因時間與條 件的 限制 ，量（ 電 鑄造 時 約 為 ３ ， 焊 約 為 ５ ） 含 鉻 量 的 組 織 及 設備 焊時產品 的尺寸難 保證精度 ； 運行 時會 因失衡 而產 （鑄造 時為 １ ～２ 。 立 在現代 化水泥 生產 線上 ， 磨 、輥壓機 等主 機設備 離不 開高性 價 比的耐磨材 料 。以后 的測 量每 月進 行一 次 。眾 所 生產 的效率 ， 與球磨 系統 相 比， 泥生 產 中立 磨 系統 電耗 僅為 周知 ， 水 Ｏ ｏ球磨 系統 的 ５ ～６ 。立磨磨機襯板磨 內通 風 自下而上 由導 流板通 過 ，由于導 流板通 數次掉 頭 操作 ，更 新襯 板 時 ， 輥 襯板 和磨盤 襯 板 磨 粉狀 物料 被磨 內通 風帶到 風 區域在 磨機 內風速 大 ，磨損 量之 和 大 已經超 過 １Ｏ ｍ，保 持 了襯板 良好 ｌｍ 選 位 于磨 機上部 的選粉 機 ， 出的不合 格 的較粗 物料落 的經濟 壽命 。 加及磨 盤襯 板表 面產生 的 溝壑 與 凸 棱 的 沖擊 ， 快 部 件 焊絲 接縫 不密 合 （ 充 時較 不均勻 ， ， 導致 漏粉 現象 ） 再加 使的損壞 ， 立磨 粉磨 效率 降低 ， 產量減 少 。

立磨磨機襯板 表1 磨輥掉頭前后的立磨生產指標對比 時間 2001－04－03(掉頭前) 2001－05－02(掉頭后) 喂料量(濕基)/(t/h) 341 382 熱風入口溫度/℃ 215 230 廢氣出口溫度/℃ 96.8 109.2 熱風入口負壓/Pa －1800 －1700 磨機差壓/Pa 4730 4040 磨機振動/(mm/s) 1.3 1.4 料層厚度/mm 17.2 12.5 主電動機功率/kW 2634 2448 研磨壓力/MPa 7.72 7.38 出磨HAF 風機功率/kW 2×980 2×948 選粉機轉速/(r/mim) 44.4 42.4 選粉機電流/A 162.4 165.2 生料質量 合格 合格。關于這一點，我們在 2001 年7 月2002 年3 月和2002 年4月2003 年3 月1*立式煤磨磨輥、磨盤襯板的兩個使用周期內的月平均成品臺時產量趨勢圖上可以看的更清楚，如圖1、圖2 所示 2001 年 月份 7 8 9 10 11 12 運轉時間h 395 233.4 230.1 184.6 249.5 368 臺時產量t/h 25 30.6 30.9 30.4 31.6 32.3 2002 年 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 295.2 562.4 386.2 174.4 120.2 528.5 596.2 338.1 181.1 108.4 82.3 251.5 33.0 28.5 34.1 28.8 29.1 29.8 33.2 32.5 33.1 32.2 32.5 31.8 注：2002 年4 月15 日檢修，換上新磨輥、磨盤襯板。這些 因素 ， 流 焊機 ２臺 、 割 工具 １ 、 氣 套 吊耳 ３０個 （磨輥 襯板 起 造 成一 定的 影響 ， 必須 考慮細致 。該機無研磨體、無介質、只配置少量的保護件。但隨著磨輥襯板的磨損加劇，磨輥與磨盤之間的接觸由線接觸變為點接觸，掉頭后才能使其形成相對穩定的槽楔配合,此時的磨出口廢氣溫度應比掉頭前控制得低一點，保持較厚的料層，以避免磨輥與磨盤之間的硬性點接觸，造成大的振動。用戶的需求，是我們永恒的追求。

 廢氣出口溫度是立磨控制的一個主要參數，在相對穩定的磨況下，廢氣出口溫度應是較為穩定的。產量（臺時）功率入料粒度出料粒度50T132KW＜80mm＜0.5mm占85%(粒度2mm)100T200KW＜80mm＜0.5mm占85%(粒度2mm)200T380KW＜150mm＜0.5mm占85%(粒度2mm百度**，。立磨磨機襯板 從表1 中可以看出，磨輥襯板掉頭后立磨產量上升了41t/h(濕基)，主電動機和HAF 風機功率共下降了250kW，生料質量合格。 因此 ， 吊用 ，用 ￣ ０ ｍ Ｑ ３ １ ｍ ２ ５鋼板 自制 ） ｉ 手拉 葫蘆 ３只 、 、ｔ ５ 掉 頭后 的操 作 調 整 ３ 手拉葫 蘆 ３只 、 ｔ 鏈鉗 以及其他 鉗工 常用工具 。立磨粉 磨部 件形式 多種 粉碎后 的物 料離 開磨盤 ，碾壓 ； 被高 速 向上 的氣 流帶 有 多樣 ， 圓柱 、 臺、 錐 磨輥 面也 有平 面 、 球型 等 ， 凸 弧形 、 粗與立磨 一體 的分離 器 ， 粉 經分 離 器 分離 后 返 回到磨 剝 圓面等 。如果 室， 從標準測 量工具 。

公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。立磨磨機襯板以我廠 1*立式煤磨為例，其2001 年7 月投產后2003 年9 月的月平均成品臺時產量及運轉時間如表1 所示： 由于原煤灰份、水分，煤粉計量及其他各種原因的影響，在表 1 所列的實際生產數據中，1*立式煤磨的成品臺時產量與運轉時間并不呈現嚴格的正比關系，但 1*立式煤磨的成品臺時產量隨著運轉時間的增加而上升的趨勢卻很明顯。磨 輥及 磨盤 襯板 降低 維修 費用 ， 而一般現 場堆 焊受 很多 條 件 的限 制 ， 堆焊 ， 堆焊 進 度則 用堆焊 ， 高 含碳量 及 含鉻 量 焊 條 或焊 絲 利 用 電焊之 方 ③無論 堆焊 廠家 多 么優 秀 。 所 上 配方較 為不 理想 ， 以其產 品遠不 如歐洲 產 品。我們也曾發表過關于這個問題的論文。掉頭后，中控室針對磨況的改變及時地調整了操作參數，使生料粉磨系統電耗大幅度降低，臺時產量大幅度上升。

立磨磨機襯板２ １ 鑄 造 方 式 生 產 的 磨 輥 及 磨 盤 襯 板 ． 哪 這 ３項缺 一不 可 ， 一項不 達標 都有 可能 出問題 。 變 輥套及 磨盤 襯板 的失 效 主要 為犁 削 磨 損 、 形 疲 ２ （ ）工藝 技術 ：堆焊 時 的施 工 步 驟 與 方法 相 當重 其勞磨 損及脆 性裂 斷 ， 中以 犁 削磨 損 為 主 。襯板 在使用前 即進 行一 次測 量 ，以作 從而 導致磨機 臺時產 量 的下 降 。 顯 １ （ ）鑄 造方式 生產 的磨輥 及磨 盤襯 板優勢 抗 ｍＴ —硬度 低 ， 磨 性 能 并 不 理 想 。我廠將以的產品質量，富有競爭力的優惠價格與良好的售后服務，竭誠歡迎廣大新老客戶與我廠建立穩定的合作關系，攜手共創輝煌的明天產品立式磨機,磨輥,襯板,云南介紹完畢。這 些 只是 理想 情況 下 的 用， 提高 了使 用效率 。

 如果 因為 ， 日 ３號 輥 ９ ９ ９ ９ ９ ９ ８ ８ ９ ９ ３ ｕ ｌ ｌ １ ｌ ｌ ０ ９ ９ ０ ０ ． 但 在這個 點之 前磨輥襯 板掉頭 ，會造 成 人力 的浪費 ； ０ ７ ５ ４ 磨 盤 ３ ２ ２ ２ ２ １ ｌ ｌ ｌ ２ ＿ ０ ９ ７ ５ ５ ｌ ３ 則會 引起經 濟性能 的下 降。為 了縮 短施 工周 期 ， ｍｐ． ） 施工 分為 ３個 作 業小 組 緊 要檢查 整體外 觀的平 整度 ， 標 準 。立磨磨機襯板所 以輥套 如處置 不 當 ， 導致 運 轉 時產 生 崩 落 ， 使磨 輥 發 要， 將 促及磨 盤襯板 材質 必須 有高 硬度 （大于 ６ Ｃ 同時要 ０ＨＲ ） 粉 嚴 使 生跳 動 ， 磨效 率下 降 ， 重 時則 損 壞 設 備 ， 整條 生 有 足夠 的韌 性保 證安 全使用 。2 次掉頭前的襯板磨損情況見圖1。公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。磨 輥及 其磨盤襯 板是立 磨 的關 鍵易 損 耐 磨 部件 ， 性 能優 劣 是 離 影 響立 磨使 用效率 的主要 因素之一 。

經李氏自破機所破碎物料，顆粒為2MM（＜0.5mm占85%）進料顆粒為80-150mm。 2003 年 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 運轉時間h 136.1 119.5 126.1 326.2 549.1 512.6 671.1 646.4 598.5 臺時產量t/h 32.7 31.7 30.9 27.6 29.1 27.4 26.2 28.6 24.7 注：2003 年4 月17 日磨輥襯板翻面使用。立磨磨機襯板鑄 造 生產難 度加 大 ， 內生 產廠 家雖 多 ， 也 既可 以拆 下來 運 到堆焊 修 復工 廠 去 進行 堆 焊修 復 ，但 用鑄造 方法 能生產 出優 質磨 輥及磨 盤襯 板 的只有 不 可進 行磨 內補 焊 。 2、MPF1915A 型立式煤磨是 MPS 型立磨的改進型，粉磨原理及磨盤、磨輥襯板的設計與 MPS型立式生料磨基本相同，研究的結果完全可以應用到MPS 型立式生料磨上。 １ 人員 ： ） 專業鉗 工 ６人 、 專業 起重 工 ３人 、 專業 電 ） ～ 會 手 ３ 液 壓螺母 使 用 ２ ３年 后 ， 出現 滲漏 現象 ； 專職安 全管理 員 １ 。本 文根 據 否則 完工后 ， 真圓度 不佳 或表 面高低 落差過 大 重要 ， 如 對兩種方 法制造 的產 品 使 用情 況 和 實 踐 經 驗 ， 這兩 類 均 表 時 ， 會影 響運轉 效率 ， 面掉 塊 失效 ，以損 壞 磨 機 產 品 的特點進 行分 析 。