加強早期養護，有利于KG粉混凝土的強度發展。目前它每年大約可粉磨50 萬t 水泥和大約20～30 萬t 礦渣，比表面積在430m2/kg。目前將礦渣作為混凝土的細粒骨料變得越來越重要。比表面積4300 cm2/g，其化學成分見表1。小型磨機例如LM35、LM46和LM56裝有兩個S型托輥和兩個主托輥，而在大型磨機上，例如LM60和LM63，則安裝3個S型托輥和3個主托輥。高滬礦渣 （５）細集料： 四川簡陽中砂，細度模數胍＝２．３２，級配合格，砂的含泥量０．８％。

 膠砂試件的配比列于表４，成型方法按照水泥膠砂試件成型方法進行。 在獨立的粉磨站使用一臺熱氣發生器提供烘干所需的熱氣體。如表2所示，達到120等級要求的高爐礦渣很容易滿足要求。應用復合礦物超細粉提高混凝土耐久性的研究 - 會議論文 - 道客巴巴#應用復合礦物超細粉提高混凝土耐久性的研究 陳寒斌 陳劍雄 應用復合礦物超細粉提高混凝土耐久性的研究 陳寒斌１ 陳劍雄２ （１后勤工程學院２重慶大學） 摘要：作為可持續發展的綠色混凝土，其特點是盡量采用工業廢渣，減少自然 資源和環境的污染。磨機的烘干能力足以充分地烘干高爐礦渣。高滬礦渣砂漿或混凝土的中性化深度與重量、強度損失有著線性的關系。

 作者認為：混凝土早期強度稍偏低一些，在某種程度上來說，對混凝土耐久性有益。如果現場條件允許的話，整套粉磨設備還可安裝在四周沒有任何建筑物的室外。高滬礦渣同時，保溫條件也使硫酸鐵的水解反應進行得較為徹底，保證氫氧化鐵沉淀的完全析出。無論是中性化深度還是強度、重量損失方面都比不摻的要好。另外濾速增大，水流與濾料接觸時間變短, 原水中的總磷與濾料吸附時間相應減少。能 源 環 境 保 護 第19 卷第5 期 ? 29?圖4 砂循環速率對出水濁度的影響? 30? 劉 晶等 高滬渣在微動力砂濾器中的應用研究反而增加后續反應中堿的用量。

高滬礦渣磷的去除與較強的堿性條件 (pH > 9) 和大量的可溶鈣有關系, 主要的去除磷的機理是羥基磷灰石沉淀的形成。大多數水泥廠使用這種磨機粉磨不同品種的水泥，例如礦渣、粉煤灰或火山灰水泥。磨盤本身安裝變速傳動是產品質量控制的又一個特點。 ·—－——４４０·—－—— 應用復合礦物超細粉提高混凝土耐久性的研究 陳寒斌 陳劍雄 表３煤矸石混凝土的抗滲試驗結果 抗壓強度 抗滲壓力 試驗情況 滲水高度 ／ＭＰｈ ／加Ｐａ 壓力達到２．２ＭＰａ后持壓１０ｈ無滲 劈開后，試件底部滲水平均為３— ６７．８ ２．Ｏ 水現象 ５ｅｍ。粉磨設備通常設計的物料水分是12％～15％。粒狀高爐礦渣結構的探討-《硅酸鹽學報》1962年02期-中國知網#地址：北京清華大學 84-48信箱 知識公司 京ICP證040431號 互聯網出版許可證 新出網證（京）字008號。

研究表明，水泥顆粒組成中不同粗細的顆粒對水泥水化性能的作用是不同的。 粒狀高爐礦渣通常含有一定量的生鐵。生產較粗礦渣的能耗大約是44kWh/t，較細礦渣大約是51kWh/t，與此同時生產計劃發生了變化，礦渣的比表面積在570～600m2/kg。高滬礦渣 在獨立的粉磨站使用一臺熱氣發生器提供烘干所需的熱氣體。由于微動力砂濾器是過濾與反沖洗同時進行，沒有傳統濾池的過濾周期, 因此砂循環速率代替過濾周期體現濾料清洗程度。2 節能效果 用萊歇磨粉磨礦渣具有很高的節能效益。

該磁選機可從粉磨流程中收回95％以上的鐵粒。當濾速小于12 m/ h 出水濁度及總磷值均滿足回用水標準。初計劃由該臺設備生產兩種礦渣，一種比表面積為430m2/kg，一種為500m2/kg。高滬礦渣與此同時粗物料返回磨盤進一步粉磨。實驗結果表明，二次沉淀法充分保證了矸石電廠粉煤灰中的鐵、鋁的提取和分離效果，雖然對鐵、鋁的提取率有影響，但反應后殘渣中鐵、鋁的含量經調整后可以滿足制備CaO- SiO系微晶玻璃的需要，從而為后續微晶玻璃的制備創造了條件。而靠近高爐設施的粉磨設備還可以使用低熱值高爐氣體。

該水泥廠工期為10 個月。水泥廠冷卻機廢氣或預熱器廢氣也可與磨機相連。但當濾料層厚度大于 400 mm 時，濁度去除率的變化趨于減緩，而當濾料層厚度大于 200 mm 時，總磷去除率的變化已趨于減緩。收集粉塵的脈沖收塵器可布置在鋼結構內，電氣開關柜、中控室和實驗室以及空壓機房均可布置在收塵器下面。因此，選定高爐渣粒經為 1. 0 ～2. 0 mm。高滬礦渣配有傳統選粉機的閉路粉磨系統，在生產一般細度的水泥時，單位能耗并不比開路系統低；生產高細度水泥時，盡管與開路相比，電耗降低、產量提高，但與生產一般細度水泥時相比，產量有較大幅度的降低。