3. 2 造紙工業 高嶺土在造紙工業中主要用于紙張表層的填充涂布處理。 改性工序則是按照用戶的特殊需要對高嶺土進行物理或化學的處理， 從而獲得具有特殊使用性能的產品， 如石油化工催化劑用高嶺土、 偶聯劑改性高嶺土、 培燒超細改性高嶺土、 聚脂切片專用高嶺土、 化妝品用高嶺土、 拋光高嶺土、 納米高嶺土等等。 3. 6 石油化工行業 隨著世界原油重質化和劣質化， 在催化裂化過程中摻煉重油、 渣油已成為煉油廠普遍采用的加工方式， 由于重油中含較多膠質、 瀝青和重金屬， 這要求催化劑具有較高的基質活性， 較強的抗重金屬污染能力， 較好的催化活性和選擇性， 高嶺土原位晶化法特殊制備工藝制成的催化劑可同時滿足這3個方面的要求。高嶺土精加工設備 高嶺土由長石、 云母等堿金屬鋁硅酸鹽轉化而成， 主要有2種生成類型， 一種是地殼深處的“中低溫熱液蝕變型” ； 另一種是地殼上層的“風化型” 。 基本上是美國、 巴西、 英國、 澳大利亞供應， 其他國家只有極少量適合用于造紙的高嶺土原料進入國際市場。 1 高嶺土加工工業的形成 我國高嶺土加工工業技術發展經歷了幾個時期， 從在景德鎮高嶺村發現高嶺土直到 70 年代，均以開采原礦為主要工藝， 只有少量的機選加工廠， 產品只能用于陶瓷工業， 而且由于化學成份不穩定， 影響瓷器的質量； 含鐵高， 使陶瓷產品產生斑點； 原料級配不合理影響泥料的干燥強度和可塑性。

 脫水過程中， 自600℃開始， 由于晶格水脫出， 高嶺石生成偏高嶺石(Al2O3 · 2SiO2) ， 隨著溫度的升高， 從925℃開始， 偏高嶺石轉化為鋁硅尖晶石(2Al2O3·3SiO2) ， 從1050℃開始， 由鋁硅尖晶石轉化為針狀或細柱狀的莫來石(3Al2O3·2SiO2) 。造紙用高嶺土的加工技術 - 豆丁網#高嶺土是一種非常重要、 用途十分廣泛的非金屬礦產， 由于它具有可塑性、 粘結性、 分散性、耐火性、 絕緣性和化學穩定性等多種工藝性能， 因此它廣泛應用于造紙、 陶瓷、 塑料、 橡膠、 化工、 電子、 涂料、 油漆、 耐火材料、 軍工、 醫藥、 化妝品、 農藥等幾十個行業中。 其中： 茂名石化礦業公司， 6 萬t/a； 茂名高嶺土工業有限公司， 6 萬 t/a； 山閣瓷土公司， 5 萬 t/a。 我國目前造紙用高嶺土的加工工藝各地雖有差異， 但總體工藝路線相近， 下圖為其中具有代表性的工藝流程。高嶺土精加工及其產品市場 - 豆丁網#1. 1 高嶺土外觀及化學組成 高嶺土主要是由高嶺石礦物組成的純凈粘土， 得名于我國江西省浮梁縣高嶺村。高嶺土精加工設備 1. 2 高嶺土的基本結構 高嶺土的晶體特征呈極細的六角形鱗片狀， 輪廊清楚， 晶片往往互相重疊， 晶片厚0. 05μ m， 平均直徑0. 7μ m， 面間角106～140° ， 整個晶胞沿a、 b軸無限擴展， 沿c軸重疊成層。

 由此可見， 在我國加強高嶺土生產技術改造， 投資開發中高嶺土具有良好的國內與國際市場前景。 據了解，這一項目在生產高嶺土的同時，充分利用高嶺土尾渣等工業廢渣生產加氣混凝土磚，將廢棄物積極有效地利用起來，變廢為寶，符合節能、環保、節約資源和可持續發展要求，將產生良好的經濟效益和社會效益。高嶺土精加工設備九十年代初今， 茂名先后有五家大型高嶺土選礦廠建成投產。 目前， 高嶺土作為涂料工業的添加劑作用不斷顯示， 高嶺土的貢獻是改善涂料體系儲存穩定性、 改善涂層的抗沖擊等機械性能、 改善涂料的刷涂性、 涂層的抗吸潮性、 顏料的抗浮色和發花性。 2002年全國造紙用高嶺土約為38萬t， 2001年用量約為40萬t， 造紙用高嶺土是以廣東茂名高嶺土為主， 2001年茂名高嶺土產量為32萬t(包括干粉和膏狀土) ， 占國內造紙用高嶺土市場70%的份額左右。 據測定， 橡膠制品使用超細改性功能填料高嶺土，抗撕裂強度可提高1倍以上， 屈撓次數可提高5～6倍， 橡膠用高嶺土售價大約為2200～4300元/t。

 我國高嶺土工業發展一直較緩慢， 直到 80 年代之前， 除少數幾家高嶺土企業為機選外， 大多生產原礦。高嶺土精加工設備 根據開采方法分為露天開采與坑道開采2種。 剝片工序是采用超細剝片機對高嶺土進行磨剝處理， 以提高高嶺土顆粒細度。 磁選工序是采用高梯度磁選機將高嶺土中的鐵雜質除去， 以增加高嶺土白度。 國際市場高嶺土各進口國所占份額見表1。 產量的三分之一約為350萬t用于出口， 主要銷往歐洲(挪威、 意大利、 比利時、芬蘭、 瑞典) 、 亞洲(日本、 韓國、 印尼) 、 加拿大和墨西哥， 出口中80%是造紙涂料， 少量是填料級和陶瓷級。

 純凈高嶺土的外觀呈白、 淺灰色， 被其他雜質污染時， 可顯黑、 褐、 粉紅、 米黃等色。 產量的90%約為210萬t用于出口， 主要銷往歐洲市場， 受美國和巴西的沖擊，目前出口量和產量逐年減少。 3. 4 橡膠制品工業 高嶺土作為橡膠填料使用， 要求具有較低的含水率(15m/g) ， 其作用： 一是可大量替代炭黑、 白炭黑， 降低生膠含量， 降低成本； 二是賦予橡膠制品特殊性能。高嶺土精加工設備 不同的應用領域對高嶺土產品質量的要求不同， 因而高嶺土精加工工藝流程將有所不同。 2001年全國用量約為3萬t左右， 市場售價一般為人民幣2200～4300元/t。 通過造紙和高嶺土兩大行業的共同努力、 技術攻關， 茂名高嶺土已被確認為國內目前造紙用高嶺土的重要生產基地， 同時也推動了高嶺土生產技術的全面發展。

 今年又有兗礦集團北海高嶺土廠投產， 為我國造紙工業又提供了一個原料基地。高嶺土精加工設備 建材系統的科技攻關主要有針對蘇州高嶺土含硫高的問題，先后完成了選擇性絮凝、 反浮選等科技成果及鑒定。 針對上述問題， 70 年代初到 90 年代初期， 我國高嶺土工業進入了一個技術進步時代， 先后有輕工部、 國家建材局的“七五”、 “八五” 攻關等一批科技攻關項目， 以及茂名高嶺土、 龍巖高嶺土的發現及選礦研究。江西九江星子縣簽億元高嶺土精加工項目_陶瓷行業資訊_行業動態_信息_中國陶瓷網(taoci365.com)#10月22日，投資1.6億元高嶺土精加工及尾渣綜合利用項目簽約落戶星子縣。 年產22萬t精制土， 每年約為80%出口日本， 其余銷到印尼、 韓國、 新西蘭和芬蘭。 我國雖然具有豐富的優質高嶺土資源， 但由于生產企業規模較小， 設備簡陋， 生產工藝及技術落后， 大部分只能生產中低檔高嶺土， 中高嶺土仍然依賴進口， 且呈上升趨勢，價格為2500～6000元/t。

高嶺土精加工設備 煅燒設備可以采用倒焰窯、 梭式窯、 隧道窯、 立窯、 間接加熱回轉窯等，從熱能利用和產品質量考慮， 立窯煅燒和間接加熱回轉窯是較好的選擇。 煅燒后顏色潔白， 白度可達60%～91%， 耐火度為1770～1790℃。 這促進高嶺土的科技進步， 科技進步又巨大推動了高嶺土行業的發展。 2 高嶺土的精加工 高嶺土的精(深) 加工， 是將開采出來的高嶺土原礦， 根據高嶺土礦床的物化性質， 制定相應合理的加工工藝， 通過提純分級、 剝片、 磁選、 漂白、 煅燒、 改性等工序的處理， 使高嶺土在物化性質上滿足特定工業領域的使用要求。 漂白后的漿料一般采用碟式離心機和箱式壓濾機進行洗滌脫酸， 所得泥料再進入化漿池制漿， 然后采用噴霧干燥塔進行噴霧， 干燥所得粉料經過高溫煅燒處理后， 脫除晶格水， 改變高嶺土物性， 同時可增加高嶺土白度。據測算， 日本的高嶺土年需求量為130萬t， 加拿大年需求量為70萬t， 全部由美國進口， 亞洲的東南亞各國年需求量為85萬t。