５結論 （１）改造后不再消耗０１８０ｍｍ鋼球，每月可以 （１）在原有的設備基礎上安裝ＰＳＨＡ．２雙腔破節約鋼球１２．５ｔ／月。磨機在運轉時，使研磨體提升高度大，與襯板之間的接觸面多提高了研磨效率，這種襯板比普通磨機會提高產量在6%以上。鋼球在鐵礦磨機消耗一個年處理礦石10萬噸的選礦廠，在破碎磨礦工藝流程中采用先進的技 術，可以節省電費和材料消耗40萬元。自磨機排出物料經圓筒篩篩分后，篩上物料進入破碎機破碎，形成０－－２０ｍｍ物料。其方法是在原料粗破碎系統上，增加一臺細碎破碎機，使磨機前礦石的粒度由25mm降到 10mm，細破碎機破碎1噸礦石需要耗電量5KWH。較多鐵選礦廠因為自己沒有礦山，選礦工藝落后、設備陳舊粗糙、企業規模小，精礦品位低、銷售價格低、 銷售困難等原因，使這種類型選礦廠處于薄利與虧損的邊緣。

物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。 選擇節能、高產的磨礦設備 1、目前市場上使用的普通式磨礦球磨機，主軸承都是巴氏合金瓦軸承，運轉阻力大、耗油量高，大型磨機的軸承還需配備潤滑站，維修保養困難，磨1噸礦石的電 耗在25千瓦時（KWH）左右；現在節能型球磨機主軸承采用的滾動軸承，磨1噸礦石的電耗在18KWH左右。因此，使用磁性襯板后，每年直接經濟效益為：4.   23. 5  . 5  4.   43 = 96. 2 萬元。優點:1破碎工藝簡單一般只要一段破碎即可破碎電力消耗少僅占磨礦選別自流配置一般不需要泵類揚送礦漿3精礦和尾礦粒度均勻便于尾礦進一步選別例如尾礦浮選硫、鈷4節省鋼球消耗在邯邢同球磨—球磨比每噸原礦約有013kg鋼球。根據國際客戶對磨球產品的質量要求，企業自主研發的磨球專用新材料—RCAB系列；自主研發鋼球滾鍛自動化流水線，成為中國創造，獲國家五項發明；鋼球熱處理工藝技術擁有三項國家，鋼球質量合格率；生產過程嚴格執行ISO9001和ISO14001質量與環境體系控制。鋼球在鐵礦磨機消耗該工程初 期設計可利用儲量４ １００萬ｔ、勘探含鐵平均品位 ３９％，采用豎井開拓、機械化盤區向上分層點柱式結 合連續進路式充填法開采，設計年產規模為原礦 ２００萬ｔ、年產磁精礦９３萬ｔ。

與傳統的錳鋼襯板相比，具有壽命長、質量輕、厚度薄等特點，它省球，節電，噪音小，作業率高，無螺栓緊固，安裝方便，不漏礦漿，改善了工作環境，大大降低了工人勞動強度，備件消耗少，綜合效益十分顯著。鐵礦球磨機，粉磨鐵礦粉設備，鋼球磨粉機，鋼球磨礦機商、鐵礦球磨機，粉磨鐵礦粉設備，鋼球磨粉機，鋼球磨礦機生產商 - 通發選礦設備有限#鐵礦球磨機，粉磨鐵礦粉設備，鋼球磨粉機，鋼球磨礦機用途和使用范圍：鋼球磨礦機是球磨機的一種，是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。鋼球在鐵礦磨機消耗 碎機、磁滑輪、運輸機等輔助設備，投資約３０萬元。采用分組篩分措施之后，使粒度未達要求的礦物回到磨機進行再磨，粒 度達到要求的礦物及時送去選分，這樣既提高了精礦品位，又提高了磨機的磨礦效率。 （４）適當增加入選礦石中大塊比例，對自磨機停止補加作為磨礦介質的移１８０ｍｍ鋼球，防止磨小后的鋼球進入雙腔破碎機。２０１０年４月１９ 日，姑山礦白象山鐵礦主井井筒全部掘砌完成。

鋼球在鐵礦磨機消耗鋼球磨礦機可以對礦塊進行干式或濕式粉磨。所以只把設備重量、裝機容量作為工藝流程比較的主要內容。操作指標對比見表１、表２。 2003年以來，中國的鋼鐵銷售量逐步增加，鐵精礦粉的需求量也隨之不斷上升。 該低鉻鑄鐵磨機鋼球投入生成后，在磨礦產品 粒度要求更細的情況下，諺｝００ｍｍ鋼球單耗比以前 有了明顯下降，近年來長期穩定在１．５ｋｇ／ｔ的考核 指標以下；口５０ｍｍ鋼球及ａ４０ｍｍ×４５ｍｍ的鋼段近 年來長期穩定在０．５０—０．５５ｋｇ／ｔ，比考核指標低約 １０％，為企業創造了良好的經濟效益。二、球磨機用耐磨鋼球：我公司是生產旋切滾鍛鋼球的企業。

2 選礦廠基本情況邯邢鐵礦按礦床的地質成因和工業類型劃分為鞍山式鐵礦。隨著水流進入尾礦，使鐵精礦粉的品位低，跑尾現象嚴重。鋼球在鐵礦磨機消耗先進的破碎工藝，已經把礦石破碎到10mm以 下的粒度，這時磨機磨1噸礦石的耗電量只在13KWH左右。選礦工藝為二段閉路磨礦，單一濕式磁選，分為 剩余物料中存在大量４０～８０ｍｍ粒級的圓形或橢圓兩個系列。（收稿日期 20020723\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"\"（上接第22 頁）鐵礦區 C 區混合巖巖體為例，進行了高陡邊坡巖體力學環境的模糊綜合評判。由表1 可知，使用磁性襯板與錳鋼襯板相比，磨機臺時量提高 1 t，磨礦細度提高 2 3 個百分點，節電量25 62 kW；介質消耗節省0. 02 kg / t考察結果，其它兩個系列的二段磨機分別于2001 年12 月和 2002 年 3 月安裝上磁性襯板，2? 7 4 ?的各項指標見表2。

首期開采范圍為負 ４５０ｍ水平以上礦體，服務年限２５ａ。3 2 節 電節電 = 0. 38 元/ （kW? 1）X 25. 62 kW? 1 / 1 X365 X 24 X 3 X 92%（作業率）= 23. 5 萬元/ a。 鐵礦球磨機，粉磨鐵礦粉設備，鋼球磨粉機，鋼球磨礦機的型式很多，按磨礦工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨礦機、中速磨礦機和高速磨礦機。試驗結果表明，耐磨板ＮＭ４００化學成分、 力學性能及焊接性能均能滿足生產技術要求，認為 包鋼耐磨板ＮＭ４００具備入圍該廠耐磨用板采購資 格。機粗磨后，通過格子板進入圓筒篩，其中粗粒級自返 （２）礦石貧化率增大是造成自磨機處理量降低回自磨機再磨；篩下細粒級通過磁選機選別甩尾后， 的另一重要原因。鋼球在鐵礦磨機消耗 （４）通過流程改造，磨機處理量有了明顯提高， （４）除去自磨機作業率提高對生產的影響，精粉 有利于提高精粉產量，減輕生產壓力。

鋼球在鐵礦磨機消耗我公司（華民磨棒）所生產的新型合金耐磨鋼棒是采用方法生產，尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。 2、普通式球磨機的襯板，采用的是條形、階梯形、大波浪型，這幾種襯板的缺點是襯板磨損到一定厚度時，產生彎曲、變形，導致不能使用；另一個缺點是襯板 的表面形狀簡單，鋼球與襯板的接觸面積小，研磨能力不夠，磨礦效率低，致使磨機的產量低。此后，對 2磨機磁性襯板的各種指標進行考2 2 考察效果及使用情況車間對磨礦效果、耗電量等進行了為期 1 個月的考察跟蹤，結果見表1。優點:1符合多破少磨的觀點入磨礦石粒度小不增加磨機的負荷總的電力消耗少2階段磨礦粗粒拋尾能減少二段磨機的負荷3用細篩控制粒度以粒度確保鐵精礦品位便于控制4兩段磨機為同一規格可以減少備品配件的庫存量兩段都為。通過采取在縮短，相對降低了磨機作業率，提高了精粉生產成 自磨機格子板上增開礫石窗，引出頑石破碎以及增本；（４）原礦貧化率增大，廢石量增加，部分廢石進入 加甩石等具體措施，磨機處理量取得了顯著提高，取 ３８７ 總第４４４期 礦業快報 ２００６年６月得了非常顯著的效果。再通過設備技術改造，使礦山機械 其生產電耗下降25%以上，產量提高30%左右。