本文主要從石灰 、粉煤灰穩定碎 石的原理分析、對原材料的 控制、配合比設計、施工過程控制等方面談談石灰、粉煤灰穩定碎石的施工技術。施工放樣工作主要是根據道路設計坐標采用全站儀恢復中線并且在兩側路肩邊沿外設置指示樁在指示樁上用明顯的標記標出待施工的基層邊沿的設計標高。在設超高的平曲線段由內側向外側進行碾壓。 2.3配合比設計 按質量比石灰:粉煤灰:石料5:15:80。 3.5養生過程 每一段碾壓完成并經壓實度檢測合格后應立即進行養生。石灰粉煤灰拌合廠大小的選定應根據工程量的大小合理確定對于基層工程量在5-10萬立方米之間建議選用20畝。

 混合料的攤鋪:采用攤鋪機進行攤鋪拌合機與攤鋪機的生產能力應相互匹配。石灰粉煤灰在防護的過程中主要是合理進行交通管制合理疏導交通防止重型車輛的駛入及掉頭等。下承層的準備工作主要是檢查下承層的壓實度、平整度、高程、橫坡度、平面尺寸等對土基必須用12-15噸壓路機進行碾壓檢查如有表面松散、彈軟等現象必須進行處理。碾壓時首先應采用振動壓路機進行全幅靜壓一遍再進行震動碾壓 2-3遍后采用18-21噸的三輪壓路機進行碾壓。儲放粉煤灰、石灰的料倉應擺放在距離拌合倉近的位置確保二者充分拌合。在必須分兩幅鋪筑時縱縫應搭接拌合。

對自檢合格的路段應按要求進行交接驗收工作。碾壓后應確保表面無明顯的輪痕并達到要求的密實度。3石料:抗壓強度大于2Mpa視密度大于2.5g/cm3吸水率小于2針片狀含量小于15含泥量小于1壓碎值小于25。段拌合后留5 - 8米不進行碾壓 段施工時前段留下未壓部分與段一起拌合整平后進行碾壓。 橫縫的處理 兩作業段的銜接處應搭接拌合。石灰粉煤灰 3施工過程控制 石灰、粉煤灰穩定碎石的施工過程主要 包含以下過程:拌合過程、運輸過程、攤 鋪過程、碾壓過程、養生過程、防護過程及交接驗收過程 。

在碾壓過程中應及時觀察碾壓的效果如表面出現“麻點”、“粘磙子”現象應及時派人予以鏟除。石灰粉煤灰 3.2運輸過程 混合料應采用較大噸位的自卸汽車運輸車廂應清理干凈。 交接驗收時 應做好資料的準備工作及簽證的存檔工作。不同材料應分倉進料不得混倉。攤鋪機施工于待攤鋪基層兩側布置控制標高的鋼支架其上設置鋼絲繩作為攤鋪機行走的標高控制基準線。定期檢查路基邊坡及基層情況發現問題及時處理 。

攤鋪機前應派專人負責運輸車輛的調配工作 攤鋪機后面應跟專人負責消除粗細集料離析現象鏟除局部粗集料“窩”并及時回填新拌制的合格混合料。石灰粉煤灰碎石基層施工方案 — 魯文建筑服務網#1.1 編制目的為指導（）石灰粉煤灰碎石基層工程施工，確保施工質量、安全和工期，降低工程造價，為施工提供科學的指導依據，特制定本施工方案。石灰粉煤灰因含水量過大在碾壓的過程中會出現局部“彈簧”“松散”現象這時應停止碾壓派人員進行翻松、晾曬處理后再進行碾壓。 2.2原材料的檢測項目 1石灰:對鈣質生石灰來說有效的鈣加氧化鎂含量不小于80。 運料車應用篷布覆蓋主要起到保水及防雨的作用。1.2 適用范圍本施工方案僅適用于（）石灰粉煤灰碎石基層工程施工。

材料的儲備做到不同材料分開堆放同種材料、不同規格分開堆放。石灰粉煤灰 關鍵詞石灰粉煤灰穩定碎石施工技術 中圖分類號 TU7文獻標識碼 5 文章編號61-01 1原理分析 粉煤灰中含有大量二氧化硅、三氧化二鋁氧化亞鐵等能反應產生凝膠的活性物質它們在粉煤灰中以球形玻璃體的形式存在這種球形玻璃體比較穩定表面又相當致密不易水化。 3.7交接驗收 施工結束后應及時進行自檢工作。高溫天氣施工時在撒水養生后宜用麻袋或土工布進行覆蓋以防水份撒 失過快而影響養生效果。1.3 編制依據1.3.1（）施工平面圖。淺談石灰粉煤灰穩定碎石施工技術 - 其它論文 - 道客巴巴#淺談石灰粉煤灰穩定碎石施工技術應用科學 曹 罡 約2879字 摘 要石灰 、粉煤灰穩定碎石在公路、市政道路的基層中得到廣泛的應用。

4水:飲用水或無污染的河水、湖水等。基準線一定要拉緊拉力應不小于150kg控制標高的支架間距不超過10 m同時基準線拉好后要仔細觀察一下是否平順。路幅較寬一臺攤鋪機不夠寬時為了避免形成縱縫應采用兩臺攤鋪機一前一后相隔 10-20m同步梯隊向前攤鋪并同時碾壓。石灰粉煤灰砂礫出廠合格證-地產文庫-搜房產業網#成功評分！您的評分會給其他用戶帶來參考價值，非常感謝！ 您獲得2個搜房幣，已充入您的賬戶，可進入用戶查看。石灰、粉煤灰穩定碎石的基層宜采用飽水養生法養生期不宜低于14天。石灰粉煤灰壓路機的碾壓遍數應參考試鋪段的數據并結合現場碾壓情況來確定。