其它機型 應用相對較少。設備為立式，轉子由一定數量大金屬及小金屬盤從上下交叉排列。碳酸鈣烘干生產設備全國目前有碳酸鈣生產企業約計３８０家，產量約計４００萬噸。燃煤按３５０元／噸計算，電價按０．６元，千瓦小時計算。 ３、操作環境好，節省占地面積，產品質量好。2、碳酸鈣烘干機工作原理供熱系統部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統即為三層烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染，由除塵器統一收塵。

 Ｉ 粒 Ｊ 】 ｜ｊ｜ 仁 ］ 童！ Ｃ ；ｒ－ ］ 【 ｝ 一Ｈ Ｃ Ｉ ｒ 一丁＼。 １７３ 二、對輕質碳酸鈣企業烘干設備選型及改造幾點建議 通過上述輕質碳酸鈣行業烘干設備現狀及優缺點對比可知：輕質碳酸鈣行業烘干設備應具備： 能耗低、運行費用低、維修量低、熱效率高、干燥產品質量高，設備適應性高的三低三高要求。該機型在碳酸鈣行業中主要在活性鈣烘干上取 １－ｔｔ＊￥１ｔ；２．加甚量：３－ｔｔｔｔ；４－ｆｔ動ｔ．ｔ；得成功。碳酸鈣烘干生產設備 Ｃ．蒸汽使用方便，潔凈，易于調控，的好處是由于蒸汽溫度適中，避免干燥機火筒高溫導致的產品ＰＨ值偏高，及煙道氣管熱膨脹帶來的煙氣泄漏而污染產品的情況。設備主要通過各層高溫煙道床向物料間接傳熱。 其主要缺點：熱效率低，只達到３５％左右，耗能高（噸鈣平均煤耗１６０ＫＧ），占地面積大，維修量 大，對產品的白度、堿性有影響。

產品已形成多品種系列化，以適用于碳酸鈣１～１０萬噸生產規模需要及碳酸鈣廠多品種生產需要，即一臺設備可生產兩個品種。所減少需要熱能為２２４０×６２０＝１３９×１０４千卡；按烘干機熱效率４５％計算，其節能３１０×１０４千卡；折標煤為５１６噸，按每噸煤３００元計算，采用ＸＲｌ０００一Ａ調速離心機比普通離心機生產１００００噸輕鈣可節省烘干用煤５１６×３００＝１５４８００元。 １７０ 該機早應用于純堿系統的重堿煅燒、干燥中，是一種非常成熟的設備。碳酸鈣烘干生產設備成為碳酸鈣行業干燥設備除回轉圓筒干燥機外占有量多機型。 該機型與回轉圓筒抄板式干燥機相比，主要是產量提高，熱效率提高，噸鈣耗煤由原來１６０ＫＧ降到１４０ＫＧ，提高了企業的競爭力，但作為回轉式干燥機的缺點依然未能克服。浙江大學化工機械研究所和唐山化工機械有限公司在引進設備基礎上，于１９９８年共同研制開發成功專門適用碳酸鈣烘干，首臺國產列管干燥機并取得（號：ＺＬ９３．２．０６５１３．１）。

干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風經布袋除塵、引風機排出。這幾種干燥設備以回轉圓筒干燥機使用量，也是碳酸鈣 行業早定型應用的干燥機型，其次是２０００年以后投產企業應用多的是旋轉列管干燥機。各種機型均在原輕鈣型基礎上，開發成活性鈣型及輕鈣、活性兩用型，并取得（號：０３２４５１７９２）。 設備自９０年代投入市場，市場占有率較低。碳酸鈣烘干生產設備采用ＸＲｌ０００一Ａ型調速離心機．濾餅含水量為２８％，每年需濾餅為１３８８９噸，濾餅干燥過程需蒸發烘干水份為３８８９噸。

江蘇圣曼干燥設備工程有限生產納米碳酸鈣干燥機，碳酸鈣烘干設備，客戶一致好評推薦廠家江蘇圣曼干燥#概 述 Description 盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。碳酸鈣烘干生產設備二、碳酸鈣烘干機系統構成及工作原理1、碳酸鈣烘干機系統構成全套系統由三大部分組成：供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。現貨庫存碳酸鈣烘干生產線設備 - 明盛（個人經營）#本人因生產變動，現低價轉讓碳酸鈣烘干生產線設備一批，九成新，價格面議， 聯系我時，請說是在“網優中國二手設備網”上看到的，謝謝！。排管式與抄板結構相比，不僅增大了換熱面積，同時大大減少了三角式煙管簡壁的熱損失。低溫干燥產品質量好，特別適用于干燥過程中物料不允許破碎、結晶改變的產品。值得大力推廣應用，這一點也得到碳酸鈣專家及用戶好評。

目前碳酸鈣生產企業普遍采用ＸＲｌ０００×７１０型上懸離心機（還有少數企業采用ＸＲｌ０００ Ｘ ６００型離心機）已成為設計標準配備，該機在碳酸鈣生產中得到認可。目前在碳酸鈣企業中約８０％企業應用回轉圓筒排管式干燥機為碳酸鈣行業發展做出了貢獻。 該設備優點：熱效率達到８０＂－＇８５％。因此，選擇節能，費效比低的設備是廣大碳酸鈣制造企業的心愿， 同時符合國家產業政策“節能降耗，降低成本、增加效益”。中國碳酸鈣生產企業由于歷史原因，目前仍存在著較多設備落后陳舊，能耗高的企業，特別在脫水、干燥兩個重要工段，能耗在碳酸鈣生產中占有較大比例，其中干燥用煤約占全部生產用煤的５０％，在能源價格不斷走高的形勢下，采用低能耗設備，是碳酸鈣生產企業，降低成本，提高競爭力的重要途徑。碳酸鈣烘干生產設備 結合碳酸鈣行業近幾年發展需要，唐山化工機械有限公司不斷完善技術，現已發展到第三代，并獨立開發出ＸＬＧＪ４６０適用于大規模生產機型，形成適合年產１～１．５萬噸碳酸鈣生產的ＸＬＧＪｌ８８型，適合年產１．５～２萬噸碳酸鈣生產的ＸＬＧＪ２１０型，適合年產２．５＂－＇３萬噸碳酸鈣生產的ｘＬＧＪ４６０型。

 一、目前碳酸鈣行業烘干設備現狀 國內輕質碳酸鈣行業采用的烘干設備有地坑式烘干床，回轉圓筒干燥機、板式干燥機（盤式）、鏈 層式干燥機、旋轉列管干燥機（管束式）。干燥器上部有一環狀擋板--分級，(分級器以上稱作\"分級段\")對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風從分級器圓環內孔帶出進入旋風分離。 板式干燥機主要優點：占地面積小。 您的滿意是我們鼎力人的追求,是我們鼎力人的態度,歡迎各位朋友和我們聯系。對于碳酸鈣的干燥設備要求與生產能力配套外，要求采用間接傳熱形式，同時要求設備能耗低、環保、操作方便，熱效率高。碳酸鈣烘干生產設備使熱效率達到４５％左右，（噸鈣耗煤１４０ＫＧ）。