１理化性能 粉煤灰磚可以是拱殼空心磚；樓板空心磚；擅條空心磚；空心磚梁；花格空心磚；磚墻板；吸聲磚等１０余 種。同時在確定蒸壓粉煤灰磚的強度等級時應乘以自然碳化系數當無自然碳化系數時可取人工碳化系數的倍。 粉煤灰須經脫水、篩分，使其達到以下技術指標。高壓粉煤灰磚應用表 １ 砌體的抗剪強度設計值 ＭＰａ項目 砌體種類砂漿強度等級≥Ｍ１０．０ Ｍ７．５ Ｍ５ Ｍ２．５燒結普通磚砌體 ０．１７ ０．１４ ０．１１ ０．０８蒸壓粉煤灰磚砌體 ０．１２ ０．１０ ０．０８ ０．０６由表 １可以看出蒸壓粉煤灰磚砌體的抗剪強度設計值較燒結普通磚約低３０％。蒸壓粉煤灰磚的抗凍性與其自身強度有關強度高者其抗凍性亦好。隨著環境保護與可持續發展戰略的實旎，粉煤灰綜合利用與資源化問題更為人關注。

自然條件下強度變化蒸壓粉煤灰磚是在高溫、高壓下進行反應形成的。 真空泵的功能是產生氣壓，排出淤泥中的空氣，以增強磚坯強度。高壓粉煤灰磚應用以上是施工質量控制等級為級時的情形。具體的做法是：在門窗過梁上方的水平灰縫內及窗下第 １和第 ２道水平灰縫內設置焊接鋼筋網片或２Φ６鋼筋，其伸入兩邊窗間墻內不小于６００ｍｍ；當實體墻的長度大于 ５ｍ，在每層墻高中部設置２￣３道焊接鋼筋網片或 ３Φ６的通長水平鋼筋，其豎向間距為 ５００ｍｍ （參見 ＧＢ５０００３—２００１第６．３．４條）。③及時調整、更換鋼絲，以確保切坯均勻、合格。２．１ 抗裂措施（１）對蒸壓粉煤灰磚宜選用較大灰膏比或摻有磨細粉煤灰的粘結性較好的砂漿或專用砂漿 （參見ＧＢ５０００３—２００１第６．３．８條）。

蒸壓粉煤灰磚砌體的性能強度抗壓強度設計值根據—《砌體結構設計規范》可以看出蒸壓粉煤灰磚砌體的抗壓強度設計值與燒結普通磚的抗壓強度設計值相同不同點是蒸壓粉煤灰磚的強度等級沒有。１．３ 耐久性能（１）抗凍性：是指磚抵抗反復凍融作用的能力。石灰中加入石膏后，能降低石灰的消解溫度和延長消化時間，限制石灰消化時體積的膨脹。高壓粉煤灰磚應用抗剪強度設計值在施工質量控制等級為級時—給出的蒸壓粉煤灰磚砌體的抗剪強度設計值與燒結普通磚的抗剪強度設計值如表所示。推土機將原料推到供土機入料口后，須用鋤頭均勻地進行人工給料，邊給料邊清除原料中的石塊、磚砣、柴草等雜物。在電廠煤磨機正常運行下，粉煤灰含碳量不會超過控制值。

如籌建年產量５—１０萬ｍ２彩色路面磚生產線，其設備投資在１０．１８萬元。１ 蒸壓粉煤灰磚砌體的性能１．１ 強度（１）抗壓強度設計值：根據 ＧＢ５０００３—２００１《砌體結構設計規范》可以看出，蒸壓粉煤灰磚砌體的抗壓強度設計值與燒結普通磚的抗壓強度設計值相同，不同點是蒸壓粉煤灰磚的強度等級沒有ＭＵ３０。現在灰砂磚生產所用原料已不局限于石灰、砂子和黏土，用各種工業廢渣和尾礦代替砂子做填料在一些地區很普遍，這些工業廢渣包括：粉煤灰、爐渣、電石泥、煤矸石等。抗裂措施對蒸壓粉煤灰磚宜選用較大灰膏比或摻有磨細粉煤灰的粘結性較好的砂漿或專用砂漿參見—第條。由于塊材干縮引起墻體干縮而在砌體內部產生一定的收縮應力當砌體的抗拉、抗剪強度不足以抵抗收縮應力時會產生裂縫。高壓粉煤灰磚應用碼垛要整齊、并按標號等級和生產日期堆 。

表砌體的線膨脹系數和收縮率項目線膨脹系數×℃收縮率燒結普通磚砌體蒸壓粉煤灰磚砌體蒸壓粉煤灰磚出釜以后由于溫度、濕度降低和碳化作用在使用過程中總的趨勢是體積發生收縮。高壓粉煤灰磚應用提出了聚合物類修補 材料等多種混凝土修補材料，對混凝土工程進行維護和修 補，對提高混凝土工程的安全性和延長使用壽命具有十分重 要的意義。一般碼為６．８層，不超過１０層，如果再高，會壓壞底層磚坯。收縮性由—可以看出蒸壓粉煤灰磚砌體的收縮率、線膨脹系數要大于燒結普通磚砌體見表。不論使用在什么部位，磚的抗壓強度都有增加；而在潮濕的基礎中抗折強度有所增長，在與大氣接觸且經常受到劇烈干濕交替作用的部位抗折強度則２ 蒸壓粉煤灰磚的應用蒸壓粉煤灰磚的建筑設計與施工，可遵循燒結普通磚的各項有關規范進行。抗震設防由于蒸壓粉煤灰磚表面比較光滑、摩擦力小以及磚表面在蒸壓過程中產生的粉末阻礙了砂漿與磚的粘結。

（４）嚴禁蒸壓粉煤灰磚與其它品種的磚在同一樓層內混砌。掉落的原料應及進清掃、除雜、回攏，保持生產現場整潔衛生。 特別是現在預拌混凝土和高性能混凝土的大量應用，使混凝 土的各類裂縫顯得更為突出。磚的成型水份應控制在１２％一１８％之間。高壓粉煤灰磚應用 配制過程如下： ①先將粉煤灰溶于水中，然后加入石膏、多＇ＨＪｎ劑、石灰進行充分攪拌約４—５ｒａｉｎ。④減少導熱系數和熱損失，提高隔熱保溫能力；減輕燒火工的勞動強度和煤灰污染。

不得用于長期受熱（２００℃以上）、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的建筑部位；有凍融作用的部位應選擇抗凍性合格的磚，并用水泥砂漿在砌體上抹面或采取其他防護措施。采用生產工藝與目前生產普通黏土磚的工藝完全相同，首先要把砂與一定比例的粉煤灰和石灰拌和，放置幾個小時待其硝化后經壓制成型，再在高溫高壓飽和蒸汽養護（蒸壓）下即可成為成品。該條生產線原料以粉煤灰、石粉（或爐渣、冶煉渣、煤矸石、頁巖、爐渣等原料任意一種或二種以上均可）為集料，黏結劑為水 泥、白灰、石膏、各種物料按一定比例計量配料，加水攪拌、混合料混碾、壓制成型、成品養護等工藝制成。（３）吸水性：與燒結普通磚砌體相比，其吸水速度與燒結普通磚砌體相近，但其吸水率比較高。高壓粉煤灰磚應用 方法３其配比為砂：粉煤灰：石灰＝０．３ ５～０．５：１．２—１．５：０．２５。 其具體實例為： 取０．３５噸的砂、１．５噸的粉煤灰與０．２５噸的石灰充分拌和，放置幾個小時后待其硝化經壓制成型，再在高溫高壓飽和蒸汽養護（蒸壓）下即可制成蒸壓砂粉煤灰輕質磚。