7、多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。在選擇粉碎設備時必須考慮到這一因素。傳統的微粉磨料生產主要采用球磨機粉磨和濕法分級工藝。非金屬礦大部分經粉碎分級后直接用于農業、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產品之中。在粉碎設備的選擇上應該盡量選用高壓射流式粉碎機,利用顆粒內部層間的膨脹壓力將顆粒剝離,達到預期的粉碎效果。礦產粉碎設備 6、韌性材料采用剪切或快速打擊； 如錘式粉碎機。

然而，減低磨損粒子的一項重要途徑便是提高粉碎機件材質的硬度，在材質中碳含量越低相應硬度也低，而高碳材質又極易生銹。礦產粉碎設備80年代以前我國超細粉碎設備生產廠家很少,所需產品主要靠進口設備加工或直接進口。在粉碎設備的選擇上應該盡量選用高壓射流式粉碎機,利用顆粒內部層間的膨脹壓力將顆粒剝離,達到預期的粉碎效果。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體,但成本過高,今未能用于工業化生產。球磨機借助于球介質的沖擊作用將大顆粒粉碎,適合于產品平均粒度在 10μ m 左右的粗粉碎生產過程。 4、磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙。

可用于加工微粉磨料的原料礦物主要有碳化硅、白剛玉、棕剛玉及石榴子石等。隨著各行業加工技術精細化的發展和國際產業結構的調整,廣泛應用于拋光行業的微粉磨料用量越來越大,出口量也逐年增加,微粉磨料的精細加工有廣闊的發展前景。高新技術產業與非金屬礦物有著密切的聯系,在未來非金屬礦深加工技術開發和產業發展中要考慮高新技術及其產業的發展;現代非金屬深加工技術與傳統產業加工技術相互滲透,其發展必須考慮傳統產業的技術改造和進步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源,必須考慮其綜合利用問題。 2、粒度較小堅硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的；如對輥破碎機。礦產粉碎設備則需要強化礦物顆粒的體積粉碎和表面的研磨。由于其用量大、單位重量的售價偏低,如何無污染、低成本地達到加工目的是設備和工藝選擇的重要問題。

磨料加工的特點是物料堅硬、設備磨損大、粒度分布很窄。超細粉碎和分級技術已經能夠按需求加工10～1μm的各類非金屬礦物粉體原料。 針對鋯英砂的粉碎特性和對產品的要求,采用濕式粗研磨機生產平均粒度在5~10μ m 的產品；然后用超細研磨機將其磨細到平均粒徑1~2μ m 左右,這樣能較好地發揮各類型設備的不同特點和長處,以較小的能耗獲得細的產品。礦產粉碎設備分級的方法有旋流器方式、溢流沖洗法和沉降法。反之,超細又能達到剝片的目的。它的性質穩定,耐磨,其微粉作為陶瓷行業釉料的乳濁劑,具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點,應用愈來愈廣。

非金屬礦超細粉碎加工設備與工藝的選擇 - 豆丁網#(1)高嶺土。 3 2 加工工藝的選擇 (1)磨料微粉生產工藝。無論那個國家的資源都是日益貧乏、品位低下,對產品進行提純處理,是生產高品質產品的必由之路。為了高細度,對于平均粒徑 1~2μ m 左右的超細粉生產,盡量采用攪拌研磨的方式,以達到產品細、能耗小。為實現低成本生產,必須綜合分析加工工藝,優化設備組合,在能耗和其他目前用于鋯英砂超細粉碎的設備有氣流粉碎機、球磨機和攪拌磨,各類設備的性能差別較大。礦產粉碎設備針對現有生產鋯英砂微粉的氣流粉碎系統,可以進行工藝改造,達到提高細度和純度、降低成本的目的。

錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。這種方式得到的粉體中細粉含量較高,有利于用做橡膠和塑料的填料。在眾多的粉碎設備中,幾乎都可以用于重質碳酸鈣的生產。為了保證產品的純度,還需要配合酸洗等提純工藝措施。因此,超細粉碎技術的發展必須適應其特定的要求。礦產粉碎設備在這樣的系統中,調整好粉碎機的粉碎能力、產品的粒度分布和分級后產品的粒度分布,減少過細粉體的生成量是很關鍵的,它決定了整個系統的效率。

高嶺土的超細與剝片是相關連的,剝片的目的是超細。非金屬礦工業的發展狀況是衡量國家科技進步以及工業發達程度的重要標志之一,許多工業發達國家的非金屬礦產值已超過金屬礦。以高純超細非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發利用各種非金屬礦產。對于較細小的顆粒,沉降速度較低,分級多采用大容器自由沉降的方式。礦產粉碎設備淺談非金屬礦超細粉碎設備的發展現狀_zizhutiankong_新浪博客#非金屬礦與金屬礦、燃料礦一起被稱為材料工業的三大支柱。強力沖擊式粉碎能夠在礦物顆粒內部短時間形成較強的內應力,使顆粒內部沿著解理面形成裂紋分離成細小的針狀顆粒。