“測”是在立磨停機狀態下，液壓站卸壓后，在蓄能器閥嘴上裝壓力表進行檢測判斷，若壓力表顯示壓力低或沒有壓力，則說明蓄能器已損壞；如果壓力接近氮氣囊的正常壓力，說明蓄能器是完好的。嚴重時一降輥會引起劇烈振動，如果大量的粉狀物料是突然入磨的時候，立磨會一下子突然振停，連調整的時間都沒有，所以這種情況是比較難以控制的。同時由于物料多，壓差變大，通風不暢，當達到一定極限后，會導致磨機突然大幅度振動。 2、皮帶秤斷料、失控、波動大。立磨一般故障有幾種原因 物料性質的變化對立磨的影響遠不止這些，物料性質的變化會引起襯板的過度磨損，加快襯板的磨損進度，為保證產量被迫加大研磨壓力會對襯板產生更大的沖擊和損壞；襯板的過度磨損反過來又會引起磨機的振動，所以物料供應部門對物料性質的變更應考慮到對立磨的影響。 3、磨輥磨盤磨損時機掌握及修復 磨輥磨盤襯板是立磨的主要易損件，當磨損到一定程度，由于形不成穩定的料層，物料不能被有效研磨，振動加劇，磨機操作困難，立磨粉磨效率降低，電耗升高。

立磨一般故障有幾種原因 由于磨輥潤滑系統對立磨軸承的重要性，在正常生產中可通過簡易方法快速診斷出磨輥軸承是否存在故障：一是現場觀察磨輥回油油質狀況，或通過檢測油樣中的金屬顆粒含量，判斷磨輥軸承是否損傷，如果油樣中金屬顆粒含量較多，說明軸承已損傷嚴重。 ⑴ 保證密封風機的正常運行，風壓不得低于規定值，正常情況下要保持在20Bar 以上，要定期檢查密封風管是否有破損；磨腔內密封風管與磨輥連接處的關節軸承法蘭是否脫開等。 ⑶ 磨輥不轉，引起的磨機振動 磨輥不轉的原因多是由于內部軸承損壞或卡死造成的，此時主電機工作電流會突然增大。這種情況又影響了符合細度要求的顆粒順利通過從而引發惡性循環。 2、磨輥漏油和軸承損壞故障 立磨磨輥軸承是磨內關鍵及脆弱的部件，磨輥軸承的潤滑有浸油潤滑和強制循環潤滑兩種結構型式，現在使用的立磨磨輥潤滑方式多采用稀油循環潤滑。油壓過高，磨輥內油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚損壞油封；油壓過低，磨輥內油量偏低或欠缺，潤滑不足易損傷磨輥軸承。

立磨一般故障有幾種原因 2.日常檢查和維護 要經常聆聽磨及選粉機的運轉聲音是否正常， 有無異音。當襯板表面經過一段時間運轉后會逐漸適應物料的性質平穩運行了。TRM25立磨常見故障之一——吐渣的原因與預防措施--《新世紀水泥導報》1995年02期#劉龍;玉卿;蔡新德;羅振鋒;;[A];中國硅酸鹽學會2003年學術年會水泥基材料論文集（上冊）[C];2003年。另外，如果在運轉過程中噴水系統一旦停下，磨內料層會失去韌性和剛性，導致立磨振動。檢查磨輥潤滑站回油情況、注油壓力是否正常(6bar)。由于磨輥密封是為了防止磨內高濃度粉塵進入磨輥腔內，保護磨輥軸承不受損傷，通過密封風機向磨輥腔內鼓入高壓風，在磨輥腔內形成正壓，從而達到阻止粉塵進入的目的。

一般情況下，可通過調節磨擋板及噴水量進行相應的控制。這種情況常見于石灰石換堆前后由于堆頭、堆尾大顆粒物料過多而會引起立磨系統的變化。同時要緊密觀察油箱油位變化情況，當發現油箱油位不正常波動時，一定要仔細分析原因，查找問題癥結，及時處理，以防止因缺油造成軸承損壞或加油過多引起磨輥密封被漲破。另外，除了進油管 和回油管以外，每個輥子還有一路空氣平衡管，連通油箱和輥子內部，保持氣壓平衡。立磨一般故障有幾種原因 二、設備故障對振動的影響 1、新換襯板 由于新換的磨輥、磨盤襯板比較平，不易穩定和“吸住”物料，會導致一定的振動，在操作中可適當提高料層厚度，加大噴水，另外可加高擋料圈。 3、系統風量和風壓的突然變化。

立磨一般故障有幾種原因當氮氣囊充氣時，氮氣囊首先在其直徑大、壁薄的上部膨脹，然后向下部逐漸膨脹，把氮氣囊向外推到殼體側壁，同時氮氣囊充滿整個容器，氮氣囊外壁和殼體內壁摩擦力較大。 當停磨升輥過晚時由于發生的升輥命令和棍升起來有一定的時間差很可能造成料層過薄或沒有料層時磨輥還在磨盤上的情景勢必會引起振動。在轉動磨盤之前， 無論是電機驅動還是人工盤動，一定要開高、低壓油泵。這種情況常見于石灰石換堆前后，由于堆頭、堆尾大顆粒物料過多而會引起立磨系統的變化。 ⑷ 磨輥磨盤襯板磨損，引起的磨機振動 隨著磨輥磨盤襯板的磨損，磨盤上料層厚度也會發生相應變化，當這種磨損達到一定程度，料層厚度會增加，粉磨能力下降，振動值升高，磨機操作困難。成本的控制應該綜合考慮。

生料立磨的故障模式及根本原因和影響分析-《四川水泥》2011年03期-中國知網#地址：北京清華大學 84-48信箱 知識公司 京ICP證040431號 互聯網出版許可證 新出網證（京）字008號。磨機差壓 “太高” 磨機差壓 “太低”入口熱風檔板開度不夠， 減少喂料量，適當降低選粉機轉速，改善磨內通 喂料量太高或選粉機轉 風；檢查在該環中有否異物或堵料，必要時將該 速高。 金屬異物因其質地堅硬所以當磨輥對其研磨時對襯板的沖擊和損壞是比較嚴重的。當襯板表面經過一段時間運轉后，會逐漸適應物料的性質，平穩運行了。同時，由于它們的損壞，可能導致三角架的偏心，使上面2中所述的振動加劇。立磨一般故障有幾種原因 ⑹ 重視磨機的升溫和降溫操作。

 再如研磨壓力過大會造成料層變薄引起振動加大當料層波動大時還會造成磨輥磨盤的硬接觸引起劇烈振動。如果參數不匹配，也會引發振動的比如系統風量過低時，引起吐渣過多，氣體不能將中等顆粒的物料反吹到磨盤上重新進行研磨，造成料層過薄；同時過小的風量不能將物料順利的提升，而是懸浮在磨胎內，增加了通風的阻力。因此，在安裝時要在氮氣囊外壁和殼體內壁涂抹液壓油，減輕氮氣囊與殼體內壁的摩擦，保護氮氣囊。但是由于液壓系統故障所引起的拉伸桿動作不一致降輥和升輥時三個輥不同步等都可能引起磨機振動。二是合理確定拉緊力的設定范圍，若研磨壓力設定范圍窄，不但會使液壓系統氮氣囊的緩沖能力減弱，而且會使液壓站的高壓油泵在很短的時間內頻繁啟停，嚴重時會導致高壓電機燒毀，通常應根據物料的易磨性來確定合理的研磨壓力參數。立磨一般故障有幾種原因同時為了保證進入磨輥的正壓風清潔，一定要在風機入口處加裝濾網和濾布，以防止微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨輥漏⑵ 磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內的油位，為了保持磨輥內的油位相對穩定，真空度壓力的調整一定要慎重，它直接關系到磨輥軸承的潤滑狀態。