11）考慮傳動比影響，額定功率的增量△ P1 由表 33.1-17g 查得△ P1 ＝6.06kw。根據其結構不同可分為復擺顎式破碎機（即單復擺顎式破碎機）和簡擺顎式破碎機。 在礦山工程和建設工程上，破碎機械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使之成為規定尺寸的礦石或碎石。按照輥子數量可分為單輥破碎機、雙輥破碎機和多輥破碎機（一般是四輥）等，按照輥面特征，可分為光面輥和帶齒輥兩種。袁秀平,李鶴一,雙齒輥破碎機的設計與評估#Author YUAN Xiu-ping~1;LI He-yi~2（1.Shanghai Normal University;Shanghai 201418;China;2.Shanghai No.704 Institute;Shanghai 200000;China）;。齒輥破碎機的設計一般情況下，當將邊長為 lcm 的立方體分成邊長為 1/ncm 的小立方體時，可得到 n 3 個小立方體，分割平面數為 3 n-1，所消耗的總功為 3P n-1。

簡擺顎式破碎機則可以破碎各種硬度的礦石和巖石，且特別適用于破碎各種硬度的磨蝕性強的石料。 復擺顎式破碎機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直從排料口排出。The paper describes the working principle and structural features of the tooth-roller crusher, analyzes the problems occurred in production. An optimization design is made and the crushing efficiency improved.。則大帶輪基準直徑 d d 2 ＝i d d1 1- 1.6×560×0.98878.1mm由表 33.1-18 取 d d 2 900mm。1.1.1 表面理論 該理論認為破碎時所消耗的功與被破碎物料新形成的表面積成正比。齒輥破碎機的設計陳雨田,Φ1200×1500齒輥破碎機的設計與改進#前言：簡要介紹齒輥機的工作原理、結構特點 ,分析生產應用中存在的問題 ,進行優化設計 ,提高了破碎效率。

復擺顎式破碎機適用于粗，中碎抗壓強度 250mpa 以上的各種礦石巖石。對于堅硬的物料，適宜采用產生彎曲和辟裂作用的破碎機械；對于脆性和塑性的物料，適宜采用產生沖擊和辟裂作用的機械；對于粘性和韌性的物料適宜采用產生擠壓和碾磨作用的機械。 4）大帶輪軸實際轉速 n2 n 2 ＝ d d1 1- n1 / d d 2 560×0.98×980/900597.58r/min 5帶速 v v d d1 n1 /60×1000 ×560×980/60×100028.72m/s不超過 30m/s，符合要求。 5初定軸間距按要求取 a 0 0.7 d d1 d d 2 0.7×mm 6所需基準長度 Ld0 Ld0 ＝2 a 0 d d1 d d 2 /2 d d 2 d d1 2 / 4a 0 4364.5mm由表 33.1-7 選取基準長度 Ld ＝4660mm。齒輥破碎機的設計 已知輸入軸轉速 n1 ＝980r/min輸入功率 P160kw 1）設計功率 Pd 由表 33.1-2 查得共況系數 K A ＝1.6， Pd ＝ K A P＝1.6×160256kw 2）選定帶型 根據 Pd 256kw 和 n1 980r/min，由圖 33.1-2 確定為 E 型帶。 【作者單位】： 【關鍵詞】： 【分類號】：TD451;【正文快照】： 0概述建國初期,我國依前蘇聯模式發展工業,旋迴破碎機、圓錐破碎機和顎式破碎機應用較為普遍,在高等院校的教材中也主要講述上述破碎機的結構和設計,有關雙齒輥破碎機的內容十分簡單,且結論是“不能破巖石,沒有發展前途”,所以建國后30多年并沒有得到廣泛應用。

齒輥破碎機的設計相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品排料粒度。下載后我可以將壓縮包免費送給你。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。確定破碎時所消耗的功與被破碎物料的破碎程度之間的關系是相當重要的。因該種機械的新的一面，所以尚未有成熟的計算方法對其進行精確的計算，只能在傳統破碎機械計算的基礎上，結合生產實踐，對其進行粗略的估算。其主要參數如下： 額定功率：160KW 轉速：980r/min 效率：0.94 功率因數：0.87 輸出軸徑：90mm2.3 傳動機構的設計及計算 根據上述所得的電機及齒輥轉速，初步確定電機大齒輥間的減速比為 i980/120 8.17電機小齒輥間的減速比為： I980/160 6.13 根據生產實踐經驗，選定電機大齒輥間的減速傳動機構為一對帶輪和一對齒輪。

結合帶輪和齒輪的傳動特點，取帶輪間的減速比為 1.6，齒輪間的減速比為 5.2；電機小齒輥間的減速傳動機構則在電機大齒輥間減速傳動的基礎上再加上兩個介輪和一個齒輪，它們的具體設計如下述所示。 表 1-1 物料粗碎、中碎、細碎的劃分（mm） 類 別 入料粒度 出料粒度 粗碎 300～900 100～350 中碎 100～350 20～100 細碎 50～100 5～15 工業上常用物料破碎前的平均粒度 D 與破碎后的平均粒度 d 之比來衡量破碎過程中物料尺寸變化情況，比值 i 稱為破碎比（即平均破碎比） i D/d 為了簡易地表示物料破碎程度和比較各種破碎機的主要性能，也可用破碎機的進料口尺寸和出料口尺寸之比來作為破碎比，稱為標稱破碎比。齒輥破碎機的設計2.2.2 電機選擇 由于是所設計的破碎機的新穎性，暫時還沒有成熟的功率計算方法，故參考上述傳統破碎機械電機功率的計算方法，結合生產實踐的經驗，估取電機功率為 160Kw 選擇佳木斯電機股份有限公司的 YB355S-6 的電機。1.2 一般破碎機械 破碎機械是對固體物料施加機械力，克服物料的內聚力，使之破裂成小塊物料的設備。 通常的破碎過程，有粗碎、中碎、細碎三種，其入料粒度和出料粒度，如表 1-1 所示。 破碎的現有理論中以表面理論和體積理論為普遍，雖不能得到十分精確的結論，但可作為選型或設計時的參考。

其結構圖大致如下所示： 1 帶式輸送機 2 小齒輥 3 大齒輥 4 顎板 5 電機 6 電機調整部件 7 箱體 8 箱體底座 9 料度調整系統 10 拉桿部件 圖 1-1 2 齒輥破碎機詳細設計2.1 產品的技術參數: 破碎物料抗壓強度：≤160MPa 入料粒度：≤800mm 出料粒度：≤80mm 處理量：2000t/h 左右 大齒輥轉速：120r/min 左右，大齒輥轉速：160r/min 左右2.2 電機選型2.2.1 電機功率計算 對于功率的計算采用如下的近似理論計算方法。 單輥破碎機，用于破碎石灰石、煤等物料，物料塊在輥子與帶齒板間被軋碎。我這里還有一個壓縮包，里面有相應的 word 說明書（附帶：外文翻譯）和 CAD 圖紙。 13）單根 V 帶預緊力 F0 F0 5002.5/ K -1 Pd /zvm v 2由表 33.1-14 查得 m＝0.17kg/m則 F0 500×2.5/0.96-1 ×256 /8×28.720.17× 28.72 2 ＝1635.52N。需要壓縮包的朋友請聯系 QQ 客服：。齒輥破碎機的設計破碎物料時所加的外力除了使物料塊發生相對移動和轉動外，還使物料破碎。

 14）力 Fr Fr 2 zF0 sin / 2 ＝25880.88N。由此可見，破碎所消耗的功與物料的破碎度成比例。齒輥破碎機的設計 假設將上述立方體物料分割成邊長分別為 1/ m1 cm和 1/ m2 cm的小立方體，則其所消耗的功之比為 Pm1 /Pm23P m1-1 /3P m2-1 m1-1/m2-1 ， 當 m1 和 m2 相當大時，可以寫成 Pm1 / Pm2m1/m2。 因為當應力大于強度極限時物料方可破碎，而大多數巖石都不符合變形的虎克定律，實驗表明，體積理論僅可用于粗略計算靠沖擊力或壓力進行破碎的機械所消耗的功。【機械畢業設計】雙齒輥破碎機的設計【包含全套CAD圖紙】.pdf_免費高速下載_新浪愛問共享資料#已有微博賬號? 安全存儲存儲文件，安全永不丟失 分享發現分享到微博，發現更多精彩文件 多終端同步實現PC、蘋果、筆記本、手機多端訪問。 在實際破碎加工時，裝入破碎機的物料尺寸，一般總是小于容許的進料口尺寸，所以，平均破碎比只相當于標稱破碎比的 0.7——0.9。