它本身的弱磁性使得它與石英可用磁選分成分系由α石英組成 。試驗用天平為 D T - 18 型全自動光電分析天平 其感量為 011mg 。石英砂酸浸設備Ｃ的條件下恒溫攪拌２～２４ｄｘ時，除去石英砂細粉中的微量金屬和非金屬雜質；１３、去離子水洗：將酸浸后的原料用去離子水洗去原料包含的酸液等，直呈中性；１４、干燥及包裝：用特種干燥設備將原料進行干燥，并在凈化車間內進行真空包裝，得到產品。本 經 初 次 酸 浸 以 后 石 英 中 SiO2 品 位 已 達試驗用 H2 SO4 作調整劑 p H 215 ～ 3 石油磺酸鈉 99196 以上 Fe2 O3 含量在 010012 以下 。因此 本研究在相對較寬的粒度級別內對 圖2 浮選效果與捕收劑用量關系石英砂的提純進行了探索 其粒度分別為 20～40 目 40～80 目 80～140 目 140 ～ 200 目 。石英砂酸浸廢酸回收處理設備，單體設備處理量5~30M3/d。

浮 選 用XFb 單槽 0175L 浮選機 酸浸及擦洗均在 JJ - 1 大功率攪拌機中進行 試樣的烘干用恒溫干燥箱 干燥溫 圖1 磁場強度與雜質脫除率關系度為 120 ℃。傳統石英砂的制備工藝為：粗選一破碎＿÷焙燒＿水碎一粉碎一除鐵＿＋酸浸泡＿÷浮選等工序，制成８０～１００目的產品。而目前國內外均選用多領域有著廣泛應用 如玻璃 、新型建材 、電子材 天然水晶作原料 經粉碎 、分級 、提純制得符合標準料 、防水防腐材料 、塑料 、橡膠 、油漆等 。公司名稱：西安環科水處理有限公司聯系電話： 何女士。研究發現鹽酸對鐵的去除效果比硫酸要好。石英砂酸浸設備制備高純石英砂的方法 - 豆丁網#’攀磊莢砂是制備多晶硅和單晶硅的基本原料，應用予攀簪體技術、太陽能、航天等高科技領域。

對本樣品適宜的加酸順序以及酸浸流程為 : 效果較好 。石英砂酸浸設備西安環科水處理有限公司經過多年努力研制成功石英砂酸浸廢酸回收處理設備，利用樹脂交換法將石英砂廢酸洗液通過純化回收，酸離子被填料阻滯，金屬離子穿透填料層，使酸與金屬分離，用等量的水沖洗填料上的酸根，得到與廢酸濃度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗液循環使用。 提純方案 : 本試樣中影響石英純度的雜質成分 1 試樣的理化性質 主要是 Fe 、Ti 、Al 、Ca 的化合物 如赤鐵礦 、褐鐵 石英巖礦物成分 : 試樣來自四川攀枝花某石英 礦 、鈦鐵礦 、石榴子石 、水黑云母 、蒙脫石 、伊利石礦 。否則 將很難制取合格的高純120 ℃下干燥 15 ～ 20min 便得終的高純石英砂 。對Fe、AI、Mg的脫除，上述酸均有效果。結果發現 30 ℃以下時石英的除雜效 214 浮選試驗 果不好 綜合考慮 較適宜的酸浸溫度為 38～42 ℃。

不同溫度下混合酸 Ⅱ 由圖 2 可看出 經浮選后 云母可除去 70 左 的處理效果見圖 3 。各種酸的配比以及加入順序對雜質礦物的去除也有較大影響。１５０００高斯的高梯磁磁選選礦設備，取出原料本身和操作過程中引入的鐵等單質以及具有弱磁性的這些單質的化合物；６、分級：利用分級設備按標準將原料分成多種粒度范圍產品，在后續處理中，根據粒度范圍均進行分７、焙燒：采用專業焙燒爐，將石英原礦顆粒在３００。而赤 、褐 、鈦鐵礦硬度與石英接近 粉碎后只有個尖銳的吸熱谷 此乃是α 石英向β 石英相變的特 少量單體顆粒 絕大部分仍與石英呈連生體形態存征 。石英砂酸浸設備開始時 由是以純礦物形態存在 采用混合酸浸出能使各種酸間 于酸與雜質的濃度都較高 它們間的反應速度較快 產生協同效應 這是單一種酸的酸浸所不能比擬的 。酸浸溫度對石英中雜質的除去率影響較大。

對 Fe 、Al 、Mg 的 度取 45～50 ℃較好 。巖石的多元素分析結果如下 SiO2 其它 mg/ g :SiO2 98197 Fe 63610 Al 9610 Ti 6817 Ca 4318 Mg 8917 Na 6814 Zn 2819 Pb 3615 以上 Fe 包含加工過程中污染的 Fe 在內 。酸浸法不僅可以從石英砂中除去含鐵礦物，對石英中的非金屬雜質礦物均有良好的去除效果。酸浸法常用酸類有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等。石英砂酸浸設備將焙燒后的樣品放入水中后，又可以將可溶性的一些物質脫除，水碎后的物料進行加熱，可以大大增加生成的可溶性雜質在水中的溶解度，提高脫雜效果。但應嚴格控制用量 否則將使 SiO2 溶解速度明顯優于冷酸 。

攪拌可強化擴散過程 有利于提高 雖會使反應加快 但酸的揮發也隨之加快 從而 高洗滌效果 。其中 Fe 、Ti 分布雖不均勻 但主要分布在石英 子石 、赤鐵礦 、褐鐵礦 、鈦鐵礦及其連生體顆粒 。總之 反應溫度應根據酸的種類不99109 Fe2 O3 含量 01070 80～140 目 SiO2 品位 同而變化 。各種酸的配比以及加入順序對雜質礦物的去除也有較大影響。本旨在提供一種制備適用于生產多晶硅的高純石英砂的方法，采用石英砂為基本原料，通過對塊狀原料的水碎除去砂粒表面和內部的礦異物以及通過對石英砂細粉的水碎除去石英砂中的可燃和可溶性雜質，再通過酸浸去除絕大多數的礦異物，得到高純石英砂，為制備高質量的金屬硅提供原料。石英砂酸浸設備制備適用于生產多晶硅的高純石英砂方法包括以下步驟：１、粗選：將各類石英原礦中的明顯的雜質和異物２、破碎：采用專業破碎機將石英原礦破碎粒徑為１—２０ｍｍ的顆粒；３、水碎：將被燒后的石英顆粒置于冷水中快速冷卻，以達到去除礦物內部的汽泡、水紋以及一些包裹的雜質的目的，使礦物裂開；４、粉碎：采用濕磨或干磨將原料制成粒徑在５～５０斗ｍ的超細石英砂；５、高梯磁磁選：選用磁場強度為５０。

本研究將酸浸溫度定位 99110 Fe2 O3 含量 01069 。研究發現鹽酸對鐵的去除效果比硫酸要好。對Fe、AI、Mg的脫除，上述酸均有效果。溫度越 向液相擴散的過程 。石英砂酸浸設備對～40 目 、40～80 目這兩個粒級未做浮選試驗 。 浮選工序主要是除去石英中的云母及 Fe2 O3 。