噴 水量過多會形成料餅料層交厚并使磨內通風變化，導致磨內工況惡化：噴水量過少，料層不穩，振動將加 劇。 （2） 出磨生料的粒度。擋料圈過低，從噴嘴環處漏出的物料必然過多，外循環增加，降低了磨盤與磨輥之間的距離并 易導致磨機振動的增加。立磨研磨壓力但是積累，在無重大工藝變化下，在實際生產中液壓壓力 從整個立磨系統來說，其他因素也同樣重要，要降低設定值為１０５±５ ｂａｒ范圍內基本可以保證產品的 立磨的振動必須從各方面來考慮。另外若液壓拉桿的拉緊張力不同，施 穩定的料層。表茁陽孓立磨主要結構和技術參數拳數數值生產能力怨’成品細度磨盤蠱徑成品水分戌磨輥援檔柏橢允許入摩粒度挺獬風蕊電動瓤動棗厥八磨物料水分膳主電動機耪習皈霄廖機通風嗷一?畦神磨盤轉速靜?’選耪機功率么Ⅺ《∞∞《稅截玎棚砬∞《∞【玲柏立詹的操作公司采用石灰石、煤矸石、砂巖和硫酸渣四組份配料生產各原料粒度控制分別為≤≤≤≤舳系統操作參數控制見表。

合理而又穩定的生料成分和細度是保證熟料質量和維持正常鍛燒操作的前提，而出磨生料細度要求的高低，又是影響立磨臺產的關鍵。類型催化劑的催化效果不同，順序為：Ｋ＞Ｎａ＞Ｃａ。立磨研磨壓力 入磨物料粒度小、水分低、研磨壓力大、通風不足、喂 化 學 世 界 ２０１０年料量大等，均會引起料層變厚，差壓升高；反之導致 生振動的主要原因。操作中通過觀察回料量和壓差可判斷出口、入口風門控制是否合適細度控制范圍正常情況下。在選粉機轉速、投料量一定的前提下，循環風機的風門控制只能微調，否則影 響細度控制。立磨循環風 量小，磨內料層厚，容易出現過粉磨現象，且影響系統通風；立磨循環風量大，磨內料層薄，磨機振動大， 磨機研磨襯體磨損快。

擋料圈越高，料層越厚；但若料層過厚，會增加磨機功率并降低 生產能力。ｐ 漏風現驀，電流小變三菹１１１．造成街封臟力低， （４） 脞ａ：運行兒年Ｊｉ，廓輥的內外空ｏ Ｌ情封環 Ｉ～受腑內物料的沖圳向麟損，ｆｔ銜ｊ十州、的…辣變人 （＞５ｒａｍ），使ｊ咀風｝Ｔ｛ｎ而樅孌人，ｉ（ｉＪ風Ｍ小蹙．ｆ｝｛ｌ足 密封』ｋ力將Ｆ降。 （1） 研磨壓力與入磨物料粒度、產量間的關系見表1。壓差是指風環處的壓力損失，是立磨在操作中重要的控制和判斷參數之一。立磨研磨壓力立磨出廠時制造商對研磨壓力有明確的控制范圍但考慮入磨物料的粒度及顆粒級配、易磨性及磨輥磨盤的磨損程度的影響在生產控制過程中要通過實踐摸索才能確定其適宜的研磨壓力控制值另外要盡量降低操作員的人為因素影響要避免偏面追求高產而增加研磨壓力以免影響立磨的安全運行。２．３電氣因素 ３．５差壓控制 立磨系統運行時，其相關的參數均可通過控制 若喂料量大、粉磨能力不夠導致磨內差壓高，要系統進行檢測和反饋信息，據此工藝和設備人員可 根據磨機功率．適當減產。

磨機運 行時，磨內負荷量的變化不僅從立磨主機電流、料層厚度ｔ振動幅度等參數上反映出來，而且壓差更能反 映磨內狀況。 《水泥工程洚２００８年第１期。如石灰石由于它的晶體結構及含游離氧化硅不同，其易磨性相差大。Ａ公司ＡＴＯＸ３５．０立磨的擋料圈高 度控制１０５～１２５ ｍｍ。立磨研磨壓力二是烘干能力強， 控制系統問題引起的。（1） 研磨壓力與料層厚度、出磨生料細度間的關系見表2。

噴水量和出磨溫度磨內適量噴水可使磨盤與磨輥之間的物料形成穩定的料餅達到穩定磨盤料層、控制磨振的作用。控制出磨溫度一可確保出磨生料的水分≤二能保護選粉機立軸。立磨研磨壓力因此生產中，必須控制好研磨壓力。與管磨系統相比立磨系統集中碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體流程簡單烘干能力大、粉磨電耗低對原料的水分、粒度的適應性強。這兩種情況都會因料層不穩使振動加劇粉磨阻力增大磨機輸入功率增加磨機電流也高忽低大幅擺動。如在擋料圈高度一定的條件下喂料平均粒徑太小或細粉太多料層將變薄平均粒徑太大或大塊物料太多時則料層將變厚磨機負荷上升。

立磨研磨壓力 有許多因素影響產品的質量，在生產中主要通過選４．２．５磨輥與磨盤磨損狀況 粉機的調整來控制產品的質量，本文也介紹了一系 磨盤和磨輥在粉磨過程中會產生較大的磨損， 列的措施來保證產品的質量，提高立磨生產的穩定所以立磨的粉磨效率經過一段時間后會降低，并影 性和連續性。 壓力可能太低，應及時補充Ｎｚ。公司立磨的擋料圈高度控制。但當已磨損的磨盤磨輥的耐磨襯更換后要恢復擋料環高度。 控制出磨溫度，一可確保出磨生料的水分≤０．５％，二能保護選粉機立軸。個蓄壓器的壓力要基本相等否則會影響磨機的正常運行。

個磨輥通過輥軸和拉伸桿與各自的液壓缸相連當泵站工作時可產生研磨壓力還可抬高磨輥。立磨研磨壓力３個磨輥通過輥軸和拉伸桿與各自的液壓缸相連，當泵站工作時，可產生研磨壓力還可抬高磨 輥。操作中若判 要由３各部分組成：比表面積、４５肛ｍ篩余及成品水斷是較小的金屬異物，由旁路下料口處拿出來進行 分含量。從表1可看出：當入磨物料粒度一定時，適當提高研磨壓力則可提高磨機臺時產量；相同研磨壓力時，降低入磨物料粒度，磨機產量可明顯提高。研磨壓力主要來源于液壓拉緊裝置，拉緊壓力大，即研磨壓力大，研磨作用強，產量高；反之，產量低。立磨循環風機風量的大小直接影響立磨的產質量還影響窯系統的用風量， ＡＴＯＸ３５．０立磨設有出Ｅｌ、入口和旁路（入電場風門）三個風門，可三路控制其環風機風量。