礦渣磨機改造后經濟效益分析及其他 礦渣磨改造，既可以在現有的上進行改造，也可以在磨機生產廠家購買球磨機外部簡體、支承、動力、控制和傳動部分，由公司提供球磨機的襯板、篩分裝置、活化裝置、出料裝置、，選粉機及整體改造方案。國內高細磨技術在這方面的應用還沒有成功的范例，估計采用開路粉磨方式將礦渣磨600m2/kg級別，尚需完善一些技術環節。磨礦渣而O-Sepa選粉機采用籠式分級機構，應用平面螺旋氣流選粉原理，由垂直葉片和水平葉片組成的籠式轉子，回轉時使內外壓差在整個選粉區高度之下維持，從而使氣流穩定均勻，為成品精選創造了良好條件，分級精度高。會漸漸附集在粉磨系統中，造成設備進一步的磨損。3.降低成本，實現成品的多元化。眾所周知，礦渣的水化反映滯后于水泥，要想水泥和礦渣達到同步水化目的，必纘控制冀各增不陶的細度，以充分發揮礦渣的活性，況且礦渣的硬度及耐磨性和水泥相比有很大的差別，如果礦渣不能達到理想細度，會造成礦渣對水泥的早期強度貢獻小，致使混凝土及其制品的早期強度低，發展潛力不大，礦渣作為填料使用不能充分發揮活性，浪費資源。

而單獨粉磨礦渣不僅可生產高比表面積礦渣粉，而且節能非常明顯。 2、普通磨機改造為礦渣磨 從礦渣磨的特點可以看出，普通球磨機直接用于粉磨礦渣是不適宜的，不僅是工藝布置上需要作出變化，而且各倉長度，各倉襯板形式、材質，研磨體的級配，隔倉板的篦縫形式、大小、篩分功能、篩孔直徑，活化裝置及出料裝置等都必須作相應的改變。出磨混合粉經提升機送入超細高效選粉機。普通水泥磨在內部；隔倉板及襯板采取專一的技術設計。2、傳動部件少，維修費用低。磨礦渣1.能充分發揮礦渣的活性。

磨礦渣會漸漸附集在粉磨系統中，造成設備進一步的磨損。由于礦渣硬度大，難粉磨，如果要達到礦渣的理想細度，務必造成水泥熟料的過粉磨現象，使水泥的早期強度大，但發展潛力小，28天強度低。為了盡量避免這一不利因素，清除鐵質昶物是必須的。設備主要由進料裝置，主軸承，回轉部份，轉動裝置，擊料裝置，靜壓，起動裝置及潤滑系統組成。由于鐵具有可塑性，故很難在粉磨設備中被細磨。 ⑤獨特的篩分裝置及篦孔排列形式的變化，適應不同的比表面積礦渣粉的要求。

由于礦渣單獨粉磨的成品比表面積要求在420m2/kg以上，不少廠家甚要求成品比表面積達到600m2/kg扣所以普通的離心式選粉機或旋風式選粉機無論在分級性能和成品收集性能都無法滿足要求。⑤獨特的篩分裝置及篦孔排列形式的變化，適應不同的比表面積礦渣粉的要求。磨礦渣烘干后的礦渣從料倉通過計量經除鐵器除鐵進入格篩預分后，喂入改造后的磨機，磨機內部的細磨倉內設置有攪拌裝置，以加強磨機的研磨能力。風掃煤磨結構合理，粉磨效率高，是煤粉磨制的理想設備。而單獨粉磨礦渣不僅可生產高比表面積礦渣粉，而且節能非常明顯。礦渣磨|礦渣球磨機--江蘇鵬飛集團#鵬飛牌礦渣球磨機是根據礦渣在粒度、易磨性等物理性能方面與水泥熟料有較大的差異而專門設計的。

通過取以上措施，凝結時間一般比原來縮短4080min，其他性能指標基本不受影響，經濟效益和社會效益都很顯著。 ⑥礦渣必須經過烘干，但水分不能太小，水分太小，礦渣磨內流速太快，無法控制成品的比表面積。風掃煤磨特點1、運行可靠，連續作業，生產能力大。磨內部分是普通礦渣磨使用壽命的3倍。磨礦渣這也要求我們使用分別粉磨的方法。2.能充分發揮水泥活性，避免過粉磨現象。

一是粉磨效率的提高降低了球段的磨耗，二是研磨體規格的減小，降低了襯板及隔倉板的磨損。磨礦渣 1.能充分發揮礦渣的活性。無論是礦渣不能充分利用或水泥的過粉磨現象都務必造成資源的浪費和成品成本的提高，如果采用分別粉磨的方法可以降低成本，況且可以任意調節水泥和礦渣粉的顆粒以滿足于更多的要求，達到多的顆粒級配，實現成品的多元化。不過球磨機歷史悠久、技術成熟、運轉可靠、操作簡單，在水泥廠中普遍采用，這是它的優勢所在。由于鐵具有可塑性，故很難在粉磨設備中被細磨。礦渣原料中大顆粒含量很少，粒度相對均勻，粒徑多集中于160mm。

風掃煤磨也稱礦渣磨，它是水泥廠的主要設備，用于烘干兼粉磨煤粉。這也要求我們使用分別粉磨的方法。磨內部分是普通礦渣磨使用壽命的3倍。磨礦渣以φ3×13m礦渣磨為例，按上述方案實施后，生產比表面積420m2/kg的礦渣粉臺時產量在30t/h以上，噸礦渣粉電耗73kWh，年產礦渣粉達19萬噸。為了解決這一問題，一般可采取以下措施：一是調整生料配料方案，適當降低熟料的硅酸率提高鋁氧率；二是減少石膏摻人量，控制水泥中三氧化硫的含量在1.50左右。鵬飛牌礦渣球磨機以其獨特的結合式隔倉板和出料蓖板調節各倉料位，增大通風量，改善了磨內條件；同時采用了新型襯板，調整...。