根據葉輪運行中周向的磨損情況，對3.8米葉輪前、后盤均加裝防磨護環，由于3.4米葉輪前盤周向磨損量太大，僅對后盤加裝防磨環。振動會產生附加應力，使金屬材料疲勞導致其損壞。 風扇磨煤機設計制造執行\"SDZ211-87”《FM系列風扇磨煤機技術條件》；磨煤機的抗爆能力為0.1Mpa (1KgF/cm2)TRD413《鍋爐煤粉燃燒》；打擊輪的關鍵部件均需進行廠內無損探傷檢驗《GB7233鑄鋼件超聲波探傷及質量評級分法》；打擊輪進行整體靜平衡試驗，整機廠內試組裝并進行空負荷試車。整體加工后，切割成兩部分，在現場組裝。風扇磨煤機型號具有系統簡單，在運行上可得到較低的電耗和金屬消耗量、操作簡便、噪聲小等特點，因此風扇磨煤機是火力發電廠燃用褐煤鍋爐直吹式制粉系統中得到了廣泛的應用。影響風扇磨煤機安全運行的因素及防范措施—《硅谷》—2011年第5期—龍源期刊網#摘要： 闡述金屬缺陷、動靜間隙、振動、煤中“三塊”等因素對風扇磨煤機安全運行的影響，并提出相應的防范措施，消除設備隱患，從而提高風扇磨煤機運行的可靠性。

鐵塊進入磨煤機后，會產生較大的噪音，易引起刮邦、振動等不安全現象。風扇磨煤機型號葉輪在安裝時，主軸與葉輪軸孔的接觸率不好，6條緊固盤螺栓旋近長度不等，在運行后也會引起磨煤機振動。打擊板在鑄造中，為了提高成核率，在砂型里敷設內冷鐵，缺點是易在內冷鐵邊緣形成裂紋。這些規格可以廣泛地滿足用戶的需要，它不僅適用于火電廠加工煤粉，并且也可適應化工、造紙廠的動力鍋爐制粉需求。 為了加強對風扇磨煤機的管理，確保機組的安全穩定運行，通過對近年來風扇磨引發的事故原因進行分析，將影響風扇磨安全運行的因素總結如下，并有針對性的提出相應的防范措施。 口 磨煤機增加勻流盤，使原煤在打擊板上的分布趨于均勻，延長了使用壽命；同時也對后盤輪毅起到了保護作用。

風扇磨煤機型號 參考文獻： [1]劉險峰，風扇磨煤機安全增效技術試驗研究[J].制冷空調與電力機械，2010.（4）.。由于打擊板工作環境惡劣，使用數量較多，故嚴格要求打擊板的質量。后盤與磨煤機大軸裝配，前后盤體的扭矩傳輸是通過支柱螺栓進行的。使打擊板表面形成強度、硬度較高的細晶區，增強打擊板表面的耐磨性能。加強對磨煤機、葉輪在檢修過程中的質量監督，檢測裝配后磨煤機各部的間隙值，防止出現刮、卡現象出現。在焊接均煤盤支腿前，要調整好均煤盤護板與葉輪后盤根部之間的間隙。

風扇磨煤機型號2001年3月9日，元寶山發電廠#2爐#26葉輪安裝編號為2002A113-3的打擊板斷裂是該原因導致的。合理的密封圈與護環間隙，既能減緩護環的磨損，又能防止大量的煤粉進入前盤和大門室之間，形成較大的環流。 綜上所述，應加強對葉輪、打擊板生產廠家的驗收管理，并對隨爐試棒隨機進行化學成分、機械性能，金相組織抽檢，確保鑄造質量合格。 1.對于未簽約訂購的客戶出現質量問題您可以直接聯系生產廠商；2.您還可以將產品寄送到杰韋弗，由杰韋弗為您處理相關售后服務；3.如果您是簽約訂購的客戶，詳細保修情況以合同說明為準。 關鍵詞： 風扇磨煤機；安全運行；防范措施 0 前言 元寶山發電廠#1機組制粉系統安裝6臺S45.50型風扇磨煤機，裝配的葉輪型號為CGJMY.00，葉輪直徑為3400mm，寬度為1070mm，葉輪重量為17T；#2機組制粉系統安裝8臺S70.45型風扇磨煤機，其中左右旋間隔安裝各四臺，左旋磨煤機裝配的葉輪型號為YM369.00，右旋磨煤機裝配的葉輪型號為YM370.00，葉輪直徑為3800mm，寬度為1420mm，葉輪重量為29.8T。 3.3 軸承箱軸承損壞，間隙過大引起磨煤機振動。

 2 動靜間隙是影響磨煤機穩定運行的重要因素 S型風扇磨煤機適用于干燥和磨制水分小于35%的軟褐煤和木質褐煤，由于無寶山褐煤的含水率均值在26.0%，屬于低含水率煤種，干燥后水蒸氣含量少，為了確保一次風出口流速，要求磨煤機蝸殼的張開度較小。在運行中，該情況將引起磨煤機的振動。影響風扇磨煤機安全運行的因素及防范措施--《硅谷》2011年05期#劉鐵兵;湯;戚仕濤;吳敏;朱興喜;;[A];中華醫學會醫學工程學分會第五屆青年委員會次年會暨2010年《中國醫療設備》社年會論文集[C];2010年。風扇磨煤機型號 護環的作用是防止葉輪盤體在徑向的磨損。 3 振動對磨煤機安全運行的影響 轉子振動大小是衡量磨煤機軸系運行狀態好壞的重要標志，振動產生的主要原因是風扇磨葉輪旋轉時由于與旋轉軸線有偏移而出現了不等于零的離心力矩。采用該技術后，防止了打擊板的竄動，對穩定磨煤機的運行起到了關重要的作用；縮短了葉輪找靜平衡的時間，提高了勞動效率。

風扇磨煤機型號為了克服這一缺陷，提高鑄造質量，采用加設外冷鐵的方法。風扇磨煤機帶有分離器，將磨的不夠細的煤粉送回風扇磨重新磨碎，分離器不僅把粗煤粉分離出來，而且很大程度上把比重較大的礦物分離出來。 2.3 機殼密封圈與葉輪護環的間隙對磨煤機安全運行的影響。 均煤盤通過三條支腿固定在大門室上，主要作用是防止煤粉對葉輪后盤根部的沖刷。這樣限制了葉輪與機殼之間的動靜間隙，也為風扇磨的安全運行帶來諸多不利因素。打擊板與護鉤的間隙決定了一次風出口的速度，護鉤懸掛在護鉤梁上，護鉤梁焊接在機殼上。

風扇磨煤機由于磨損嚴重而導致運行壽命短，造成大量的金屬損耗，定檢比較頻繁，安全性較差。在磨煤機定檢時，葉輪與磨煤機裝配是通用的，修后的葉輪在找平衡上存在著個體的差異，在運行中，表現出來的是振動值的不同，會使用軸承箱地腳螺栓及軸承座產生交變應力，致使金屬產生疲勞，產生疲勞裂紋。在檢修時，對護鉤梁進行檢查，防止因金屬疲勞產生裂紋或斷裂。為了確保打擊板無缺陷運行，對水韌處理后打擊板的工作面進行精加工，檢查有無裂紋、加渣等缺陷的存在；對打擊板的R角打磨后，檢查有無開口缺陷。 支柱螺栓是把合前、后盤體來傳遞扭矩的，在2001年對解體的葉輪進行檢查，發現支柱螺栓均有斷裂的現象。風扇磨煤機型號它是一種同時完成煤的磨碎，干燥和輸送煤粉三大功能合一的高效率制粉設備。