112 Cr 0105～0138 原材料: 鑄12生鐵 其特點是低硅、低錳、低硫、低磷 雜質少 可獲得純凈的金屬液 容易配入其它元素 足以滿足要求的力學性能指標。因為這 兩類機床可以把工件的許多加工工序分配到多個加工工位上， 此 并同時能從多個方向對工件的幾個面進行加工， 外，還可以通過轉位夾具在回轉工作臺機床上或通過轉位、翻轉裝置在自動線上實現工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自動化程度和生產效率，被汽車、摩托車和壓縮機等工業部門所采用。另外，在對膨潤土進行改型時，還常使用輪碾機、螺桿擠出機等混碾、擠壓設備。制動盤典型結構如圖 3 所示。膨潤土的加工工藝與設備該自動線長 18.2m，有 12 個加工工位，輸送步距為 1400mm，輸送重量為 7000kg，輸送速度達 45.6m/min，一個步距的輸送時間 僅為 2.5s。該礦年生產能力為10萬t。

該法是將原礦晾曬、自然風干或用干燥炕、烘干爐干燥后，先用人工或顎式破碎機破碎，再用雷蒙磨和其他輥碾機碾磨粉碎成100、150、200目級別的產品出售。 膨潤土加工中常用的設備是雷蒙磨，其規格有3R、4R、5R等。膨潤土的加工工藝與設備目前，隨行夾具的輸送速度可達 60m/min 或更高些，加工模塊快速移動速度達 40m/min。3.組合機床和自動線的技術發展圖 1 組合機床的分類 組合機床和組合機床自動線是一種專用高效自動化技術裝備，目前，由于它仍 是大批量機械產品實現高效、 高質量和經濟性生產的關鍵裝備，因而被廣泛應用于 汽車、拖拉機、內燃機和壓縮機等許多工業生產領域。制動時，制動力矩通過銷及錐面墊圈傳螺栓螺母。值得提及的是， 80 年代中期德國 H 在onsberg 公司推出的 CNCMACH 模塊化系統圖 10是很有特色的一種模塊化系統，該系統充分應用模塊化結構原理，在作為系統基礎模塊的 CNC 三坐標模塊上，通過增減各種不同的功能模塊，拼裝成各種不同坐標或不用工藝用途的加工模塊。

 1 組合機床品種的發展在組合機床圖 1這類專用機床中，回轉式多工位組合機床圖 2和自動線圖 3占有很重要的地位。用于造型的型砂 其主圖2 制動盤鑄造模型要求:原砂含坭量應盡可能小 顆粒均勻 粒度為70 ～100 目 SiO2 含量于90 CaO含量小于015 膨潤土組分為75鈉膨潤土和25鈣膨潤土濕壓強度5060kPa緊實率40 ～45 透氣性大于50AFS。在 1988年1992年間，日本組合機床 和自動線包括部分其它形式的專用機床產量的數控化率已達32～39，產值 數控比率達35～51；德國組合機床和自動線產量的數控化率為18～62， 產值數控化率達45～66表2。膨潤土的加工工藝與設備這些因素有力地推動和激勵了組合機床和自動線技 術的 不斷發展。與自動線相比，在加工同一種工件的情況下，回轉式多工位組合機床所占作業面積要比自動線約小 2/3。礦石由礦山采出后直接送晾曬場自然風干，使原礦水分從平均31%降到15%。

酸性(活性)白土的制備也有干法和濕法兩種。 有機用作潤滑油脂稠化劑，油漆、油墨和涂料的防沉劑，高溫深井的油水泥漿，乳膠涂料和化妝品的增稠劑和穩定劑等。膨潤土的加工工藝與設備該礦上層為鈉基膨潤土，以生產脫色力強、過濾速度快、帶油率低的活性白土著稱。干法是將含鈉試劑(一般為碳酸鈉)加入到鈣基土中，經過混碾和擠壓、Na-Ca置換反應而轉化為鈉基膨潤土。為縮短這部分空行程時間，普遍采用提高工件工件直接輸送或隨行夾具的輸送速度和加工模塊的 快速移動速度。變更產品的加工 要求或尺寸以及變更產品本身，常常會使整臺組合機床要重新調整，或必須進行 重新的設計和制造。

在自動線上采用 CNC 三坐標加工模塊和轉塔式多軸加工模塊，不僅可實現不同品種工件的加工，而且在自動線 節拍時間內如果節拍時間允許的話，這類加工模塊還可以在同一個加工工位上通過其自動換刀或換箱，依次實 現多道加工工序粗鏜、半精鏜和精鏜；鉆孔、擴孔和攻絲，從而減少自動線的加工工位數，縮短自動線的長度 。晾曬后的半干膨潤土在粉磨前經干燥或直接粉磨。膨潤土選礦與加工 - 安吉縣金泰膨潤土有限#1 選礦加工方法??? 1.1選礦 膨潤土選礦方法一般分為干法和濕法兩種。該礦年產膨潤土近7萬t，其中活性白土2萬t。如德國大眾汽車廠在 Salzgitter 的發動機工廠，90 年代初 所采用的金屬切削機床主要是自動線60、組合機床20和加工20 。膨潤土的加工工藝與設備在70年代，數 控系統的可靠性有了很大 的提高，故到70年代末和80年代初，像Alfing、 Hüller-Hille 和Ex-cell-o等公司相繼開發出數控加工模塊和柔性自動線FTL，從 此數控組合機床和柔性自動線逐年增多。