圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。筒磨機 (必填)例: 2、振動電機的性能好壞，是磨機使用性能好壞的關鍵之一，一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產的耐熱潤滑脂，標號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。 3、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。入料粒度 15mm時取較大直徑，入料粒度 15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。 一、 使用與維護 1、該系列磨機正式投入運行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質），空試運轉半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。

筒磨機2、 本系列磨機采用振動電機，功率小，振動強度大，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。軸承溫度不得超過75 C。【ZM單筒磨機】價格_廠家_ZM單筒磨機商：新鄉市振動機械廠有限-勤加緣網#本機電機支架焊接在筒體上，電機用螺栓連接在支架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上即可。本機開機前，必須作好以下工作1、 裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故。工作原理和結構特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。

振動磨安裝好后，筒體在裝入介質前，筒體的線應比電動機的線高8mm，筒體裝入介質后，筒體的線應低于電動機的線11mm。單筒磨機、振動磨機商機_招商_代理-勤加緣網#本機電機支架焊接在筒體上，電機用螺栓連接在支架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上即可。振動設備上的固定螺栓容易松動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。 5、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的，為保證整機性能及振磨產品質量，振動磨機襯套和磨破介質專料專用。筒磨機 2、 本系列磨機采用振動電機，功率小，振動強度大，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂。振動磨中的介質是要磨損消耗的，當介質消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質，按原先加入介質的尺寸加入，同時檢查被磨細的介質，太細的要選出。

筒磨機因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。 3、 如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置。 7、 振動電機的使用、維護必須嚴格按照振動電機使用說明書操作。振動磨調整完畢后，應將隔音罩裝好。過高的磨礦濃度和較少的棒介質數都會惡化棒磨磨礦效果,適宜的棒磨條件為磨礦濃度66.7%,介質根數16根。結果表明：以鋼球為介質磨礦時,可以獲得產率可觀的合格粗粒精礦;以棒為介質磨礦時,可以顯著改善磨礦產品的粒級組成,對后續的浮選工藝有益。

軸承應每周用油槍加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1Kg，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業制粉。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。經常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發現，應及時更換，以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。 4、 根據振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可通過調節振動電機偏心塊夾角來調節激振力大小。筒磨機筒磨機物料粉碎率的確定--《礦山機械》1983年11期#昕;白顯明;文義;劉晨;江麗珍;肖忠明;周瑋;;[A];中國硅酸鹽學會2003年學術年會水泥基材料論文集（上冊）[C];2003年。

雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。筒磨機 本機開機前，必須作好以下工作 1、 裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到的粉磨效果。鋁土礦在三輥四筒磨機中的磨礦行為初探-【維普網】-倉儲式在線作品出版平臺-#摘 要：研究了不同介質條件下,中低品位鋁土礦在三輥四筒磨機中的磨礦行為。振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。

每季度打開電機軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出。4、 根據振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可通過調節振動電機偏心塊夾角來調節激振力大小。振動磨運轉時有噪音發生， 為了降低環境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。3、 如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置。筒磨機筒磨機噪音及其控制 - 豆丁網#舉報該文檔為重復文檔。