沈陽重型機器廠1985年從德國Pfeiffer公司引進了與日產2000噸以下規模生產線配套的MPS立磨制造技術，其產品在琉璃河水泥廠，萬年水泥廠采用。 立磨主電機，喂料和吐渣循環組啟動后，即可給入磨皮帶輸入65～75速度，喂料量控制在340～380 t/h左右，并可根據剛開磨時磨內物料多少，調節入磨皮帶速度，喂料量，選粉機轉速，磨機出口擋板等各種控制參數，使磨機狀況逐漸接近正常。從而確保料床上物料被壓實，料層平穩，終料層厚度控制在80～100mm 左右。立磨工藝 進料口鎖風喂料裝臵是由葉輪式機械傳動喂料閥均勻喂入物料，該喂料閥既可調節喂料量又可實現泄漏風量的小化。喂料口鎖風裝臵采用機械傳動的回轉葉輪結構，既鎖風又可控制喂料量。料床粉磨噪音小；負壓操作，污染小，操作環境好。

 4 3.1.1 在各專業人員及現場巡檢人員的密切配合下，根據入磨物料水份、粒度、差壓、出入口溫度、系統風量等參數狀況，及時調整磨機的喂料量和各擋板開度，努力做到立磨運行平穩，提高粉磨效率。立磨工藝立磨工藝技術培訓 - 豆丁網#在水泥生產中，傳統的生粉料磨系統是球磨機粉磨系統，而當立磨出現以來，由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷，逐漸引起人們的重視。粉磨后的物料繼續向盤邊運動，直溢出盤外。磨輥與磨盤間的壓力由相應輥數的液壓拉伸裝臵提供。升溫前先啟動窯尾EP 風機，將旁路風閥門關閉，調節EP 風機、磨出口和入口擋板，點火后可稍加大抽風。據統計，國內訖今共引進用于日產2000 噸以上生產線配套的大型立磨已超過47 臺。

這有利于使提供給雙輥的壓力均衡，維持粉磨效果。立磨工藝 吐渣口裝有重力式鎖風閥門。選粉裝臵已用SEPAX選粉機來取代原來的靜態慣性分離器，SEPAX 也是丹麥開發的一種高效選粉機，其結構也分為一圈靜態導向葉片和中間一個由窄葉片組成的動態籠形轉子，其機理和功能大致類似MPS 采用的選粉裝臵。臺立磨是上個世紀二十年代在德國研制出來的。據統計，國內訖今共引進用于日產2000噸以上生產線配套的大型立磨已超過47臺。大約于1965 年開始生產以來，主要銷售歐洲。

立磨工藝目前，世界上的是西德萊歇公司（Loesche）于1999 年設計制造的LM63.41 立磨，電機功率5600KW，用于泰國Thung.Song 集團的Siam 水泥廠6際生產能力為709t/h；伯力鳩斯（Polysius）公司生產的RM69/29 立磨，功率5000KW，生產能力600t/h，已用于印尼Indrol/Ihdoxement 水泥廠，普費佛（Pfeiffer）公司制造的MPS5600B 立磨，電機功率5400KW，設計生產能力480t/h，已用于印度的Mahara Shtra 水泥廠。 3.2.3 通知電氣人員給不備妥設備送電。并設計成用熱風對粗料喂料閥加熱，和熱風通入溜管夾層加熱的結構，有利于防止水份大的物料在喂料閥中和溜管中粘結堵塞。鑒于生料粉是通過窯尾電收塵進行收集，熱風爐點火時，窯尾電收塵不能荷電，火點著后一定要保證油能充分燃燒，不產生CO，這時窯尾電收塵才可荷電。 由于入磨皮帶從零速到正常運轉速度需要將近10秒鐘時間，導致磨內短時間料子少，具體表現在磨主電機電流下降很低，料層厚度下降，振動大，處理不及時將會導致磨機振動跳停。 2.1 立磨主要工作原理 由傳動裝臵帶動機殼內磨盤旋轉，磨輥在磨盤的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉，物料通過鎖風喂料裝臵和進料口落入磨盤，受到離心力的作用向磨盤邊移動。

水泥工業設計研究院研究開發出了系列立磨，產能限于1000t/d的生產線配用。立磨工藝據估算進入立磨的每一顆粒在成為成品之前，平均在磨輥下和上升氣流中往復內循環運動達幾十次，存在多級粉碎的事實。磨盤周邊設有噴口環，熱氣流由噴口環自下而上高速帶起溢出的物料上升，其中大顆粒降落到磨盤上，較小顆粒在上升氣流作用下帶入選粉裝臵進行粗細分級，粗粉重新返回到磨盤再粉磨，符合細度要求的細粉作為成品，隨氣流帶向機殼上部出口進入收塵器被收集下來。LXM半終立磨主要由電動機、行星齒輪減速機組成的傳動，以及磨盤、磨輥、搖臂裝置、機架、中殼體、分離器、噴水裝置、加壓裝置、干油潤滑裝置、搖臂密封裝置等部件組成。目前，世界上的是西德萊歇公司（Loesche）于1999年設計制造的LM63.41立磨，電機功率5600KW，用于泰國Thung.Song集團的Siam水泥廠6＃線，實際生產能力為709t/h；伯力鳩斯（Polysius）公司生產的RM69/29立磨，功率5000KW，生產能力600t/h，已用于印尼Indrol/Ihdoxement水泥廠，普費佛（Pfeiffer）公司制造的MPS5600B立磨，電機功率5400KW，設計生產能力480t/h，已用于印度的Mahara Shtra 水泥廠。出口溫度主要通過調整喂料量、熱風閥門、冷風閥門及磨機和增濕塔噴水量等方法控制。

同時也要對入磨皮帶進行布料。三個磨輥由架上三個法蘭與輥軸法蘭相聯為一體。立磨工藝 3.2.5 通知現場巡檢工做好開機前的檢查工作，并與其保持密切聯系。因此，不設輔傳，啟動時直接開動主傳動系統。 3.2 開磨前的準備工作 3.2.1 通知PLC 人員將DCS 投入運行。磨輥相對物料及磨盤的粉碎壓力是由液壓拉伸裝臵提供（適宜的粉碎壓力可根據不同物料的硬度進行調整）。

 3.2.2 通知總降做好上負荷準備。啟動時先開輔傳，間隔一定時間再開啟主傳動裝臵。立磨工藝可通過測量其磨損量并相應調整吊鉤吊掛方位來彌補。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在80-425目任意調節（細可達1000目），例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。物料被擠壓后，在磨盤軌道上形成料床（料床厚度由磨盤擋料環高度決定），而料床物料顆粒之間的相互擠壓和磨擦又引起棱角和邊緣的剝落，起到了進一步粉碎的作用。應用有限元分析、熱傳導分析、流體學計算、工藝參數優化等現代方法，解決了大型立磨工藝和結構難點；新型耐磨材料的應用，延長了使用壽命，從而保證了立磨超大型化的實現，保證了大型干法水泥生產線對立磨能力的要求。