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立式絎磨機的操作規程

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 在分齒運動中,插齒刀往復一次工件在分度圓上所轉過的弧長稱為圓周進給量 f 周mm/str。徑向滑板 1 連同安裝在上面的工作臺 15、立柱 14 一起,在徑向進給絲杠帶動下,可沿床身 18 的導軌作徑向移動,以調整切削深度。立式絎磨機的操作規程滾齒是多刃刀具的連續切削加工,生產率在一般情況下比銑齒、插齒高。很多齒廓成形刀具加工齒輪時,可同時加工齒輪的各個齒槽。 插齒刀安裝在刀架 3 的刀軸 2 上,作上、下往復直線運動和回轉運動。此外,錐齒輪加工機床還包括加工齒輪所需的倒角機、淬火機、滾動檢查機等設備。

滾齒是利用展成原理的齒輪加工方法,與銑齒相比,沒有原理性齒形誤差,因此,加工精度比銑齒高,一般為 8—7 級,高的可達5~4 級;齒面的表面粗糙度 Ra 值為3.2~0.8μm,小可達 0.4μm。 同一模數的成形齒輪銑刀通常制成 8 把,分成 1 8 八個刀號,用以銑削該模數所有齒數的齒輪,各刀號模數銑刀加工的齒數范圍見表 1。在臥式剃齒機上﹐剃齒刀安裝在主軸上﹐由主電動機驅動作交替的正反向旋轉。立式絎磨機的操作規程沿著滾刀刀槽的一排刀齒,在滾刀的螺旋線法向截面上,其切削刃近似于齒條的齒形圖 5b。齒面的成形加工方法有銑齒、成形插齒、拉齒、成形磨齒等,常用的方法是銑齒。原理的實現是將齒輪副中的一個齒輪制成具有切削能力的齒輪刀具,另一個齒輪換成待加工的齒坯,由專用的齒輪加工機床提供和實現齒輪副的嚙合運動。

 刀架連同滾刀轉過角度δ,使切齒時滾刀刀齒的方向與輪齒的方向保持一致,以便滾切出直齒或斜齒。大型剃齒機多為立式﹐主要用于機車﹑礦山機械和船舶制造部門。立式絎磨機的操作規程徑向滑板 1 連同安裝在上面的工作臺 15、立柱 14 一起,在徑向進給絲杠帶動下,可沿床身 18 的導軌作徑向移動,以調整切削深度。 圖4 常用的齒面展成加工加工方法 a 滾齒 b 插齒 c 剃齒 d 磨齒 1-工件 2-齒輪滾刀 3-插齒刀 4-剃齒刀 5-砂輪 滾齒和插齒的經濟加工精度等級為 7 級,對于精度高于 7 級的或齒面需要淬火處理的齒輪,在滾齒和插齒后,還須進行齒面的精加工。 齒輪的齒廓齒形曲線有漸開線、擺線、圓弧等。畢業設計(論文)--YW4232剃齒機的設計 - 畢業設計 - 道客巴巴#本論文主要是以常州科教城內的一臺在使用中的剃齒機為研究對象和材料,根據其使用、維護、保養及生產作用,規劃出其驗收、使用與維護規程的研究和制訂。

 2 展成法 展成法又稱滾切法,是利用工件和刀具作展成切削運動進行加工的方法。工件安裝在心軸上﹐并頂在工作臺的前后間﹐與刀具呈交叉軸嚙合狀態﹐由刀具帶動工件自由旋轉。立式絎磨機的操作規程 具有安裝滾刀用刀軸的刀架 4 安裝在垂直滑座 6 上,刀架可帶著滾刀轉動一定的角度δ。 2 一把齒輪刀具可以加工與它模數相同、齒形角相等的不同齒數的齒輪。 3 需要專用的齒輪加工機床。 齒面的各種展成加工方法的刀具、機床、加工精度和應用范圍等見表 2。

 圖 3 圖 1-3 齒廓展成原理 a 展成過程 b生成齒廓 1-齒輪刀具 2-齒坯 圖 3a 為齒廓的展成過程,齒條刀具與齒坯的嚙合運動,即齒條刀具沿著齒坯滾動在分度圓上作無相對滑移的純滾動,隨著齒條刀具的刀刃不斷變更位置而逐層切除齒坯金屬,在齒坯上生成齒廓。 剃齒機適用于精加工未經淬火的齒輪,通常用于對預先經過滾齒或插齒的硬度不大于 HRC48 的直齒或斜齒輪進行剃齒,加附件后還可加工內齒輪。插齒刀是在輪齒上磨出前角、后角使其具有切削刃的特殊齒輪。工件每次回程后,各切刀沿刀盤徑向進給一次,使各切刀依次切入,直切出工件全部齒高。按展成法加工圓柱齒輪的基本原理是建立在齒輪的嚙合原理基礎上的。立式絎磨機的操作規程 插 齒 1、插齒的工作原理 用插齒刀按展成法或成形法加工內、外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。

為他人在剃齒機上的使用與維護保養上做出理論基礎。立式絎磨機的操作規程機械產品的工作性能、承載能力、使用壽命及工作精度等,均與齒輪的質量有著密切的關系。適于加工內、外嚙合的直齒圓柱齒輪、多聯齒輪、扇 形齒輪和齒條。YW4232 型剃齒機除具有這三種剃削方式外,還具有徑向剃削方式。原理的實現是將齒輪副中的一個齒輪制成具有切削能力的齒輪刀具,另一個齒輪換成待加工的齒坯,由專用的齒輪加工機床提供和實現齒輪副的嚙合運動。滾切時,像一個無限長的齒條在緩慢移動,滾刀與工件的相對運動可以假想為齒條與齒輪的嚙合,滾刀的刀齒又沿著螺旋線的切線方向進行切削,實現在齒坯上切出齒廓的運動。

圖 7 所示為滾齒機的外形圖。例如在升降臺式銑床或牛頭刨床上分別用齒輪銑刀或成形刨刀加工齒輪。立式絎磨機的操作規程 展成法插齒是利用一對圓柱齒輪相嚙合的原理來加工齒面的,如圖 9 所示,齒輪副中的一個齒輪制成插齒刀,另一個齒輪換成齒坯。各種方法所用的齒輪刀具和切削運動均不相同,如圖 4 所示。這種方法的優點是所有刀具與機床的結構比較簡單,還可在通用機床上用分度裝置來進行加工。 同一模數的成形齒輪銑刀通常制成 8 把,分成 1 8 八個刀號,用以銑削該模數所有齒數的齒輪,各刀號模數銑刀加工的齒數范圍見表 1。

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