超細粉體機械設備漉崩的蛙大優點足粉碎物料不產生污染。提高產品細度的主要障礙 是物料再團聚及破碎區域物料散熱問題。 它比常規的臥式砂磨機設計更合理，使用更方便，運行更穩定、效果更突出。減小了諸多噴嘴的低速區提高了顆粒的碰撞速度提高了破碎效率其結構原理和如圖所示”圈嘴貼嘴結構相耐噴嘴改瞢顆粒的碰撞角度盡量選到加度正面碰撞甘施根據教授試驗結果兩個帶有一定速度的崮體顆粒相遇碰撞其破碎強度與相對速度和碰撞夾角成正比。 傳統研磨設備在加工【三超】物料時碰到以下三個技術難題： 磨不細：是傳統超細研磨設備難解決的問題之一。研塘軌道也是 陶瓷分離環。

如此小尺寸介質與物料的機械分離通過縫隙網是十分困難的。 總之：球磨機結構簡單，可連續或間歇工作，屬于細磨設備，不應該歸于超細研磨設備，產品細度分布較寬。 （４） 新型渦輪離心納米研磨設備ＨＺＭ系列及生產線 ＨｚＭ渦輪離心超細研府設備是在總結了嘣內外各種超細研磨設備優缺點而開發的新一代納米超細研磨設備。ｊ＝一一習Ｒ一■１：二‘：ｊ ＋≮蔫｛＾ｉ＋。 機械超細研磨工藝是制造【三超】材料的主要方法之一。超細粉體機械設備一一習一■二‘≮蔫。

物料經過短時，高能研磨后從篩網排山。 干法介質磨原理是利用研磨介質作為能量載體來破碎物料的，主要類型見表ｌ所示。超細粉體機械設備傳統超繃研廓設備使用過流面積很小的縫驤分離環及靜態篩網報難分離小尺寸介質見圖。 ａ）介質的比重：介質比重越大，動能越大，研磨效率越高。渦輪轉子為整體結構周邊設計成凸塊結構兼并有盤式耐磨棒式高能量的優點結構極為簡單過濾網位于介質堆職渦輪磨損小堵塞。這種顎牲加速煦理在們氣流席中使用。

一 １魚ｉ 懶－ｋ— ｉ—矗 Ⅵ＿ｆ帥ｈ－剛 球磨機臆拌磨／砂磨機卉質和細度區別 球磨機，攪拌磨渺磨機能量密度區別 圖１Ｉ球席機艘拌磨，砂瞎機所用介質．能量密度．產品細度比較 （２）濕法超細研磨設備的結構參數及運行參數 超細研磨設備的功能是將物料磨碎井將物辯與研磨舟質分離。研磨碳化硼碳化硅氧化鋁時分別使用研糜舟質。 期魁６嚆中嘴結構（大嘴吉小嘴） ０多個噴嘴緊密布置，備噴嘴（１Ｉ赴）在加速顆粒的路程ｔ互相侵入（在ｌｌａ和】Ｉｂ址），消除了氣流束邊緣的低速 分布區．透點形成一個新的共同速度分布曲線（在１２ｃ）。超細粉體機械設備 磨筒形狀．傳統振動磨的缺點娃介質能量主婪分布ａ：磨腔下部邊沿個較帶區域．１Ⅲ旰腔ｑ－心郝刊Ｉ一部形 成能揖死去或乏能托。設備內表面培損嚴重金騰污染在所難免。所咀小尺寸研麝舟質的分離是傳統超細研磨設備發展中一直未能解決的難題之一。

 ｏ砂磨機：筒體固定不轉，簡體內有不同形式的攪梓軸，使用很小研磨介質，利用攪拌軸給予升質的動能破碎 物料。超細粉體機械設備Ｃ施加速顆粒使球產隹述度湘輔且碰掩或與靶相椅破碎物料。物料從上端進＾，經過彎曲碰撞研群路線后從底部捧出。其結構原理和如圖所球。似由ｊ‘顆 粒下落速度（橫向）根低，報難進入鯽氣流束的ｃ１－心（高速氣流）而獲斟兩的運動述度。、■顆粒學前沿問題研討會——暨第九屆全國顆粒制備與處理研討會∞研磨介質研磨介質即不是設計參數也不是運行參數但它是傳輸能量中介體所有【介質磨】研磨效率是否高產品質量是否合格設備運行是否可靠部件壽命是否長都與介質的種類尺寸比重有關。

 Ｏｊ Ｏ．●５ 口．‘ ｎ．３５ ＾譬 量ｉ” 署童 ＆ｐ” 餐ｌ ％∞￥瓣劂 豫臻￥ｗ驢“ｎ… Ｌ瓤；－ｖｉ… ｊ。研磨細度昂細可選到１００納米。這是氣流麝效率低的主要娘因。超細粉體機械設備研磨碳化硼能耗趄所有陶瓷原抖中犀高的一此前使用鋼球研膳介質自☆目ⅨⅢ臺——月±目月《§日日☆然后酸洗去除鐵污染不僅成本高而且污染環境。有立式或爵式盤式或銷棒式。 所咀，小尺寸研麝舟質的分離是傳統超細研磨設備發展中一直未能解決的難題之一。

而對于超純氧化鋁研磨，則必須使用聚氯酶材質的（Ｐｕ）過濾篩網。介質的比重介質比重越大動能越大研磨效率越高。日十倉：納米超Ⅻ粉體的機械法制薔廈設備舟紹 ｚｒ０２－介質 Ａ１２０３－介質 Ｂ４ｃ一舟質 圈．２０特殊研磨介質選擇 為了超細加Ｊ不同種類的【三超】物料．開發丁與之相對應的同質研磨舟質。超細粉體機械設備在充滿生機與危機,競爭與合作的21世紀,信息產業,生物技術,能源供應,環境保護,先進制造技術和國防科技的高速發展對新材料提出了新的,更高的要求。但攪拌唐轉速低介質尺寸教太沿銷棒徑向線速度梯度變化太故研磨效率較低產品粒度分布寬。如果研磨產品細度為納米應該使用介質的尺寸為。