48 小時后將噴淋時間調整為120 分鐘，噴淋油量、噴油時間調整為20 秒。 解決辦法及采取的應對措施： （1）對變速箱高速軸、軸承及傳動軸軸承進行改造，增加兩套四點接觸軸承（型號：QJ328）,并將原來的雙列調心滾子軸承（型號：22332）更換為特制K 型軸承單列滾柱軸承（型號：NU2332E.C3），此外增設兩路油管線，更換中間齒輪軸，將中間軸雙列調心滾子軸承（型號：22340）更換為為特制K 型單列滾柱軸承（型號：NJ2340）。磨煤機型號BBD熱風將煤粉從原煤進入口的相反方向吹出磨煤機筒體，帶有煤粉的一次熱風在磨煤機出口再一次與旁路風混合，通過煤粉管路進入磨煤機上方的分離器。3.磨煤機漏粉的原因及治理措施 量，延長了密封裝置的使用壽命，使維護成本顯 由于雙進雙出磨煤機運行呈正壓狀態，因 著降低，并且打破了過去密封裝置長期依賴進口此在旋轉的中空軸與靜止的螺旋輸送器體之間 產品的被動局面。 為了解決分離器的堵塞問題，我廠對＃7 爐E、F 磨煤機分離器進行改造，采用SJSC－3250型二次攜帶軸向型雙擋板煤粉分離器技術，不但可以防止分離器的堵塞，而且還能提高粉煤細度的調節性能。 (2)運行中下落原煤與絞龍直接沖擊、磨損。

 (3)回粉管堵塞問題 由于煤中的雜物較大，特別是有較大的木塊或樹枝等雜物時，易造成回粉管道堵塞，因此應隨時觀察鎖氣器的動作情況，發現鎖氣器長時間不動做，首先應人為搖動鎖氣器，然后敲擊回粉管，如果仍不能疏通，應停磨煤機處(4)折向擋板開度 對于煙煤機組，上層擋板開度不應小于30°，如果擋板開度30°仍不能滿足細度要求，應調整制粉風量控制風煤比。原潤滑系統存在主要問題如下： 1.潤滑油粘度不高，附著力不強，造成齒輪表面存油少，齒面油膜形成不好，潤滑效果不佳。 A、二次攜帶軸向型雙擋板煤粉分離器具 （2）分離器回粉機構存在嚴重缺陷，容易 有較好的“防堵”功能：由于分離器容積強度的造成氣流短路或回粉堵塞現象。為了保證密封壓力與磨煤機罐體內壓之間的壓差保持大 螺旋推進器旋轉，螺旋推進器一側由四根支撐棒于 2Kpa 以上，才能形成有效的密封，由于密封 支撐，支撐棒一端固定在筒體端襯板凹窩內，另件損壞漏風，運行人員調節遲緩等原因都會造成 一端通過螺母固定在螺旋推進器管上。磨煤機型號BBD有利于煤粉在爐內的燃燒，提高煤粉的利用率，從而提高鍋爐的經濟效益。煤粉細度2.2.解決分離分選效率偏低的措施 調節范圍大，軸向型擋板調節性能良好，調節特 （1）合理調整煤源結構：針對雙進雙出磨 性呈線性，開打時煤粉細度變大，反之則減小。

記錄軸承振動、大小齒溫度、噪聲數據并進行大小齒拍照。磨煤機型號BBD 機組投產以來，雙進雙出磨煤機分離器堵塞問題一直是嚴重影響機組安全運行的關鍵問題，目前每天都要停磨煤機清理分離器。齒輪表面普遍出現鼓泡、起皮、凹坑、點蝕等現象，而且小牙輪齒面溫度較高，運行中溫度達50 度－60 度左右。在不增加系統阻力的前提下，提高了分離器的分離效果，保證了煤粉細度的均勻性。還存在簾板卡死、回粉堵塞的現象，也會造成煤粉均勻性變差。 密封損壞時熱風直接吹向軸承，造成軸承潤滑脂 （3）嚴格支撐棒進貨的質量驗收，對材質 失效。

 5.加鋼球裝置卡澀的原因及治理措施4.3、螺旋輸送器軸承損壞的原因 磨 煤 機 加 球裝 置 由 1 加球斗、儲球罐、上下閘閥 （1）軸承潤滑脂失效：由于軸承潤滑采用 及管道組成如（圖 3）所示。磨煤機型號BBD發電機制造廠：一廠1、2號機為哈爾濱汽輪機制造廠 一廠3、4號機、二廠1、2、3、4號機為上海汽輪機制造廠；發電機型號：QFSN-300-2。 （3）磨煤機在啟、停過程中應嚴格執行操3.1.造成磨煤機漏粉的主要原因 作規程，啟動磨煤機時應首先打開分離器出口 （1）密封聯結件結構不合理：由于密封件 粉管氣動門，再投入密封風并保持一定風壓后，設計不合理，且密封件質量較差，使用壽命較短， 啟動磨煤機和適量投入熱一次風；停止磨煤造成運行中密封能力“失效”，大量煤粉外漏。讓設備健康、經濟的參 考 文 獻 [1] 1000MW 超超臨界機組培訓系列教材--超超臨界鍋爐設備與運行 劉代利 2007.1 收稿日期：2010.8.3 作者簡介： 陳 龍（），男，山東嘉祥，中專，助棘工程師，火電廠鍋爐設備檢修 辛本權（），男，山東日照，大學本科，工程師，火電廠鍋爐設備檢修 袁 鶴（），男，山東鄒城，大學本科，工程師，火電廠鍋爐設備檢修 楊志勇（），男，山東沾化，大專，助棘工程師，火電廠鍋爐設備檢修。經分離器分離后合格煤粉通過煤粉出口機筒體內，輸送并干燥筒體內的煤粉。分離器裝有位置可調的葉片，通過調整葉片的位置，可以調節煤粉細度。

 2合成鋰基潤滑脂，并且軸承運行溫度較高，運行 由于雙進雙出磨煤機內部 3環境惡劣，經過一定時間的運行，軸承內的潤滑 為正壓狀態，為了使磨煤機 4脂會逐漸變干失效，此時，如果不及時更換潤滑 實現不停機加球，結構上采脂，失去潤滑的軸承，溫度會迅速升高而造成軸 取了特殊措施，上閘閥打承過熱燒毀。 (8)限于負荷要求、運行方式要求和人員工作強度而不能做到磨煤機分離器的應清必清，增加了原煤的消耗。有效解決絞龍圍帶斷裂造成的絞龍異音缺陷及絞龍出力低。 風壓，避免風壓過低造成的密封失效。磨煤機型號BBD 推進器另一側通過軸支承在熱風盒外側軸承上。 3 結束語 磨煤機為鍋爐運行的重要輔機，磨煤機的安全穩定運行直接關聯鍋爐運行。

另外，潤滑油冷油器脹接處漏油漏水，容易造成油水混合，影響油質，潤滑效果不佳也加劇了軸承損壞的速度。磨煤機型號BBD減速機運行中表現為軸承溫度高，減速機異音。裝有一個特殊的密封聯結件，密封聯結件是由一 （2）嚴格控制磨煤機的存煤量，當磨煤機個合成材料做成的密封蓋和表面光滑的金屬環 煤位測量裝置發生故障時應及時進行處理，如果組成，密封風機提供的高于磨內一次風壓力的密 來不及處理時應根據磨煤機電流和平時的運行封風作用在密封蓋上，使密封蓋始終緊貼于金屬 經驗及時判斷調整粉位；當負荷發生異常波動環上，達到磨機密封的效果。雙進雙出球磨機連續運行周期長，設備可用率高，耐磨性能好，檢修工作量小。BBD4360雙進雙出磨煤機運行出現的問題及對策 - 豆丁網#【摘 要】通過分析1000MW機組BBD4360 型鍋爐磨煤機運行中現階段存在的問題，探討 BBD4360 型鍋爐磨煤機的對策和防治工作，以達到磨煤機運行的安全性和經濟性。 粉均勻性得到改善，設備阻力有所降低。

2009 年九、十月份分別發生了#7 爐C 磨煤機、#8 爐C 磨煤機和#8 爐E 磨煤機減速機損壞的事故，首出原因都是傳動軸22340 軸承損壞，保持架、內外套出現不同程度的斷裂。記錄軸承振動、大小齒溫度、噪聲數據并進行大小齒拍照。磨煤機型號BBD 【關鍵詞】BBD4360 型磨煤機；磨煤機絞龍；小牙輪；分離器；現象及對策 1 概述 華電國際鄒縣發電有限公司Ⅳ期工程 2 ×1000MW 機組磨煤機采用的是沈陽重型機械廠引進法國ALSTOM 公司的技術生產的BBD-4360 型雙進雙出、正壓直吹低速筒式鋼球磨煤機，每臺爐配6 臺磨煤機，兩臺機組共有12 臺。圖紙要求進行施工，特別是螺旋輸送器的偏 （4）及時更換軸密封，運行中要保持密封差不應大于設計值。煤機系統分離器容易被雜物堵塞的問題，應盡量 可以根據不同的煤種調整煤粉細度，對于燃燒性燃用大礦的“水采煤” ， ，少用或不用“炮采煤” 能較差的煤，煤粉細度能有效的控制在 15％～減少“炮線”進入制粉系統。同時還配以加球裝置，煤粉截止閥，隔音罩等輔助裝置。