3、用濃度 15％的鹽酸溶液或磷酸溶液灌入油管內，浸泡 6～8 小時，然后倒出酸液，再向油管內灌入濃度 10％蘇打溶液浸泡 1 小時后，用清水沖洗，壓縮空氣吹干，機油浸泡 1 小時。 首先安裝減速機底座,穿好地腳螺栓孔,螺栓要處于自然狀態,分別在各地腳 孔的。 是為日產 2500 噸水泥熟料生產線配套設計的大型原料立式磨。立式磨機安裝程序 3700 立式磨是一種技術性能優異的烘干兼粉磨設備，主要用于水泥生料的粉磨，可廣泛應用于建材、輕工、化工、火力發電等行業。沈重MLS3626立式輥磨機應用及常見問題處理方案_legion_wvfrd_新浪博客#摘要： 首先扼要先容了一下國產MLS磨的結構原理及使用情況，然后對原料磨經常性發生的一些題目從理論上做了深進的分析，根據實際情況提出了一些切實可行的辦法。地腳螺栓在孔內應自然下垂，不應碰孔底和孔壁，螺栓應露出螺母 2～3 扣螺紋。

安裝完畢 ） 后，墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底板之間應點焊固定。他們進磨檢查發現噴口環襯板磨損嚴重，另外噴口環與磨盤之間的間隙已由原來的6-8 mm磨損到均勻20mm，個別處達40mm。 5．6 磨輥的安裝 5．6．1 首先安裝磨輥支架，提起防護罩上的柱，用螺栓固定， 把支撐固定在柱上，同時在磨輥上安裝支架。調整機械設備使之與被粉磨的物料相適應，終達到和超過合同規定的經濟技術指標。因此，我廠用普通的鋼板來代替上述所需的特殊的耐磨材料，以此分利用生料均化庫達到要求時停磨的時間進行跟換磨損的鋼板。立式磨機安裝程序該型立式磨具有粉 磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地 面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡單、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。

 5）磨輥研磨壓力調得太高，與緩沖裝置的蓄能器容量不相適應。與以往使用的球磨相比此種磨機具有球磨機無可相比的優點。拉緊裝置工作壓力：8Mpa 壓力 14Mpa，當拉緊壓力小于8Mpa時，啟動油泵；當拉緊壓力大于14Mpa時停止油泵，確保系統始終處于給定的工作壓力范圍狀態。經調試運行達到了設計要求。 2、MLS磨的吐渣與振動及其它常見題目是可以逐一解決的題目 3、對于立磨在運行中出現的題目，應根據實際情況具體題目具體分析。立式磨機安裝程序 關鍵詞：日產5000T水泥生料；PLC（可編程控制器）控制；新產品 1 引言 近年來，可編程控制器（PLC）被越來越多地應用在機械設備的控制上，它具有體積小、重量輕、抗干擾能力強、可靠性高等特點。

 3）喂料不均勻，波動大，磨內料層不穩定。 所采取的方法是控制進磨物料的粒度，消除難磨成分的含量（如鐵塊），控制公道的研磨壓力與壓差。 6）立磨系統操縱參數調節不公道，如進出磨溫度、系統風量等調節過大或過小。在立磨內物料通過氣力輸送，需要較大的空氣流速，這可以使用廢熱氣體，同時進行烘干粉磨作業。潤滑管路上的聯接法蘭、液壓管路上的管接頭應密封嚴密，不得漏油。立式磨機安裝程序 3．開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱。

 （2）壓差不斷增高表明進磨物料量大于出磨物料量，循環負荷不斷增加，會導致料床不穩定或吐渣嚴重，造成飽磨而振動停車。蓄能器與立磨磨輥的加壓機構液壓油缸并聯，它是立磨安全運行的減振器，在立磨運行中，一般要求蓄能器中充裝的氮氣壓力控制在系統壓力的60%一70%，當由于系統泄漏(如蓄能器充氮氣囊破裂等)，使預充氮氣壓力過低，拉桿將失往緩沖作用，會導致立磨振動。立式磨機安裝程序磨輥和磨盤襯板可用液壓裝置轉到磨外檢修或更換。 h.液壓系統及潤滑系統的安裝: 根據設備安裝現場的實際情況，備齊液壓系統及潤滑系統所需的各種規格油管，用壓縮空氣吹掃管孔并嚴格清洗干凈，分別按要求進行組合和安裝。灌漿后須每天加水養護，直到混 凝土強度達到規定強度的 75%。調整底座水平時，必須使用 墊鐵來調整，不得用擰緊或放松地腳螺栓的辦法來調整，其水平度應達到 0.1mm/m。

針對以上現象該廠技術職員進行了探討，以為產生吐渣的原因有以下幾點： （1）研磨壓力 研磨壓力小，研磨效率低，不能充分研碎物料粗顆粒物料在離心力作用下甩向磨盤邊沿溢出，吐渣料增多。 e.酸洗 一般按下列程序進行 脫脂→水沖洗→酸洗→中和→水沖洗→干燥空氣吹干→涂液壓油 具體步驟如下： 1、用榔頭對油管逐點敲打，特別是對焊接處，以達到清除管道內的氧化皮和焊渣、毛刺。立式磨機安裝程序具有更高的研磨效率、工藝流程大大縮短、電耗較低。 e.分離裝置 分離器設計為機械傳動、轉速可調的動態分離器，該分離器通過錐形轉子高速回轉，葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的圓周速度，產生較大的離心力，使其進行分離，細顆粒可通過分離器葉片之間間隙出磨，由收塵器進行收集。因此在這一階段，無論出現什么問題，都不應該急躁冒進，而應該組織工程技術人員，仔細分析問題，制定切實可行的解決方案并認真實施，終徹底解決問題，消除隱患。一旦這個平衡被破壞，循環負荷發生變化，壓差將隨之變化。

 每個底板地腳螺栓旁放置一組墊鐵， 地腳螺栓在孔內應自然下垂， 并使主電機與主減速機對中找正，定位后在地腳孔內灌漿搗實，經養護待混 凝土強度達到規定強度 75%時，擰緊地腳螺栓，通過墊鐵調整水平，并使主聯軸 器達到規定的要求（詳見《MLX200 立式磨減速齒輪箱使用說明書》。 2、1、2解決措施 針對上述兩大類引起立磨振動的原因，可分別采取如下措施，以防止或減輕立磨振動:（1）運行中嚴格控制人磨物料的濕度和粒徑; （2）對立磨系統的輔助設備狀態加強監測(如電磁除鐵器、喂料機等，發現題目及時處理。物料的研磨在限定壓力下進行。 3．開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱。立式磨機安裝程序密封空氣的壓力一般不低于4000Pa。 找出了原因，該廠便開始采取了一些有針對性的措施： （1）保持料倉公道料位。