在風量和操作壓力、投料量不變的情況下，可以通過手動改變選粉機轉速來調節細度，調節時每次多增加或減少4r/min，過大會增大磨機及選粉機負荷，增加比表面積也可以通過增加操作壓力、減小投料量或減小風量等實現，四者之間可以配合著根據實際磨況進行調節。 高效節能型擴散式噴煤燃燒爐（熱風爐）的功能是滿足立磨所需的熱風量，其煤粉燃燼率為 99％，爐渣為粉狀黃白色物料，其含碳量為 1％左右，在礦渣微粉生產線之中，各廠家基本上全部回收到礦渣堆場綜合利用了。 2金屬物進入磨機檢查金屬探測器、磁鼓分離器工作是否正常。立磨烘干即富余能力要大30%~50%，因此，在熱風爐出口的熱風管上設置盤形水管，制造熱水或熱氣取走一部分熱能，產生的熱水或熱氣供應業主方的職工洗澡與取暖之用，可大大減輕業主方的主體投資成本，特別是在北方的供熱能力在55 GT/Hr 以上的大型熱風爐礦渣微粉生產線特別適用。3.輔助傳動裝置： 輔助傳動裝置是用于在檢查和維護以及檢修時準確 定位襯板。風機的風量受系統阻力的影響可通過調節風機閥門及各配風閥門來調整。

熱風爐耗煤為6．8t／h(按22990kJ／kg煤計)。磨機的壓差、收塵器壓差、循環回料量均能反映風量的大小。料層太厚粉磨效率降低，粉磨結果很難達到要求，料層太薄將引起振動，增加磨耗及成本。立磨烘干料層太厚粉磨效率降低粉磨結果很難達到要求料層太薄將引起振動增加磨耗及成本。轉子軸承是通過密封空氣密封來防塵。合理的風速可以形成良好的內部循環，使盤上的物料層適當、穩定，粉磨效率高。

如果投料時料不穩定磨機將無法正常運行。 9.密封空氣系統： 密封空氣系統是為了防止灰塵通過密封圈進入磨輥 軸，可以保護密封圈過早磨損。立磨烘干LM系列立磨應用領域：專用玻璃纖維行業葉臘石粉的大產量高細度的粉磨；專用煤炭行業煤矸石粉的大產量粉劑生產；專用化工行業的各種化工原料的大產量粉劑生產；非金屬礦行業的各種低、中及高硬度的數百種礦石的大規模的粉劑的生產制備;其他百余種行業的各種物料的大產量粉劑制備；立磨技術參數：數表一：CLM系列立式煤磨規格、技術參數表(水泥行業)。同時要大力宣傳和提高我國公民對于工業與民用垃圾的分選堆放的環保意識。 氣體通過噴嘴風環下方的一個進氣管進入磨內；氣體攜帶細粉進入選粉 區，掉入噴嘴風環的顆粒由刮板送入磨底部的排渣管排出。磨內風量降低或選粉機轉速增加都會增加內部循環料層增厚磨內風量增加或減小選粉機轉速減小內部循環料層減薄。

立磨烘干 礦渣微粉之中的熱風爐，正常的爐膛溫度為 1150℃±50℃，爐膛出口溫度為 800±50℃，通過熱風管逐級配風后，入立磨溫度為300℃左右，出口風溫為90℃±3℃左右，排入大氣的煙溫為露點以上，熱風爐負壓值為-15Pa～-30 Pa 之間，熱風爐生產方式由 PLC計算機控制，基本上無人值守（保潔工人除外）。 1 操作要點 1.1穩定料床 保持穩定的料床，這是輥式立磨料床粉磨的基礎，正常運轉的關鍵。立磨（烘干、粉磨、選粉、提升于一體）立磨#LM系列立式磨粉機（立磨）是重工為解決工業磨機產量低、耗能高等技術難題，吸收歐洲先進技術并結合我公司多年先進的磨粉機設計制造理念和市場需求，經過多年的潛心設計改進后的大型粉磨設備。1.5 控制生料細度 生料細度受分離器轉速、系統風量、磨內負荷等影響。 排渣管下裝有一臺封閉式 振動槽式輸送機,該輸送機把排出的物料輸送入斗式提升機.物料經斗式 提升機輸送入磨皮帶回磨粉磨。在試生產時要找出合適的粉磨壓力以及壓力合理的風速可以形成良好的內部循環，使磨盤上的物料層適當、穩定，粉磨效率高。

 4.磨盤：磨盤裝在立磨主減速機的輸出法蘭盤上，磨盤的底部區域通 過水平平肋板緊靠在磨機內部。13.喂料系統：MPS 立磨通過旋轉鎖風喂料器進料。立磨烘干我公司于2004年新建一臺年產100萬噸的水泥生產線使用的是萊歇公司的LM56.22C/S雙物料粉磨輥式立磨在實際操作中仍有許多問題值得注意特撰此文介紹一些操作經驗。在風量和負荷不變的情況下，可以通過手動改變轉速來調節細度，調節時每次多增或減2r／min，過大會導致磨機振動加大甚跳閘。 2.磨機傳動裝置:立磨主減速機由一臺三相交流電機驅動，把所需的 轉矩傳給磨盤；同時吸收研磨過程中產生的作用在磨盤上的作用力。在正常運轉下輥式立磨經磨輥壓實后的料床厚度不宜小于25～40mm。

由于粉磨礦渣料床一般較穩定壓力控制較穩定但壓力的增加隨之而來的是功率的增加導致單位能耗的增加輥套及磨盤磨損的增加因此適宜的輥壓要產量、質量和能耗三者兼顧。料床不穩時入磨的濕礦渣會被大量地擠出而無法進行粉磨。由于電石渣水分較高(壓濾后初水分為37％)，必須經過烘干才能使用，因此，濕電石渣的輸送及烘干工藝是此次工程設計的難點和。立磨烘干 5.襯板：磨盤襯板〈耐磨件〉固定在磨盤上。如輥壓加大則產生的細粉多料層將變薄輥壓減小磨盤物料變粗相應返回的物料多粉磨效率降低料層變厚。而近幾年礦渣微粉技術的發展，也使得礦渣超細粉越來越多地應用于水泥及混凝土中，由于粉磨礦渣超細粉電耗及成本較高，且終結果不易控制，國產立磨又很難達到要求，因此進口立磨便成為了粉磨礦渣超細粉的。

它吸收磨機運 行時產生的沖擊力和振動力；液壓張緊系統在起動時可以提升磨輥。烘干到含水1％以下的干生料粉由廢煙氣帶入除塵器收集，進入窯內煅燒。從技術角度來講，這里有如下幾種問題急待解決： 1、工業垃圾與民用垃圾的分類：這點與城市垃圾焚燒爐的原理一樣，可燃物占垃圾總量不得少于50％；大塊垃圾應通過破碎后，直徑小于250mm 的塊狀物，進入爐膛燃燒。電石渣喂料、烘干及輸送系統工藝流程見圖1。立磨是對料床施以高壓與磨盤間的擠壓而粉碎物料的壓力增加輾磨能力增加產量增加為了保護減速機立磨它有一個壓力的值達到此值后不再變化。立磨烘干解決的方法是穩定入磨物料的量，適當調整喂料速度或減小操作壓力，在保證需要物料比表面積的前提下，適當降低選粉機轉速。