如 液壓 站 出現 管路 漏 損情 況 。如有撞 缸 現象 ， 能是 感應 塊 １ 在 １０ １ ０ 可 定期 檢查 行走 小 車支 座螺 栓 的緊 固情況 ，防止 或 接近 開關 松動 導致位 置 變化 引起 的 ，應及 時調 整 支座 位移 。對篦板的要求除了要有一定的表面硬度、耐磨性與沖擊韌性外，還應考慮篦板的周向分瓣、徑向分段、篦縫形式及 中卸烘干生料磨和風掃煤磨常見故障之一是隔倉篦板斷裂。篦板出現竄球現象會出現什么狀況對篦板的要求除了要有一定的表面硬度、耐磨性與沖擊韌性外，還應考慮篦板的周向分瓣、徑向分段、篦縫形式及開孔率對其工況條件的適應性，否則，難以取得預期的效果。分級襯板由于其本身沿軸向方向具有一個斜度它能自動地將鋼球從進料端沿磨機軸向方向由大到小的分級這滿足物料在粉磨過程中粒度變化的要求進行合理的粉磨另外使用分級襯板減少了磨機的倉數減少通風阻力提高粉磨效率提高了產量降低了電耗。一般來說，綜合水分每增加1%，磨機臺時產量下降8%~10%；當綜合水分＞5%時，磨機將無法進行粉磨作業。

 還有一種較復雜的飽磨現象，主要是由于熟料易磨性變差后，操作員沒有及時降低臺時產量，導致磨機工況逐漸惡化，一倉破碎能力顯著下降，物料進出失去平衡，大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板篦縫中，使得一倉的物料不能及時排出，此時會出現磨頭冒灰進而出現了磨頭大量返料。 6、球磨機不正常的情況 1飽磨又叫悶磨、滿磨。其不知在他處理飽磨時候只觀察到主電機電流的片面上升，卻沒有留意到出磨斗提電流卻是一點都沒有上升，甚一直處于空載狀態。篦板出現竄球現象會出現什么狀況總裝載量32級配鋼球φ60㎜3t、φ50㎜4t、φ40㎜3t、φ30㎜3 t鋼鍛φ20×2012 t、φ16×167 t 選粉機采用的是TLS1150-C組合式選粉機主軸轉速130300 2煤磨的安全 爆炸的三個必要條件 A、煤粉的濃度 煤粉的濃度小于100g/Nm3或大于2000 g/Nm3均不會發生爆炸其爆炸極限為150—1500 g/Nm3一般磨機在開停車時都會越過這個極限范圍因此要特別注意。結合工藝專業調整噴口環蓋板位置及蓋板面積 必要時更換部分磨損件防止磨損件脫落及噴水管部位折斷給磨機運行帶來不利影響檢查 各部位的密封狀況并及時處理利用停磨時間更換易損易耗件如濾芯等通過手動操作各液 壓系統以便診斷運行中出現故障的根源并及時解決。 C、分級襯板特點及使用分級襯板形狀的主要特點是沿軸向方向具有一個斜度在磨內安裝之后進料端的內徑大出料端的內徑小。

（7）研磨體竄倉當隔氣板之間有大縫或篦板連接螺絲斷裂時，會發生研磨體竄倉現象。三班保持統一操作保證二次風溫穩定這樣才能使系統穩定在一個工況內才能保證優質高產節能降耗。一般大于0.2mm的顆粒尤其是石英顆粒含量在1以上時熟料f-CaO顯著增加。篦板出現竄球現象會出現什么狀況 3.入磨物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸汽和細物料及時帶出磨外，致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。同時對系統風管、擋板、冷卻水路、冷卻器等進行仔細檢查必要時給予修 復。 3.入磨物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸汽和細物料及時帶出磨外，致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。

篦板出現竄球現象會出現什么狀況 （5）包球和糊磨當發生包球和糊磨現象時，磨機臺時產量將大幅度下降。4定期檢測磨輥輥皮及磨盤襯板的磨損量建議當輥皮磨損點到點達30mm時 應翻邊后使用可提高輥皮壽命輥皮和磨盤襯板磨損量之和達120150mm時需更換輥皮 具體值需考慮拉緊油缸行程避免撞缸輥皮翻邊壓板螺栓可以重新利用換輥皮時需更換 新的壓板、螺栓。 5使用維護 1日常巡檢時注意振動、電機電流、供油壓力、油量、溫度及高壓泵開啟間隔時間等變化 油缸活塞桿表面磨損等情況。停磨處理少安裝一個刮板。 10、我公司一般余熱發電量能達到多少KWh/t熟 答650024/750020.8KWh/t熟 11、07年下半年一線生料磨累計添補鋼球32噸±2噸主要規格為90mm。在這種情況下如果操作員對系統參數觀察的不是很全面，很容易得出飽磨狀況已經被處理好這樣錯誤的結論。

從出磨端取樣可看出，大于+\",, 的顆粒中，硅石比例很! 采取措施針對磨內存在的問題，我們采取了相應的措施：+- 增加一倉裝載量，添加.\",,、(\" ,, 高鉻球，提高一倉平均球徑，增強破碎能力；增加二倉裝載量，添加#\",,、/\",, 低鉻球，增強二倉研磨能力。一、二倉為階梯襯板三倉為雙曲面襯板。 磨機振動原因料層不穩定過厚或過薄如控制細度壓差高內循環過大磨飽物料較干較細料層過薄出磨溫度控制過高大塊較多或進入鐵件磨輥連接銷子孔磨損過大三角架開裂變形磨輥傾斜角度因磨損造成擺度過大操作控制參數不穩定調整不及時等。 3.入磨物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸汽和細物料及時帶出磨外，致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。 2、煤立磨運行過程中排渣量較大含一定煤塊除煤質原因磨機還存在什么影響因素磨機采取如何措施 答磨盤、磨輥襯板磨損間隙大噴口環處磨損過大通風面積大風速低。篦板出現竄球現象會出現什么狀況 導 同 托 輪 、 向輪的潤 滑情 況 。

篦板出現竄球現象會出現什么狀況但由于篦板架已嚴重變形，焊接質量也較差(單面單邊坡口焊)，磨機運行一段時間后，篦板斷裂故障又重新出現。分級襯板由于其本身沿軸向方向具有一個斜度它能自動地將鋼球從進料端沿磨機軸向方向由大到小的分級這滿足物料在粉磨過程中粒度變化的要求進行合理的粉磨另外使用分級襯板減少了磨機的倉數減少通風阻力提高粉磨效率提高了產量降低了電耗。在2002年11月初在烘干倉裝了中圈篦板5塊。 3、工藝流程 原料調配站---計量---原料磨---選粉機---旋風收塵器---均化庫 一、粉磨機械 1、2500t/d生產線球磨機規格結構 1規格φ4.6×103.5粉磨方式閉路磨設計生產能力190t。當磨機回轉時研磨體由于慣性離心力的作用貼附在磨機筒體內壁的襯板上與磨機一起回轉并被帶到一定的高度由于其本身的重力作用像拋射體一樣落下將筒體內的物料擊碎。 C、分級襯板特點及使用分級襯板形狀的主要特點是沿軸向方向具有一個斜度在磨內安裝之后進料端的內徑大出料端的內徑小。

從換用高錳鋼篦板以來，還沒有一塊篦板是屬于正常磨損而報廢的，其失效特征主要是嚴重變形、中部鼓凸、局部凹陷、破裂和篦縫變窄等。此時大多數操作員一般都會加大磨內通風量的方法來緩解飽磨狀況，這樣操作是沒有什么問題的。篦板出現竄球現象會出現什么狀況 三、煤粉制備 1、2500t/d生產線煤磨 1規格Ф2.8×53m設計生產能力1617t/h。 自 ２ ０ 今 沒有 發生故 障 。此時萬萬不可盲目投料，甚加產。 除了 以往滑線 接觸 不 良 、 用， 消 引 斷路 等問題 。