各點力以A、B、C 三點表示如圖 所示。偏心軸的強度設計計算偏心軸的受力簡圖如圖 所示根據受力分析可求得各點力和彎矩。又為了不使石料被擠推出破碎室，兩顎板間夾角 。顎式破碎機的設計數據及要求 進行結構分析：從遠離原動件的一端拆下機構動顎l 和推力板l 與另一推力板l 這兩個Ⅱ級桿組，剩下構件l ，自由度為1，故這個機構也為Ⅱ級桿組。根據圖中已知 AD BC 可得 N N 各點的力矩平衡根據受力圖 可計算出截面Ⅰ、截面Ⅱ上的彎矩、扭矩并畫出彎、扭圖 圖 圖 。這些故障不但影響了破碎機效率的正常發揮而且使破碎機許多零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降低備件、材料消耗明顯上升并增加了維修和生產的勞動強度。

在ADAMS軟件中創建 虛擬樣機 和現實之中的物理樣機的步驟差不多一般步驟為:首先是樣機建模，這其中包括創建零件、添加約束、施加載荷，其次是模型檢驗，這里面包括測量特性、仿真分析、動畫播放和繪制曲線圖，然后是樣機驗證，這個環節包括輸入測試數據和數據曲線比較，如果與測試數據比較相符，可繼續進行下一步的工作;如果與測試數據不符，則要反過了修改模型，使其完善，完善之后再檢驗，如此往復，直與測試數據相符。因此合理地處理好這些故障是保證圓錐破碎機正常運轉的必要條件。該系統采用 與上位機連接組成控制系統上位機通過串行口向 發出寫命令及數據 接受數據后通過 轉換模塊將模擬量發給變頻器從而實現了振動磨振動速度和時間的控制。4.可以和很多三維造型軟件和控制造型軟件進行雙向通訊。這既浪費了時間又增加了產品設計的投入成本，這是工程師和投資者們不愿看到的。顎式破碎機的設計數據及要求論文編號PE750×1060 復擺顎式破碎機的設計計算 金波戴素江金華職業技術學院機械系浙江金華摘要分析了復擺顎式破碎機的工作原理及其結構尺寸對破碎機性能的影響計算確定了×復擺顎式破碎機的設計參數解決了設計、生產過程中的技術難題各項性能指標均符合設計要求。

 進行結構分析：從遠離原動件的一端拆下機構連桿l 和搖桿l 這個Ⅱ級組，剩下l ，自由度為1，故這個機構為Ⅱ級桿組。ADAMS軟件在顎式破碎機設計中的應用--機器#ADAMS軟件在顎式破碎機設計中的應用 傳統的設計與制造過程，在設計完成后，為了驗證設計正確與否，通常都要制造樣機進行試驗，但是在對物理樣機試驗之后，設計者們可能會發現樣機不滿足要求，這樣設計者不得不回過頭來修改以前的設計，即使修改了設計還是不能保證設計的可靠性，還要制造樣機進行試驗，檢測其可靠性。采用380V 三相交流電動機。顎式破碎機的設計數據及要求通常對于大型顎式破碎機：s=25～45mm；中小型破碎機：s=12～20mm。根據圖中已知破碎力為 AC AB 根據受力圖可算出 C 點 x、y 方向上的一組力。 根據實驗，破碎機上部擺動行程應大于01 . 0 D 。

 用MATBLE求解得：程序如下： syms q1 l5 w2 q1=0:pi/180:2*pi; l5=(196+258*258-28*258*cos(q1-pi*53/180)).^(1/2); k=acos((l5.^2+258*)./(2*258*l5)); q2=k+pi*53/180; plot(q2);grid; title(\'角位移曲線\'); xlabel(\'轉角q1/(度)\'); ylabel(\'轉角q2/(rad)\'); w2=diff(q2); figure plot(w2);grid; title(\'角速度曲線\'); xlabel(\'q1/(度)\'); ylabel(\'角速度w2/(rad/s)\');。軸上的零件布置應使軸受力合理在設計中考慮到了軸承在軸上的受力、轉動為了使軸承定位可靠、裝拆方便采用了減少應力集中和提高疲勞強度的結構措施偏心軸與飛槽輪之間的聯接采用脹套聯接避免了主軸因開鍵槽而引起的應力集中和強度降低提高了機器的整體質量。顎式破碎機的設計數據及要求通常，對于復擺式顎式破碎機： r s 33 . 1  ；對于簡擺式顎式破碎機： r s  。該顎式破碎機的設計壽命為5 年，每年300 工作日，每日16 小時。ADAMS功能非常強大，有如下特點:1.利用交互式圖形環境和零件、約束、力庫建立機械系統三維參數化模型。代入有關數據得max0..3420 0004 555 kNtan19F°?××作用在動顎上各點力的計算根據的破碎力及動顎受力圖可算出在動顎上的各支承力從而求出偏心軸的合力。

 動顎的動行程確定好以后，偏心軸的偏心距r 可以根據初步擬定的機構尺寸利用畫機構圖的方法來確定。為此，一種新技術的出現解決了這個難題，那是虛擬樣機技術，該技術可以在計算機上造出產品的模型，然后針對產品使用時的各種情況進行仿真，通過對仿真結果的分析，預測所設計產品的性能，然后根據分析結果改進先前設計，改進之后再對其進行仿真，預測其性能，這樣節省了時間和資金的投入，使產品的設計周期大大縮短，推出新產品的時間間隔變小，對企業競爭力有很大的幫助。ADAMS軟件本身具有造型功能，如果幾何模型不是狠復雜，可以直接在軟件中建模;另外，還可以先在其他三維造型軟件中造出所需的模型，然后導入到ADAMS軟件中，這些三維軟件可以Solidworks、UG、Pro/E等軟件，現在在這些軟件中造的型都可以導入到ADAMS中。工程師和設計人員們可以利用ADAMS對所設計的產品進行建模和分析，這樣可以不用急著制造物理樣機，在正式的物理樣機試驗之前，先在計算機上對所設計的產品進行檢測，得到一些有用的數據，進而回過頭來改進原來的設計，節省了大量的時間和，在ADAMS軟件中，使用者可以很方便地得到所需的幾何模型。圖中連桿2 具有擴大襯套c，套在偏心輪1 上，1 與帶輪軸A 固聯，并繞其軸線轉動。顎式破碎機的設計數據及要求 三、 設計提示 1． 動顎板長度取為其工作長度的1.2 倍，為了不使石料被擠推出破碎室，兩顎板間夾角 。

 2． 假設曲柄等速轉動，畫出顎板角位移和角速度的變化規律曲線； 圖（3） 圖1所示為顎式破碎機曲柄搖桿機構的運動簡圖。 表6－1 顎式破碎機設計數據 （mm） 工作長度 （mm） （mm） （mm） （Mpa） 曲柄轉速 （rpm） 1 120×200 100 10～30 200 300 為了提高機械效率，要求執行機構的小傳動角大于65；為了防止壓碎的石料在下落時進一步碰撞變碎，要求動顎板放料的平均速度小于壓料的平均速度，但為了減小驅動功率，要求速比系數k（壓料的平均速度/放料的平均速度）不大于1.2。參考文獻萬曼影視窗環境下歐姆龍 的實時通信微處理機何華東趙喜榮 與上位計算機的串行通信程序設計機電工程□收稿日期上接第 頁dcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdcdc× 復擺顎式破碎機的設計計算第卷 年第期Mining Processing Equipment?破磨圖 彎矩圖圖扭矩圖 傳動角 γ選 γ °。顎式破碎機的設計數據及要求 3． 在進行曲柄軸的動平衡時，應將曲柄上的飛輪分成大小和重量相同的兩個輪子，其中一個兼作帶輪用。常見故障原因分析大小圓錐齒輪磨損快并時常發生斷齒圓錐齒輪的正常嚙合條件遭到破壞 型圓錐破碎機的傳動原理異步電動機帶動與齒輪軸裝為一體的小圓錐齒輪小圓錐齒輪帶動與偏心軸套裝為一體的大圓錐齒輪帶有錐度并與動錐軀體裝為一體的主軸在偏心主軸的驅動下其軸線以球面軸承的球心為頂點繞破碎機線作錐面運動從而達到破碎礦石的目的。 對于簡擺式顎式破碎機：計算機構的自由度 由P P n F    2 3 公式知： 又 0 , 7 , 5   P P n 所以：F=1 以曲柄l 為原動件。

顎式破碎機的設計數據及要求ADAMS有很多模塊，主要的模塊是ADAMS/View，我們主要用的也是這個模塊。多年來這些圓錐破碎機一直處于滿負荷運行狀態經常出現大小圓錐齒輪磨損快并時常發生斷齒油箱中油量減少油位顯著下降油流指示器內沒有油流油泵運轉但油壓低于 油中有水油箱中油位增高水封排水中有油油溫未升高油壓升高的同時油溫也升高過濾器前后壓差太大油溫超過 ℃但油壓未升高潤滑油的油質變差破碎機經常振動有劇烈沖擊聲支承套跳起然后又正常工作破碎礦石時有噼裂聲音破碎機有強烈振動、動錐自轉很快等故障。連桿傾角對應于破碎腔嚙角減小破碎腔嚙角有利于提高破碎機產量改善破碎作用力并有利于采用新的破碎原理 如層壓破碎原理。為了更好地服務于我國的經濟建設滿足市場需求必須開發產量大、性能高、能耗低的新型顎式破碎機。選取軸的材料為 并進行了調質處理符合了機械加工性能保證了精度。容易造成排礦口的堵塞，使負荷急劇增大，所以動顎下部的動顎擺動行程不得大于排礦口寬度的0.3～0.4 倍。