可以檢測的材質 按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 將陶瓷與金屬用特制的夾具固定好，根據加熱溫 度的不同，對制備好的三組試件進行編號，即Ｉ，Ⅱ， Ⅲ。Ｉ，Ⅱ，Ⅲ組陶瓷與金屬連接件的加熱溫度分別為 ９５０，１０００℃和１０２５℃，保溫時間均為１０ｍｉｎ，隨爐冷 卻。金屬鎳成分分析 參考文獻 ［１］劉會杰，馮吉才．陶瓷與金屬的連接方法及應用［Ｊ］．焊接，１９９９， （６）：５—９． ［２］申，李淑華，譚惠民．陶瓷一金屬的連接技術ＥＪ］．飛航導彈，２００２。由于 萬方數據３４ 材料工程／２００８年９期 Ｃｕ，Ｔｉ之間能夠形成金屬間化合物，在溫度升高的過 程中，Ｃｕ，Ｔｉ之間形成金屬間化合物的量增多，脆性化 合物的量相應增加；同時由于溫度較高活性元素Ｔｉ與 陶瓷的反應加劇，從而形成不規則的界面，使接頭強度 下降。 高純試劑(EP)：包括超純、特純、高純、光譜純，配制標準溶液。

因此，實現兩者的連接對于今后研究開發新型的 耐高溫、抗腐蝕結構件具有重要的意義。金屬鎳成分分析以前 的研究指出［９］，Ｔｉ的質量分數過高（＞７％）會導致反 應比較劇烈，使界面不平緩，且生成過量的Ｃｕ—Ｔｉ金屬 圖４ ＡｌｚＯｓ陶瓷與金屬鎳釬焊接頭顯微組織圖 Ｆｉｇ．４ Ｍｉｃｒｏｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ ｏｆ ｊｏｉｎｔ ｏｆ Ａｌｚ ０３ ｃｅｒａｍｉｃ ａｎｄ Ｎｉ 間脆性金屬化合物，使接頭的塑性下降。接頭強度測定采用剪切實 驗法，用特制的夾具在電子試驗機上進行剪切試 驗。陶瓷，金屬為鎳，成分 分別參見表１，２。 此類試劑質量注重的是：在特定方法分析過程中可能引起分析結果偏差，對成分 分析或含量分析干擾的雜質含量，但對主含量不做很高要求。陶瓷與金屬鎳的活性釬焊研究 ３５ 恰是Ｃｕ，Ｔｉ含量較少的區域，因此Ａｇ并未參與到 Ｃｕ，Ｔｉ，Ａ１，Ｚｒ，Ｏ的反應中。

 分析純(AR，紅標簽)： 主成分含量很高、純度較高，干擾雜質很低，適用于工業分析及化學實驗。溫度高于１０００℃會使釬焊接頭強 度下降。金屬鎳成分分析而鎳有很好的耐腐蝕性，抗氧化性和耐高溫 性。 圖４是釬焊接頭顯微組織，可以看出，釬縫兩側靠 近金屬的一側比較平緩，而靠近陶瓷的一側相比較而 言則比較粗糙，這是該側元素發生反應的緣故。 文獻［６，７］采用在氧化鋁表面涂覆金屬，通過中間 層金屬與被釬焊金屬之間的連接實現氧化鋁與金屬之 間的連接。金屬鎳釋放測試- EN71八大重金屬元素鉛，鎘含量檢測#深圳華瑞檢測通過美國CPSIA消費品安全委員會、中國CQC UL 資質授權PE塑料袋負離子含量分析室、PVC含量、洗潔劑REACH測試73項、ROHS\\成分剖析、金屬元素測試、塑料管抗壓強度、維卡軟化溫度 增塑劑、甲基丙烯酸樹脂、phthalate測試、鉛含量 鎘測試、5天。

Ⅲ試件的釬焊溫度較高，為１０２５℃。 （３）在釬焊接頭中，Ｃｕ呈均態分布，Ｔｉ主要集中 于釬縫兩側，而Ａｇ則呈聚集狀。 ２實驗結果分析 ２．１加熱溫度對接頭強度的影響 對比在不同溫度下加熱的三組試件發現，Ｉ試件 中的釬料并沒有熔化，仍呈粉狀，而Ⅱ，Ⅲ試件中的釬 料已充分熔化并成功連接鎳與陶瓷。如圖３所示，釬料中的Ａｇ在局部出現聚 集。釬料為粉狀的Ａｇ－Ｃｕ—Ｔｉ釬料，采用 Ａｇ粉、Ｃｕ粉和Ｔｉ粉三種粉末加乙二醇配制而成，其 中Ａｇ，Ｃｕ為共晶配比，釬料中的含Ｔｉ質量分數為 ３％。金屬鎳成分分析 ９６０℃溫度以下無法使粉狀Ａｇ—Ｃｕ－Ｔｉ釬料釬料熔化， 故無法實現連接。

本實驗采用 Ｔｉ的質量分數為３％的釬料，反應不會太劇烈，生成的 化合物厚度適中。 對比圖１和圖２可以得知，Ⅱ試件的剪切強度明 顯高于Ⅲ試件。 釬焊溫度選擇１０００℃，釬料熔化比較充分且混合 均勻，由于保溫時間很短且溫差很小，釬料的黏性和流 動性不會有太大的改變，且Ｔｉ，Ｃｕ與陶瓷的反應不會 太劇烈，因此釬縫兩側比較平緩，釬焊接頭質量較好。從試件拉伸斷口可以看出，斷裂處 發生在釬縫靠近陶瓷的一側，說明反應生成了脆性化 合物，因此該部位是決定接頭強度的關鍵部位。金屬鎳成分分析根據Ｃｕ，Ｔｉ相圖［１２］可以推測靠 近陶瓷一側的接頭組織構成為（ＡＩｚＯｓ，ＺｒＯｚ）／反應層 （Ｃｕ３Ｔｉ３０，Ｃｕ４Ｔｉ，Ｚｒ０２）／Ａｇ＋Ｔｉ２Ｃｕ／ａ—Ｔｉ＋ Ｔｉ２Ｃｕ。 鎳NTA瓊脂糖凝膠6FF/金屬鎳螯合瓊脂糖凝膠6FF 現貨供應,歡迎來電咨詢訂購。

 裹４ Ａ１２哂陶瓷與金屬鎳剪切實驗結果 Ｔａｂｌｅ ４Ｓｈｅａｒ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ Ａ１２ ０３ ｃｅｒａｍｉｃ ａｎｄ Ｎｉ Ⅱ，Ⅲ試件的剪切曲線如圖１，２所示。陶瓷與金屬的各種性能 參數具有很大的差異，主要表現在：兩者具有不同的化 學鍵，難以實現良好的冶金連接；陶瓷與金屬的熱膨脹 系數不同，連接時容易產生較大的殘余應力；陶瓷抗熱 沖擊能力弱，潤濕性差等口］。本實驗的特點是采用Ａｇ—Ｃｕ—Ｔｉ活性釬料 直接連接Ａｌｚ０。金屬鎳成分分析 圖１ Ⅱ試件的剪切曲線 Ｆｉｇ? １ ｓｈ。 表１ Ａｌ：０，陶瓷的化學成分（質量分數／％ｌ Ｔａｂｌｅ １Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｏｆ Ａ１２ ０３ ｃｅｒａｍｉｃ｛ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ／％） 本實驗所采用的設備為ＳＳＸ２—８—１６型加熱爐，額 定功率８ｋＷ、額定溫度１６００℃；采用ＫＳＹ－８０－１８型控 制器，輸入電壓３８０Ｖ、控制功率８ｋＷ、控制溫度 １６００℃。 基準試劑(PT，綠標簽)：作為基準物質，標定標準溶液。

文獻［９］指出 釬焊溫度過高，釬料的黏度過低，流動性增強。在本實驗中，由于溫 度較高Ｔｉ，Ｃｕ向兩側界面富集，而在釬縫中含量顯著 減少，造成釬縫中出現大塊狀富Ａｇ相。 釬料與鎳的界面處含有的元素與釬料與陶瓷的 界面大致相同，Ａ１，ｚｒ，Ｏ在該側的少數分布說明反應 生成的氧化產物在液態釬料中有所擴散，但數量很少。 釬料配制：用電子天平按比例分別稱量好Ａｇ粉、 Ｃｕ粉和Ｔｉ粉三種粉末并加乙二醇調制成Ａｇ－Ｃｕ－Ｔｉ 膏狀釬料，并將釬料涂敷于陶瓷與金屬的連接面上。金屬鎳含量檢測- 鉑含量化驗，鉻含量化驗#華瑞分析可以出具權威性檢驗報告的具備CMA計量認證資質的實驗室，本分析檢測的儀器設備有原子吸收光譜儀、激光粒度分析儀、比表面分析儀、紅外吸收光譜儀、分光光度計、極譜儀、紫外分光光度計、熒光分析儀、元素分析儀、 熱點服務有：元素成分分析、元素成分檢測、元素材質分析、黑色金屬元素分析、有色金屬元素分析、氣體元素分、貴重金屬元素分析析等等。金屬鎳成分分析 Ｃｕ，Ｔｉ的分布出現在相同的位置，說明在此處不僅有 Ｃｕ，Ｔｉ形成的固溶相存在，而且還有反應產物的存在。