TPM活動是需要一定的時間，與生產不矛盾，是為生產服務的 7.專業維修人員指導 、培訓較少。設備自主保養推進中存在的問題公司內部推進 5S 活動有了一定的基礎以后，必須有外部豐富經驗的 TPM 顧問的現場指導才能夠深入進行，顧問會有完整的推進方案與參考的企業成功案例提供2. 如何更好地使組員融入活動中提高積極性？發動全員參與，領導積極支持3. 培訓能力不足、培訓效果欠佳。工程機械行業作為戰略性新興產業的一支，近幾年發展迅猛，工程機械行業市場也日漸成熟，企業競爭的白熱化，促進了行業不斷改革，但仍面臨著幾個制約點，需要突破。據了解，美國在今年版的《國家創新戰略》中提出，要大力發展可再生能源、電動汽車、生物技術、空間技術、納米技術等六個新興產業，歐盟在2009年出臺了《2020智慧可持續包容增長戰略》，也明確了類似的新興產業發展規劃。? 堵漏：防止、堵塞潤滑油脂、壓縮空氣、蒸汽、水、反應介質、冷卻介質、熱量、主副產品泄漏。 TPM活動的注油活動是在3-STEP中進行，不合適現在推進。

設備自主保養推進中存在的問題TPM 活動的推進過程有（0---7STEP），這個活動過程是有一定的規律的，必須嚴格按基本的程序進行，清掃0-STEP、注油 3-STEP、總點檢 4-STEP，STEP 是一步步推進的，不能夠同時進行。培訓→監督→考核→追蹤（3）劣化復原的展開在制定了合適的規則，并保證員工能夠遵守的前提下，找到合適的方法。TPM 活動的注油活動是在 3-STEP 中進行，不合適現在推進。 17. 車間設備管理人員基本不參與本車間和主要設備保養，更談不上對設備結構、性能的了解、掌握；如何指導操作人員對設備進行正常使用和維護。它是由環境或人為因素造成的，如使用不當、操作不當或者是維修不當造成的劣化。 自主設備的保全活動是1-STEP活動中進行的，不合適現在推進18. 車間設備操作人員潤滑工具、常用工具不全，無法對設備進行正常維護。

公司內部推進5S活動有了一定的基礎以后，必須有外部豐富經驗的TPM顧問的現場指導才能夠深入進行，顧問會有完整的推進方案與參考的企業成功案例提供 2.如何更好地使組員融入活動中,提高積極性？ 發動全員參與，領導積極支持 3. 培訓能力不足、培訓效果欠佳。工程機械行業存在的問題和障礙-機制砂設備機制砂生產設備鄭州鑫海機械 機制砂設備保養維護#當前，發展戰略性新興產業已成為各界關注的熱門話題。復原設備的劣化，叫劣化的復原。目前中國的裝備制造業呈現 大而不強 的發展格局，尚不具備世界發展新潮流的能力，面對國際市場越來越嚴峻形勢，發達國家領跑在前，發展中國家仍處于追趕階段。設備自主保養推進中存在的問題如一個電子零件會出現老化。導入中國企業的TnP ——全面規范化生產維護管理模式設備故障停機的改善策略（4）弱點對策的實施弱點對策的實施是針對設備設計上的弱點進行的整改對策。

 TPM活動的推進過程有（0---7 STEP），這個活動過程是有一定的規律的，必須嚴格按基本的程序進行，清掃0-STEP、注油3-STEP、總點檢4-STEP，STEP 是一步步推進的，不能夠同時進行。日本在其《2020邁向光輝日本新增長戰略》中，也提出類似的產業發展和技術目標。這些征兆一路往下走的過程，用設備保養的專有名詞來講，叫做劣化。設備自主保養推進中存在的問題 由大到強 是我國裝備制造業發展所持理念，同時我國工程機械行業只有發揮集群效應和品牌效應，才能走出一條獨具特色的的國際化道路。另外，市場的不暢也是我國戰略性新興產業發展的一個制約點，這是有制造業的特點決定的：一是產品成本高，像太陽能發電的成本是常規火電的3 4倍；二是對服務設施要求高，比如新能源汽車如果沒有相應的充電設施，有了車也跑不起來；三是市場信任瓶頸，即國產的新東西出來后，消費者不信任。近日出臺的《中國工程機械行業 十二五 發展規劃》指出，推進中國工程機械產業由制造大國向制造強國的轉變，初步形成具有國際前沿水平的主機產品、基礎技術、功能部件的研發與制造體系。

解決的方法是培養內部講師或者請顧問進行培訓 4.對小組內制定的基準（清掃、注油、總點檢）的合理性缺少指導。那么，工程機械行業作為國家戰略性新興產業有哪些特點我國發展的實際狀況如何還存在哪些問題面臨的障礙如何突破我國戰略性新興產業發展的整體特點是發展速度較快，總體占比很小，截止到去年底，戰略性新興產業產值占GDP的比例在4%左右。例如，讓工人明白螺絲螺帽松了要緊固；潤滑油沒有了要加油；設備臟了，有灰塵了要清掃。導入中國企業的TnPM——全面規范化生產維護管理模式設備故障停機的改善策略1.設備故障的前期征兆：一臺設備出現故障的原因往往非常細小。公司內部的培訓由于方法與手段的不足，內部講師的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果肯定不理想。設備自主保養推進中存在的問題解決的方法是培養內部講師或者請顧問進行培訓4. 對小組內制定的基準（清掃、注油、總點檢）的合理性缺少指導。

17. 車間設備管理人員基本不參與本車間和主要設備保養，更談不上對設備結構、性能的了解、掌握；如何指導操作人員對設備進行正常使用和維護。導入中國企業的TnP ——全面規范化生產維護管理模式以上三種看似簡單的工作，實際上并不簡單，企業必須找到易操作和有效率的基準，才能在現實工作中堅持下去，這在豐田公司中被稱為“防呆措施”。設備自主保養推進中存在的問題設備故障的可能原因導入中國企業的TnP ——全面規范化生產維護管理模式設備故障的原因分析 對應力之放任每一臺設備設計的時候，都有設計的應力強度，相應的，操作時有一定的操作規范（避免長時間超負荷）。 公司內部的培訓由于方法與手段的不足，內部講師的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果肯定不理想。探索新的產業發展方式，推動裝備制造業健康、快速發展。導入中國企業的TnPM——全面規范化生產維護管理模式設備故障停機的改善策略（2）使用條件的遵守使用條件的遵守指的是，要想辦法讓員工遵守公司制定的措施。

通常一臺設備出現故障會有許多前兆，這些前兆實際上給予很多機會來提前處理。TPM 活動是全員參加的活動，如果按 TPM 顧問的要求進行，員工沒有任何理由不進行活動。設備自主保養推進中存在的問題5. 小組成員難于找到改善項目。公司所有的不合理都是改善項目，難于找到是由于員工發現問題的能力有限6. TPM 活動開展與生產任務存在一定矛盾。每一階段活動完成并診斷后如何有效保持下去每一階段活動完成診斷是有許多的要求的，診斷的條件包含對于前一階段的維持狀態的評價內容，維持不好是不能夠通過診斷的16. 操作人員經常不參加設備二級保養；借口是：人手不足、生產任務忙等等，完全將設備保養和生產對立起來；車間設備員不知道二級保養是否需要操作工參加！設備自主保養的內容是 TPM 活動 1-STEP 活動的內容，操作人員進行設備保養是 TPM 活動的重要內容。首先，核心技術掌握不足，很多核心技術依賴國外，這是目前我國工程機械行業，特別是裝備制造業的發展遇到瓶頸。