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磨煤機碳精環

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 3 碳精密封環的對比與選擇 由于浸樹脂碳精密封環和浸銻碳精密封環高溫摩擦磨損性能差異很大,適應的磨煤機工作條件也不相同、使用效果和使用壽命差距也很大,電廠用戶應當正確識別和選擇。磨煤機的密封技術是制粉系統漏粉防治的關鍵。將焙燒后的半成品置于浸漬罐中,浸漬罐放入產品后先抽真空,然后加壓,在一定的壓力和溫度下,使液態化樹脂滲透到石墨制品的氣孔中去。 成都封潤科技的產品實現了上述的工藝要求,通過實際應用比較,較好的保證了浸銻 碳精密封環的材質性能指標和現場惡劣工況下的需求。碳精密封環材質的 正確識別和選擇對于電廠非常重要。磨煤機碳精環可在500高溫度及-253深冷,2000r/m高速,10MPG的高壓條件下使用,適用于空氣,水油,過熱蒸汽,弱酸,弱堿,丙烷等介質中工作,是石油,化工,煉油,機械,電力,船舶,軍工等行業較為理想的密封抗磨材料,嚴格執行GB/TISO9001:2000質量標準。

 徐塘發電有限公司 4×300MW機組共有ZGM95型中速磨煤機20臺,為2環密封,如果密封環壽命能保證一個大修周期(通常以磨輥及磨盤磨損情況確定),每年需 浸銻 密封環 24環,合計約20萬元,如果選用 浸樹脂碳精密封環 每年少更換兩次,僅材料費將超過 30萬元,加上人力物力和停產損失,磨煤機密封耗資將超40萬以上。高溫狀態預抽真空和負壓狀態熔融銻的流動性目前尚未解決。磨煤機傳動軸1.53米(小型號),老規格密封環的更換要依次吊出磨輥、磨盤和傳動軸,其工作量很大。磨煤機碳精環本文推薦一個簡單有效的重量識別法。zgm/mps磨煤機133磨2220*16*12原廠配件,抗磨性高、自潤滑性能好、密封可靠、使用周期長、耐高溫、摩擦系數低。公司的產品m170d浸銻石墨炭精環,完全滿足德國mps磨煤機所需要的性能指標,由于其耐磨性好、耐高溫、摩擦系數低,廣泛應用于電力、、化工和鋼鐵行業磨煤機的密封,浸銻石墨碳精環在石墨密封中顯示出獨特的優越性。

中速磨煤機用碳精密封環材質對比與選擇 - 豆丁網#舉報該文檔為重復文檔。由于樹脂本身強度低、熔點低, 浸樹脂碳精密封環的高溫耐磨性較差,作為中速磨煤機密封環連續運轉壽命僅為 5000~8000小時。 抗壓和抗折試驗均在 WJ-10B 型材料試驗機上進行,抗壓試樣尺寸為 10mm × 10mm × 10mm ,抗彎試樣尺寸為 10mm × 10mm × 64mm ,硬度測定使用 HS-19GDC 肖氏硬度計,試樣尺寸為 20mm × 20mm × 10mm ,體積密度試樣尺寸為 10mm × 10mm × 20mm 。磨煤機碳精環2)增加維護人力物力,影響生產。文中介紹的碳精密封環材質重量識別方法簡單,可幫助電廠用戶正確識別和選擇碳精密封環。由于材料配方、壓制燒結浸漬工藝差別和浸漬劑不同,材質的加工難度和高溫摩擦磨損性能差別很大,其制造成本、適用條件和使用效果也明顯不同。

磨煤機碳精環 2.1 碳石墨制品 碳石墨制品具有良好的導電、導熱、耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、化學穩定性好、熱膨脹系數低等一系列突出優點,在化工、冶金、電力、宇航、核工業等許多領域中已經得到廣泛的應用,但是作為高溫耐磨密封材料,機械強度較低,耐磨和抗氧化性能較差,特別是受制備工藝的限制,在其內部殘留許多直通氣孔,其應用范圍受到了限制。ZGM磨煤機碳精環,碳石墨環,炭精環,ZGM中速磨炭晶環,浸銻石墨環,北京電力設備總廠ZGM中速磨炭晶環/碳精環,上重碳精環,沈重碳精環#鎮江凱威電力設備有限公司優價供應ZGM磨煤機碳精環,碳石墨環,炭精環,ZGM中速磨炭晶環,浸銻石墨環,北京電力設備總廠ZGM中速磨炭晶環/碳精環,上重碳精環,沈重碳精環產品技術成熟,質量可靠,價格優惠,歡迎選購!!。 但近年由于煤炭市場的變化,各電廠煤源不穩定,煤質下降,煤中矸石及雜鐵含量較多,造成磨煤機工況惡劣應選用浸銻碳精密封環 。 4 結論 1 )浸銻石墨材料具有優良的高溫摩擦磨損性能,特別適合電廠中速磨煤機傳動軸的粉塵密封。 因此,碳精密封環已經成為電廠中速磨煤機量大面廣的易損性、關鍵性和基礎性零部件。通常有 浸銻碳精密封環和浸樹脂碳精密封環兩種。

近幾年,隨著大容量火電機組的不斷投運,中速磨煤機的使用越來越多。 圖 2-a為浸銻碳精密封環的金相顯微結構, 熔融銻填充孔隙后,比較均勻的分布在石墨基體骨架中,經拋光處理,金相圖中銻呈現為亮點,石墨基體骨架基本維持不變。 關鍵詞 :浸銻,浸樹脂,中速磨煤機,碳精密封環1 引 言 鍋爐制粉系統在我國燃煤電廠中占有重要地位,一是耗電量占廠用電的 15%~25%,二是廠區環境的主要污染源,因此倍受設計和運行部門關注。磨煤機碳精環火力發電廠磨煤機備件浸銻石墨碳精環_電工電氣_世界工廠網中國產品信息庫#供應火力發電廠磨煤機備件浸銻石墨碳精環不是您想要的產品?發布您的求購產品,讓世界工廠網上的供應商主動與您聯系。 (必填)例: 碳精制造基地,專業生產加工碳素石墨制品:引進了我國大型碳素制造企業東新電碳的加工技術和質量控制方式。

 3 ) 碳精密封環的重量是浸漬劑種類和浸漬率的重要特征,每段重量小于 100g只能是浸樹脂碳精密封環,相同規格的浸銻碳精密封環重量越大,銻的浸透率越高。它所生產的產品的質量完全符合或優于國家標準,特別是在大型浸銻石墨炭精密封環生產。 通過金相、成分和材質性能檢驗是鑒定密封環中是否含有銻科學的方法,但對于用戶,這樣的鑒別方法很難采用。磨煤機碳精環浸樹脂、浸銅石墨、浸巴氏合金石墨、浸鋁合金石墨等浸金屬碳石墨復合材料都進入了工業應用,如浸巴氏合金的石墨軸承,浸銀石墨的配氣閥座等。熔融銻在石墨基體中二次逾滲幾乎充填了石墨基體的全部逾滲孔隙,銻分布呈均勻網狀微隙,結構致密,拋光處理明顯感覺材質堅硬,因此浸銻 碳精密封環同時具有了石墨的高溫自潤滑性和金屬銻的高強度和高摩擦磨損性能,特別適合惡劣工況中速磨煤機傳動軸的熱粉密封,其連續運行壽命可以達到 20000~30000小時。 以新海發電有限公司為例 [4] , 2×220MW, 2×300MW機組共有ZGM95型中速磨煤機18臺,其中10臺為2環密封,6臺為3環密封,2臺為4環密封,共需密封環46環,選用 浸銻碳精密封環 平均每年材料費近 40萬元;選用 浸樹脂碳精密封環 平均每年材料費將超過 60萬元,加上人力物力和燃油投入損失,磨煤機密封耗資將超80萬元。

 以 ZGM95磨為例,密封環φ1530,每段體積45.815cm 3 ,石墨比重1.5~1.8 g/cm 3 ,銻比重6.84 g/cm 3 ,按行業標準浸銻碳精密封環比重必須大于2.2 g/cm 3 ,浸樹脂碳精密封環比重約為1.9 g/cm 3 ,計算可得浸樹脂碳精密封環每段約為 90~100 g,浸銻碳精密封環每段約為110~120 g。 圖 1 真空加壓法工藝流程 2.3浸銻碳精密封環 浸漬銻相比浸漬樹脂工藝難度大,真空加壓浸漬法可普遍用于浸漬樹脂,但卻不能用于浸漬銻。更新時間: 1:21:11 關鍵字:。磨煤機碳精環 中速磨煤機是一種對研磨施加外力,使其壓向旋轉著的磨盤而將煤塊擠壓成煤粉的機械。 3.2 浸銻與浸樹脂碳精密封環的重量識別法 當前乃相當一段時間內,電煤市場緊張,燃用劣質煤或摻配燃燒的電廠不在少數,磨煤機實際工況偏離設計工況,在這種情況下,正確選擇磨煤機碳精密封環顯得非常重要,用戶對磨煤機碳精密封環不但要正確選擇還應對其正確識別。 表 1所列為 浸銻和浸樹脂碳精密封環的機械性能指標, 浸銻后石墨復合新材料的機械性能大大強化,密封效果和使用壽命顯著提高,但也增加了密封環機械加工的難度,因此, 浸銻碳精密封環質量提升的同時,制造成本也大幅增加。

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